一种用于大型筒体回转设备的静压滑履轴承径向支撑装置制造方法及图纸

一种用于大型筒体回转设备的静压滑履轴承径向支撑装置，由两个对称的与管磨机筒体径向断面垂直方向成３０°的托瓦（１）支撑在管磨机筒体活动端的滑环上，托瓦为铸造件，在托瓦的接触面上镀有一层轴承合金，其中心还设有静压油腔及通油管路，其下部设置有凸凹球体（２），凸球体座在凹球体内，二者为球面接触以便自动调节，其高度调整是由支承凸凹球体的球体座（３）上配置的螺栓（５）调节，球体座由设置在底座（６）上的挡块（７）限位，同时在球体座的底部设计Ｖ形槽，底座的上端设计Ｖ形块，底座上配置防护罩（４）。本装置可装在管磨机筒体的活动端或固定端，具有良好的油膜均化作用，尤其适用于低速、重载条件下的管磨机。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大型筒体回转设备支撑结构
，特别涉及到一种用 于大型筒体回转设备的静压滑履轴承径向支撑装置。
技术介绍
目前，国内外大型筒体回转设备多采用滑履轴承支撑系统，其设计结构除 开停主机以外，正常工况下均为动压轴承结构。动压滑履的致命弱点是滑履温 度高、轴承寿命短、烧瓦现象频繁、设备运转率低、滑环要求精度高加工复杂 等。为了降低动压滑履轴承的温度,我们采取了许多措施，包括增加隔热板、加 大润滑冷却器面积等等，但使用效果有限，并未从根本上解决问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术设计了一种用于人型筒体回转设备的静压滑 履轴承径向支撑装置，该结构的径向托瓦由于具有良好的油膜均化作用，作为静 压滑履轴承的要组成部分，为整个系统能够安全、稳定的工作提供重要的保证。 为实现上述专利技术目的，本技术采用了如下技术方案 所述的用于大型筒体回转设备的静压滑履轴承径向支撑装置，由两个 对称的与筒体径向断面垂直方向成30°的托瓦支撑在筒体的滑环上，托瓦 为铸造件，在托瓦的接触面上镀有一层轴承合金，其中心还设有静压油腔 和通油管路，其下部设计有凹凸球体，凸球体座在凹球体内，二者为球面接 触以便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型筒体回转设备的静压滑履轴承径向支撑装置，其特征在于：由两个对称的与管磨机筒体径向断面垂直方向成３０°的托瓦（１）支撑在管磨机筒体活动端的滑环上，托瓦（１）为铸造件，在托瓦（１）的接触面上镀有一层轴承合金，其中心还设有静压油腔及通油管路，其下部设置有凸凹球体（２），凸球体座在凹球体内，二者为球面接触以便自动调节，其高度调整是由支承凸凹球体（２）的球体座（３）上配置的螺栓（５）调节，球体座（３）由设置在底座（６）上的挡块（７）限位，同时在球体座（３）的底部设计Ｖ形槽，底座（６）的上端设计Ｖ形块，底座（６）上配置防护罩（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刚梅林，赵晓红，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]