一种用于高速风动磨头的气体静压轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于高速风动磨头的气体静压轴承，包括主轴和外壳，主轴上设置有轴承套，轴承套的两端设置有挡板，挡板的外端面侧设置有密封块，密封块固定在主轴上，挡板的外端面侧设置有端盖，外壳的壳体上设置有与内孔相通的进气孔，外壳的内孔壁上设置有轴向的气槽，气槽与进气孔相通，轴承套的外圆上设置有与进气孔位置匹配的轴承套环槽，轴承套的内孔壁上设置有轴向槽，轴承套环槽内设置有通孔与轴向槽相通，端盖的内端面上设置有端面环槽，端盖的外圆上设置有圆周环槽，圆周环槽内设置有通孔与端面环槽相通。该静压轴承解决了径向与轴向两个方向气体静压轴承的结合使用问题，同时保证了高速风动磨头对承载能力、稳定性及刚度的要求。

Aerostatic bearing for high speed pneumatic grinding head

The utility model provides a method for high speed aerostatic bearing pneumatic grinding head, comprising a main shaft and a shell are arranged on a main shaft bearing sleeve, both ends of the bearing sleeve is provided with a baffle, a sealing piece is arranged outside the end face of the side baffle, a sealing block is fixed on the main shaft, an end cover arranged outside the end face of the side baffle, shell the casing is provided with a hole communicated with the air inlet, the inner hole wall of the housing is provided with an axial gas tank, the gas tank is communicated with the air inlet, the outer circle of the bearing sleeve is provided with a bearing ring groove position of the air inlet hole, the inner hole wall of the bearing sleeve is arranged on the axial bearing groove. Ring groove is provided with a through hole and an axial groove communicated with the inner end surface of the end cover is arranged on the end surface of the ring groove, the outer circle of the end cover is arranged on the circumference of the ring groove, the circumference of the ring groove is provided with a through hole and end face of ring groove. The static pressure bearing solves the problem of the combined use of the radial and axial two direction aerostatic bearing, and ensures the requirements of the bearing capacity, the stability and the rigidity of the high speed pneumatic grinding head.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速风动磨头，更具体的说是涉及一种用于高速风动磨头的气体静压轴承。
技术介绍
气体静压轴承是一种以气体作为润滑剂的滑动轴承，其原理为流体在外部压力的作用下，形成薄膜来支承载荷、减少摩擦。气体静压轴承的气膜具有误差均化作用，同时具有转速高，精密度高，摩擦损耗小，适用温度范围宽，无污染，寿命长等优点，在磨头高速精密加工中具有较突出的应用优势。然而气体静压轴承存在承载力小、刚度低、稳定性差等缺点，因此有待进一步的深入研究。气体静压轴承中常用的节流方式有环面节流、小孔节流、多孔质节流、狭缝节流等。其中小孔节流承载能力和刚度较好，但稳定性相对较差，采用双气膜气体轴承可以有效解决这一问题，因此适用于高速、高精度、高可靠性要求的磨头应用。对于既需要径向轴承又需要推力轴承的磨头结构来说，怎样将两个方向的气体轴承结合起来，成为一个很重要的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在上述不足，本技术提供了一种用于高速风动磨头的气体静压轴承。