一种塑胶瓶气密性检测机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种塑胶瓶气密性检测机整机具体结构如图所示，所述检测机由上部的工作总成与下部的箱体构成，工作总成上设置有塑胶瓶输送线，沿所述塑胶瓶输送线的方向依次设置有瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构B、气密性检测机构C和厚度检测机构D，所述厚度检测机构D由工作装置与工作装置构成。所述塑胶瓶输送线上设置有若干用于固定传送塑胶瓶的固瓶治具，所述两个固瓶治具之间的间距或相间隔的两个固瓶治具之间的间距与所述机构、机构B、机构C和机构D的间距相一致。自动旋钮瓶盖机构B的一侧设置有瓶盖供料盘1，气密性检测机构C的一侧设置有水槽，厚度检测机构D的一侧设置有检测数据显示器。

A Testing Machine for Gastightness of Plastic Bottles

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶瓶气密性检测机
一种塑胶瓶气密性检测机，涉及一种自动化生产设备，特别涉及一种用于塑胶瓶气密性与瓶体厚度检测自动化一体检测设备。
技术介绍
目前塑胶瓶在日常生活中得到广泛的应用，市面上普遍流通的塑胶瓶饮料瓶由于用于食品行业大部分由规模大的塑胶容器制造公司流水线生产，各种自动化检测设备比较完善。但市场上一些其他非食品行业如打印机油墨与农药等生产厂家，其每年对塑胶瓶需求量较小对瓶体材质的环保要求不高。由于上述厂家每年的需求量达不到大塑胶容器制造公司的最低定单标准，这种塑胶瓶大部分由小塑胶容器制造公司半自动化生产。由于打印油墨与农药等相关产品价值较高，对盛装容器瓶体的气密性、壁厚和耐压性这些指数有严格的要求，从而需要对所有下线瓶体分别进行检测。由于缺少自动化检测设备小塑胶容器制造公司对塑胶瓶体的检测都采用人工单独分段检测瓶体的气密性与厚度耐压性，效率低下生产成本高。这些情况对于生产塑胶瓶的小塑胶容器制造公司产能的提升都是无法克服的障碍。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种塑胶瓶气密性检测机。所述检测机由上部的工作总成与下部的箱体构成，工作总成上设置有塑胶瓶输送线，沿所述塑胶瓶输送线的方向依次设置有瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构B、气密性检测机构C和厚度检测机构D，所述厚度检测机构D由工作装置Da与工作装置Db构成。自动旋钮瓶盖机构B的一侧设置有瓶盖供料盘14，气密性检测机构C的一侧设置有水槽15，厚度检测机构D的一侧设置有检测数据显示器13。所述瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构B、气密性检测机构C和厚度检测机构D其具有X轴向滑移装置、Y轴向滑移装置、Z轴向滑移装置和工作装置。瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构B、气密性检测机构C和厚度检测机构D其分别具有由主支架、主滑轨、主滑块和滑块架构成的的Y轴向滑移装置。瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构B、气密性检测机构C和厚度检测机构D分别具有由连梁、副滑轨和副滑块构成的X轴向滑移装置。所述瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构B、气密性检测机构C和厚度检测机构D其主支架21的下端可在所述检测机下箱体内上下移动，构成了Z轴向滑移装置。所述瓶口清理机构A的工作装置由连架和连架下端设置的清理头构成。所述自动旋钮瓶盖机构B的工作装置由连架和连架的下端设置的可旋转的旋转头构成。所述气密性检测机构C由连架和连架上设置的注气嘴和夹爪、水槽、显示器构成。所述厚度检测机构D的工作装置Da由连架和连架的下端设置的可旋转的旋转头构成。所述厚度检测机构D的工作装置Db由检测器连架46和连接架上设置的检测器47和检测头48、显示器构成。本技术一种塑胶瓶气密性检测机有益的效果是为小规模塑胶容器制造公司提供了一种检测塑胶瓶气密性与厚度耐压性二位一体的自动化检测设备，克服了其对塑胶瓶体的检测采用人工单独分段的弊端。