【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电除尘器中接触含尘气体、支承振打轴的一种尘中轴承。
技术介绍
电除尘器振打机构的振打轴一端在电除尘器亮体外部连接传动装置，另一端伸入电除尘器内，以尘中轴承支承。目前采用的尘中轴承为托轮式，由两个托轮将轴托住，托轮跟随轴的转动而转，落在托轮上的灰尘在转动过程中落下，不至于将轴卡住，但这种尘中轴承对中性差，对轴的限位能力低，特别向上没有限制，轴在转动时向上跳动。由于轴承在含尘气体中工作，托轮与托轮之间粘灰，托轮不转，轴与托轮之间滑动，轴被磨损。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺点，本技术提供了一种以铸铁轴承与振打轴相套支承，使振打轴不会偏位跳动，运行平稳的电除尘器尘中轴承。本技术采用的技术方案是电除尘器的振打轴由一只或多只铸铁制成的尘中轴承支承，振打轴伸在铸铁轴承内孔中，铸铁轴承内孔两端有向外扩大的锥度。本电除尘器中的尘中轴承是铸铁制成的滑动轴承，内孔精加工，铸铁轴承与振打轴相套，使振打轴支承稳定。铸铁轴承与钢制成的轴属两种不同性质的材料，振打轴和铸铁轴承内孔之间有一定的间隙，配合转动时不会粘连，对振打轴的磨损小。铸铁轴承内孔两端有向外扩大的锥度，振打轴的转动可将侵入孔内的灰尘向外排出，使铸铁轴承中间无锥度的部分处于无尘状态，改善了振打轴的工作环境，使振打轴转动平稳，工作效率提高。附图说明图1为本技术尘中轴承的剖面图。具体实施方式图1中，1为铸铁轴承，2为振打轴，铸铁轴承1内孔经过精加工，3为铸铁轴承内孔的直孔部分，4为铸铁轴承内孔向外扩大的锥形，振打轴2伸入铸铁轴承1的内孔中，振打轴与铸铁轴承内孔配合转动。直孔部分3起支承作用，两端内孔向外扩大...
【技术保护点】
一种电除尘器的尘中轴承，主要包括振打轴、尘中轴承，其特征是：振打轴（２）由一只或多只铸铁制成的尘中轴承（１）支承，振打轴（２）伸在铸铁轴承（１）内孔中，铸铁轴承（１）内孔两端有向外扩大的锥度（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武乔章，陈华，钱卫民，
申请(专利权)人：泰兴市电除尘设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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