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种用于高速风动磨头的气体静压轴承，包括主轴和主轴外部的外壳，所述主轴上设置有轴承套，轴承套的两端设置有挡板，挡板的外端面侧设置有密封块，密封块固定在所述主轴上，所述挡板的外端面侧还设置有端盖，端盖与所述外壳的端面相固定，所述外壳的壳体上设置有与内孔相通的进气孔，外壳的内孔壁上设置有轴向的气槽，所述气槽与所述进气孔相通，所述轴承套的外圆上设置有与所述进气孔位置匹配的轴承套环槽，轴承套的内孔壁上设置有轴向槽，所述轴承套环槽内设置有通孔与所述轴向槽相通，所述端盖的内端面上设置有端面环槽，端盖的外圆上设置有圆周环槽，所述圆周环槽内设置有通孔与端面环槽相通。上述方案中，所述进气孔设置成螺纹孔。上述方案中，所述密封块通过径向紧定螺钉固定在主轴上。上述方案中，所述轴承套的内孔壁上设置有三条均布的轴向槽，所述轴承套环槽内设置有三个均布的通孔与所述轴向槽相通。上述方案中，所述挡板与轴承套端面通过锥形沉头螺钉固定，所述端盖与外壳端面通过锥形沉头螺钉固定。本技术一种用于高速风动磨头的气体静压轴承与现有技术相比较，具有以下有益效果：本技术一种用于高速风动磨头的气体静压轴承，解决了径向与轴向两个方向气体静压轴承的结合使用问题，同时保证了高速风动磨头对承载能力、稳定性及刚度的要求。附图说明附图是本技术一种用于高速风动磨头的气体静压轴承的结构示意图。图中1.主轴，2.左端盖，3.端盖通孔，4.紧定螺钉，5.外壳，6.左挡板，7.轴承套，8.气槽，9.轴向槽，10.进气孔，11.轴承套通孔，12.右挡板，13.右端盖，14.右密封块，15.轴承套环槽，16.左密封块，17.圆周环槽，18.端面环槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术一种用于高速风动磨头的气体静压轴承作进一步地描述。附图是本技术一种用于高速风动磨头的气体静压轴承的结构示意图。图中，该种用于高速风动磨头的气体静压轴承，包括主轴1和主轴外部的外壳5，主轴1上设置有轴承套7，轴承套7的两端设置有左挡板6和右挡板12，左、右挡板6和12与轴承套7的两端面通过锥形沉头螺钉固定，左、右挡板6和12的外端面侧设置有左密封块16和右密封块14，左、右密封块16和14分别通过紧定螺钉4固定在主轴1上，左、右挡板的外端面侧还设置有左端盖2和右端盖13，左、右端盖2和13通过锥形沉头螺钉与外壳5的两端面相固定，外壳5的壳体上设置有与内孔相通的进气孔10，进气孔10制成螺纹孔，以方便安装进气嘴，外壳5的内孔壁上设置有轴向的气槽8，气槽8与进气孔10相通，轴承套7的外圆上设置有与进气孔10位置匹配的轴承套环槽15，轴承套7的内孔壁上设置有三条在圆周上均布的轴向槽9，轴承套环槽15内设置有三个轴承套通孔11与轴向槽9相通，左、右端盖2和13的内端面上设置有端面环槽18，左、右端盖2和13的外圆上设置有圆周环槽17，圆周环槽17内设置有端盖通孔3与端面环槽18相通。该种用于高速风动磨头的气体静压轴承在工作时，外壳5上的进气孔10进气，通过气槽8、轴承套环槽15、轴承套通孔11，进入轴向槽9及轴承套7与主轴1之间的间隙，形成气膜来支撑主轴1高速旋转，起到径向轴承的作用。其中轴承套环槽15和轴承套通孔11形成双气膜，用来提高小孔节流的稳定性，这是此气体静压轴承的径向工作原理。外壳5上的进气孔10进气，通过气槽8，同时进入两侧左右端盖的圆周环槽17、通过端盖通孔3进入端面环槽18，形成轴向压力方向的气膜聚集在端面环槽18中，起到推力轴承的作用，这是此气体静压轴承的轴向工作原理。本技术用于高速风动磨头的气体静压轴承采用两种方向气体轴承结合起来的结构，使轴承具有良好的承载能力、稳定性及刚度等静态要求，通过此径向轴承与推力轴承构成旋转自如的旋转轴，解决了风动磨头高速旋转的要求，解决了径向与轴向两个方向气体静压轴承的结合使用问题，同时保证了高速风动磨头对承载能力、稳定性及刚度的要求。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及
技术实现思路
作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高速风动磨头的气体静压轴承，包括主轴和主轴外部的外壳，其特征在于：所述主轴上设置有轴承套，轴承套的两端设置有挡板，挡板的外端面侧设置有密封块，密封块固定在所述主轴上，所述挡板的外端面侧还设置有端盖，端盖与所述外壳的端面相固定，所述外壳的壳体上设置有与内孔相通的进气孔，外壳的内孔壁上设置有轴向的气槽，所述气槽与所述进气孔相通，所述轴承套的外圆上设置有与所述进气孔位置匹配的轴承套环槽，轴承套的内孔壁上设置有轴向槽，所述轴承套环槽内设置有通孔与所述轴向槽相通，所述端盖的内端面上设置有端面环槽，端盖的外圆上设置有圆周环槽，所述圆周环槽内设置有通孔与端面环槽相通。

【技术特征摘要】
1.一种用于高速风动磨头的气体静压轴承，包括主轴和主轴外部的外壳，其特征在于：所述主轴上设置有轴承套，轴承套的两端设置有挡板，挡板的外端面侧设置有密封块，密封块固定在所述主轴上，所述挡板的外端面侧还设置有端盖，端盖与所述外壳的端面相固定，所述外壳的壳体上设置有与内孔相通的进气孔，外壳的内孔壁上设置有轴向的气槽，所述气槽与所述进气孔相通，所述轴承套的外圆上设置有与所述进气孔位置匹配的轴承套环槽，轴承套的内孔壁上设置有轴向槽，所述轴承套环槽内设置有通孔与所述轴向槽相通，所述端盖的内端面上设置有端面环槽，端盖的外圆上设置有圆周环槽，所述圆周环槽内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘天文，鲁长安，王振，
申请(专利权)人：潘天文，
类型：新型
国别省市：陕西;61