金属/树脂复合结构体及其制造方法技术

提供经表面粗糙化的金属构件与由聚芳硫醚(PAS)树脂组合物构成的树脂构件接合而成的密合力优异的金属/树脂复合结构体；其中使用的流动性优异、呈现优异的密合力的PAS树脂组合物；及呈现优异的密合力的树脂构件及它们的制造方法。更详细而言提供以相对于PAS树脂(A)100质量份、酚醛树脂(B)为0.05～20质量份的范围包含所述树脂(A)和树脂(B)的PAS树脂组合物；将其熔融成形而成的树脂构件；及经表面粗糙化的金属构件与由前述PAS树脂组合物构成的树脂构件接合而成的金属/树脂复合结构体；以及它们的制造方法，前述金属构件为铝、铜、镁、铁、钛或含有它们的合金。

Metal/Resin Composite Structure and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属/树脂复合结构体及其制造方法
本专利技术涉及金属构件与由聚芳硫醚树脂组合物构成的树脂构件接合而成的金属/树脂复合结构体、其制造方法、以及金属/树脂复合结构体中使用的树脂组合物及树脂构件。
技术介绍
从各种部件的轻量化的观点出发，使用了高耐热性的树脂构件作为金属构件替代品。但是，因机械强度等问题而难以用树脂代替全部金属构件的情况下，使用将金属构件和该树脂构件接合一体化而得到的复合结构体(以下，称为金属/树脂复合结构体)。作为这样的金属/树脂复合结构体，例如，可列举出对金属构件表面进行激光照射，形成微小的凹部，从而利用锚固效果与由聚芳硫醚树脂构成的树脂构件接合的方法(专利文献1、2)。通过激光照射形成的金属构件表面非常粗糙，因此与树脂的接合面的摩擦力会增大，对于在与接合面同方向起作用的剪切力而言，会保持耐久性。但是存在如下问题：进行冷热循环试验时，随着树脂的膨胀-收缩，在亚微米级容易发生界面剥离，因此，金属成形体与树脂成形体的密合力、特别是实施冷热循环时的密合力(称为耐冷热循环性)低。因此，对与由聚芳硫醚树脂构成的树脂构件接合的前述金属构件表面通过激光照射形成凹部时，在该金属构件表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属/树脂复合结构体，其特征在于，其是经表面粗糙化的金属构件与由聚芳硫醚树脂组合物构成的树脂构件接合而成的，所述金属构件为铝、铜、镁、铁、钛或含有它们的合金，所述聚芳硫醚树脂组合物是将下述树脂组合物成形而成的，所述树脂组合物以相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份、酚醛树脂(B)为0.05～20质量份的范围包含所述聚芳硫醚树脂(A)和所述酚醛树脂(B)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.01.27 JP 2017-013131;2017.10.06 JP 2017-195961.一种金属/树脂复合结构体，其特征在于，其是经表面粗糙化的金属构件与由聚芳硫醚树脂组合物构成的树脂构件接合而成的，所述金属构件为铝、铜、镁、铁、钛或含有它们的合金，所述聚芳硫醚树脂组合物是将下述树脂组合物成形而成的，所述树脂组合物以相对于聚芳硫醚树脂(A)100质量份、酚醛树脂(B)为0.05～20质量份的范围包含所述聚芳硫醚树脂(A)和所述酚醛树脂(B)。2.根据权利要求1所述的金属/树脂复合结构体，其中，所述酚醛树脂(B)为酚醛清漆型酚醛树脂。3.根据权利要求1或2所述的金属/树脂复合结构体，其中，所述酚醛树脂(B)具有80～200g/当量的范围的羟基当量。4.根据权利要求1～3中任一项所述的金属/树脂复合结构体，其中，所述酚醛树脂(B)具有50～180℃的范围的软化点。5.根据权利要求1～4中任一项所述的金属/树脂复合结构体，其中，所述树脂组合物为熔融混炼物。6.根据权利要求1～5中任一项所述的金属/树脂复合结构体，其中，所述树脂构件是将聚芳硫醚树脂组合物熔融成形而得到的。7.一种金属/树脂复合结构体的制造方法，其特征在于，所述金属/树脂复合结构体是经表面粗糙化的金属构件与由聚芳硫醚树脂组...

【专利技术属性】
技术研发人员：樋渡坚太，
申请(专利权)人：DIC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP