曲线梁模板定位装置制造方法及图纸

一种曲线梁模板定位装置。目前，由于在设计及观感要求，每个建筑各自的外型和风格存在极大的差异性，框架梁在功能及外观造型上都起着重要的作用，保证梁的曲度和强度是施工质量保障的重要部分。一种曲线梁模板定位装置，其组成包括：曲线梁（1）、槽钢和模板（2），槽钢由竖直槽钢（3）和水平槽钢（4）组成，竖直槽钢和水平槽钢上开设有插孔，插孔内插入有螺栓组件（5），螺栓组件将两个水平槽钢与两个竖直槽钢垂直连接，上下两个水平槽钢上开设有一组直径相同的圆孔，且在每个圆孔内插入有油托（6），油托为调节螺栓，油托顶靠在矩形槽架的外侧。本实用新型专利技术应用于曲线模板施工。

Curved beam formwork positioning device

【技术实现步骤摘要】
曲线梁模板定位装置
：本技术涉及一种曲线梁模板定位装置。
技术介绍
：目前，由于在设计及观感要求，每个建筑各自的外型和风格存在极大的差异性，框架梁在功能及外观造型上都起着重要的作用，保证梁的曲度和强度是施工质量保障的重要部分。传统工法有以下特征：传统施工方法多采用散拼方式，普遍存在加工量大、工效低、精度差、无法周转、接槎及整体成型效果差等缺点，传统施工工序为：（1）钢筋绑扎；（2）按绑扎好的钢筋曲度加工单块模板；（3）支设模板、浇筑、拆模。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种曲线梁模板定位装置。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种曲线梁模板定位装置，其组成包括：曲线梁、槽钢和模板，所述的槽钢由竖直槽钢和水平槽钢组成，所述的竖直槽钢和所述的水平槽钢上开设有插孔，所述的插孔内插入有螺栓组件，所述的螺栓组件将两个所述的水平槽钢与两个所述的竖直槽钢垂直连接，上下两个所述的水平槽钢上开设有一组直径相同的圆孔，且在每个圆孔内插入有油托，所述的油托为调节螺栓，所述的油托顶靠在矩形槽架的外侧，一组所述的矩形槽架底部加工有豁口结构，侧面加工有插槽，且所述的插槽内将两侧所述的模板插入固定，两个侧面所述的模板、正面和背面所述的模板所合围的空间内设置有所述的曲线梁。所述的曲线梁模板定位装置，所述的矩形槽架上垂直插入有一组对拉螺栓，所述的对拉螺栓上旋入有调节把手，所述的调节把手和所述的矩形槽架之间构成的空间内放置有架子管，所述的对拉螺栓分别穿过所述的曲线梁和所述的模板。所述的曲线梁模板定位装置，所述的曲线梁的型号为300*750，所述的水平槽钢和所述的竖直槽钢为5#槽钢，所述的架子管的长度为1500mm，所述的对拉螺栓直径为14mm，所述的油托的直径为30mm，长度为500mm。本技术的有益效果：1.本技术的新工法主要创新点：本工法模板施工体系可以通过调节伸缩器使木胶合面板弹性弯曲，形成的曲线圆滑流畅，弧度准确，达到预期质量目标。（1）施工工艺改进，提高施工速度；（2）易于操作，施工受控；（3）重复使用，减少施工成本新工法主要的优点：（1）弧线精度易于保证，确保建筑的外观造型符合设计要求。（2）模板按需使用，降低材料成本及模板加工成本。（3）金属框架可以再利用，符合绿色施工要求。本技术螺栓插入到槽钢的的螺纹孔内，确保模板固定牢固，曲度准确，在模板和槽钢备件通过可调节厚度垫块，使板面呈要求的弧度，并以此调节模块板和槽钢背间可调节厚度垫块，使板面呈要求的弧度并以此达到调节模板曲率的目的，在内侧槽钢上按模板厚度有扁钢制作成模板卡槽。本技术曲线梁模板面板基本单元；上下两道10号槽钢组成，模板支设高度视梁体浇筑高度而定，标准槽钢间通过边肋用紧固螺栓相连。在模板背面和槽钢背间通过加设不同可调节厚度垫块（可能是螺栓），使板面呈要求的弧度，并以此达到调节模列板曲率的目的。以曲率半径25m、弧长占2440mm的圆弧内模为例，各可调节垫块的厚度由中间向两边依次为22mm设20mm、17mm等。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1的连接结构示意图。附图3是附图2的俯视图。图中：1、曲线梁，2、模板，3、竖直槽钢，4、水平槽钢，5、螺栓组件，6、油托，7、矩形槽架，8、对拉螺栓，9、调节把手，10、架子管。具体实施方式：实施例1：一种曲线梁模板定位装置，其组成包括：曲线梁1、槽钢和模板2，所述的槽钢由竖直槽钢3和水平槽钢4组成，所述的竖直槽钢和所述的水平槽钢上开设有插孔，所述的插孔内插入有螺栓组件5，所述的螺栓组件将两个所述的水平槽钢与两个所述的竖直槽钢垂直连接，上下两个所述的水平槽钢上开设有一组直径相同的圆孔，且在每个圆孔内插入有油托6，所述的油托为调节螺栓，所述的油托顶靠在矩形槽架7的外侧，一组所述的矩形槽架底部加工有豁口结构，侧面加工有插槽，且所述的插槽内将两侧所述的模板插入固定，两个侧面所述的模板、正面和背面所述的模板所合围的空间内设置有所述的曲线梁。