一种自动模内镶件机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种自动模内镶件机其整机结构如图所示，镶件机由具有X、Y、Z三轴联动的联动机构A和自动供料机构B构成。联动机构A在Z联动轴上设置有可上下升降的机械臂，机械臂下端连接设置有旋转装置，旋转装置上连接设置有连接盘，连接盘上设置有抓取装置和推挡装置。抓取装置由合抓器、夹爪和夹头构成，推挡装置由推挡板、主架和滑块构成，主架设置在连接盘上，滑块滑动连接设置在主架上。自动供料机构B由储料仓、自动排料装置构成。所述自动排料装置包括排料板、推送电机和滑动底座，排料板可滑动连接设置在滑动底座上，滑动底座的一端与推送电机相连。

An Automatic Die Insert Machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动模内镶件机
一种自动模内镶件机，涉及一种用于条状物、杆状物自动排料、自动拾取和自动置放的一体化自动抓取机，特别涉及一种金属条状镶件自动模具内镶件设备。
技术介绍
目前国内模具公司在塑胶模合模配模时、注塑产品生产公司在注塑机合模开模工序中的模内镶件操作大都采用人工手动操作，此方法对于一些细小的镶件比较实用。但对于对细长杆状金属镶件入模时手工操作缺出现如下弊端。（一）手工在镶件过程中如果出现用力不均时很容易造成杆状金属镶件的弯曲与折断。（二）手工在镶件过程中不可避免的对杆状金属镶件进行磕碰或锤击，如此操作会对镶件两截面与表面造成损伤，此镶件反复使用会在模具镶件孔内壁产生划痕，影响模具的使用寿命。（三）由于注塑机在工作规程中模具由于和注塑液会接触会产生高温，高温不可避免传导到杆状金属镶件，这是如果人工手动操作稍有不慎就会被镶件烫伤。（四）在注塑机开模期间人工手动打入或抽取人杆状金属镶件，如遇注塑机故障突然合模会造成非常严重的人身伤亡事故。（五）人工手动杆状金属镶件入模操作影响生产效率，提高企业的人力成本，影响企业的发展。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供一种自动模内镶件机。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动模内镶件机，包括3轴联动机构A和自动供料机构B，其特征在于，所述联动机构A上设置有可上下升降的机械臂（A1），所述机械臂（A1）下端连接设置有旋转装置（A2），所述旋转装置（A2）上连接设置有连接盘（A3），所述连接盘（A3）上设置有抓取装置（A4）和推挡装置（A5）；所述自动供料机构B由储料仓（B1）、自动排料装置（B2）构成。

【技术特征摘要】
1.一种自动模内镶件机，包括3轴联动机构A和自动供料机构B，其特征在于，所述联动机构A上设置有可上下升降的机械臂（A1），所述机械臂（A1）下端连接设置有旋转装置（A2），所述旋转装置（A2）上连接设置有连接盘（A3），所述连接盘（A3）上设置有抓取装置（A4）和推挡装置（A5）；所述自动供料机构B由储料仓（B1）、自动排料装置（B2）构成。2.根据权利要求1所述的一种自动模内镶件机，其特征在于，所述连接盘（A3）可拆卸连接在旋转装置（A2）上，所述旋转装置（A2）可带动连接盘（A3）旋转。3.根据权利要求1所述的一种自动模内镶件机，其特征在于，所述抓取装置（A4）由合抓器（A41）、夹爪（A42）和夹头（A43）构成；合抓器（A41）与所述连接盘（A3）为可拆卸连接，夹爪（A42）滑动连接设置在开抓器（A41）上，夹头（A43）可拆卸连接在夹爪（A42）上。4.根据权利要求1所述的一种自动模内镶件机，其特征在于，所述推挡装置（A5）由推挡板（A51）、主架（A52）和滑块（A53）构成；所述滑块（A53）滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷恒伟，
申请(专利权)人：东莞钱工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44