实施例2：根据实施例1所述的曲线梁模板定位装置，所述的矩形槽架上垂直插入有一组对拉螺栓8，所述的对拉螺栓上旋入有调节把手9，所述的调节把手和所述的矩形槽架之间构成的空间内放置有架子管10，所述的对拉螺栓分别穿过所述的曲线梁和所述的模板。实施例3：根据实施例1或2或3所述的曲线梁模板定位装置，所述的曲线梁的型号为300*750，所述的水平槽钢和所述的竖直槽钢为5#槽钢，所述的架子管的长度为1500mm，所述的对拉螺栓直径为14mm，所述的油托的直径为30mm，长度为500mm。实施例4：施工方法：一、钢管架支撑体系安装（1）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。（2）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。（3）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。（4）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。（5）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。（6）必须设水平支撑和剪刀撑。①剪刀撑应纵横两个方向设置。②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45º~60º之间。④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5M，设置2个旋转扣件。（7）搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。（8）扫地杆搭设离地面200mm，底部支撑立杆下需垫木垫板。（9）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用十字扣件，保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。（10）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。（11）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。（12）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。实施例5：梁、板模板安装：模板的安装顺序如下：柱钢筋验收柱模板钢管架顶托横楞梁底模曲线梁框架安装梁侧模钢管架顶托横楞楼板底模梁模板的安装：（1）先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。安装曲线梁框架，并按设计要求现场测量调节框架，测量曲度合格合，支设梁侧模。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/1000~3/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。（2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲线梁模板定位装置，其组成包括：曲线梁、槽钢和模板，其特征是：所述的槽钢由竖直槽钢和水平槽钢组成，所述的竖直槽钢和所述的水平槽钢上开设有插孔，所述的插孔内插入有螺栓组件，所述的螺栓组件将两个所述的水平槽钢与两个所述的竖直槽钢垂直连接，上下两个所述的水平槽钢上开设有一组直径相同的圆孔，且在每个圆孔内插入有油托，所述的油托为调节螺栓，所述的油托顶靠在矩形槽架的外侧，一组所述的矩形槽架底部加工有豁口结构，侧面加工有插槽，且所述的插槽内将两侧所述的模板插入固定，两个侧面所述的模板、正面和背面所述的模板所合围的空间内设置有所述的曲线梁。

【技术特征摘要】
1.一种曲线梁模板定位装置，其组成包括：曲线梁、槽钢和模板，其特征是：所述的槽钢由竖直槽钢和水平槽钢组成，所述的竖直槽钢和所述的水平槽钢上开设有插孔，所述的插孔内插入有螺栓组件，所述的螺栓组件将两个所述的水平槽钢与两个所述的竖直槽钢垂直连接，上下两个所述的水平槽钢上开设有一组直径相同的圆孔，且在每个圆孔内插入有油托，所述的油托为调节螺栓，所述的油托顶靠在矩形槽架的外侧，一组所述的矩形槽架底部加工有豁口结构，侧面加工有插槽，且所述的插槽内将两侧所述的模板插入固定，两个侧面所述的模板、正面和背面所述的模板所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，于春艳，刘起超，张相震，刘佳，李舒，李大勇，杨嘉睿，于涛，刘松，宋明旭，
申请(专利权)人：黑龙江省建筑安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23