塑胶瓶检测速度快、数据精准检测成本低，可较大提升小塑胶容器制造公司的产能。附图说明图1本技术提供一种塑胶瓶气密性检测机整机三维轴测图图2本技术提供一种塑胶瓶气密性检测机俯视图图3本技术提供一种塑胶瓶气密性检测机瓶口清理机构A三维轴测图图4本技术提供一种塑胶瓶气密性检测机自动旋钮瓶盖机构B三维轴测图5本技术提供一种塑胶瓶气密性检测机气密性检测机构C三维轴测图图6本技术提供一种塑胶瓶气密性检测机和厚度检测机构D三维轴测图及厚度检测机构D局部放大图。具体实施方式本技术提供的一种塑胶瓶气密性检测机整机具体结构如图1图2所示，所述检测机由上部的工作总成1与下部的箱体2构成，工作总成1上设置有塑胶瓶输送线10，沿所述塑胶瓶输送线10的方向依次设置有瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构B、气密性检测机构C和厚度检测机构D，所述厚度检测机构D由工作装置Da与工作装置Db构成。所述塑胶瓶输送线10上设置有若干用于固定传送塑胶瓶11的固瓶治具12，所述两个固瓶治具12之间的间距或相间隔的两个固瓶治具12之间的间距与所述瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构B、气密性检测机构C和厚度检测机构D的间距相一致。自动旋钮瓶盖机构B的一侧设置有瓶盖供料盘14，气密性检测机构C的一侧设置有水槽15，厚度检测机构D的一侧设置有检测数据显示器13。如3所示瓶口清理机构A由主支架21、主滑轨22、主滑块23、滑块架24、连梁31、副滑轨32、副滑块33、连架41和清理头42构成。主滑轨22固定设置在主支架21上，两个主滑块23的一端固定连接在滑块架24的两个内侧壁上其另一端套挂在所述主支架21上设置的主滑轨22上，所述主滑块23可在主滑轨22上滑动。上述主支架21、主滑轨22、主滑块23、滑块架24构成了所述瓶口清理机构A的Y轴向滑移装置。连梁31固定连接在滑块架24上，副滑轨32固定设置在所述连梁31，副滑块33的一端套挂在所述副滑轨32上，其另一端固定连接连架41，连架41的下端设置有可旋转的清理头42。所述副滑块33可在副滑轨32上滑动，上述连梁31、副滑轨32、副滑块33、构成了所述瓶口清理机构A的X轴向滑移装置。所述主支架21的下端可在所述检测机下箱体内上下移动，构成了所述瓶口清理机构A的Z轴向滑移装置。所述瓶口清理机构A其具有两种工作模式，（一）所述瓶口清理机构A的Y轴向滑移装置和X轴向滑移装置静止不动，通过所述主支架21的上下移动并配合清理头42的旋转对所述塑胶瓶11的瓶口进行清理。（二）所述清理头42静止不动，所述瓶口清理机构A的X轴向滑移装置、Y轴向滑移装置和Z轴向滑移装置三轴联动带动所述清理头42的运动对所述橡胶瓶11的瓶口进行清理。如图4所示自动旋钮瓶盖机构B由主支架21、主滑轨22、主滑块23、滑块架24、连梁31、副滑轨32、副滑块33、连架41，旋钮头43和供盖盘（14）构成，所述供盖盘（14）的四周放置有若干瓶盖111。主滑轨22固定设置在主支架21上，两个主滑块23的一端固定连接在滑块架24的两个内侧壁上其另一端套挂在所述主支架21上设置的主滑轨22上，所述主滑块23可在主滑轨22上滑动。上述主支架21、主滑轨22、主滑块23、滑块架24构成了所述自动旋钮瓶盖机构B的Y轴向滑移装置。连梁31固定连接在滑块架24上，副滑轨32固定设置在所述连梁31，副滑块33的一端套挂在所述副滑轨32上，其另一端固定连接连架41，连架41的下端设置有可旋转的旋转头43。所述副滑块33可在副滑轨32上滑动，上述连梁31、副滑轨32、副滑块33、构成了所述瓶自动旋钮瓶盖机构B的X轴向滑移装置。所述主支架21的下端可在所述检测机下箱体内上下移动，构成了所述自动旋钮瓶盖机构B的Z轴向滑移装置。如图5所示气密性检测机构C由主支架21、主滑轨22、主滑块23、滑块架24、连梁31、副滑轨32、副滑块33、连架41、注气嘴44、夹爪45、水槽15和显示器13构成。主滑轨22固定设置在主支架21上，两个主滑块23的一端固定连接在滑块架24的两个内侧壁上其另一端套挂在所述主支架21上设置的主滑轨22上，所述主滑块23可在主滑轨22上滑动。上述主支架21、主滑轨22、主滑块23、滑块架24构成了所述气密性检测机构C的Y轴向滑移装置。连梁31固定连接在滑块架24上，副滑轨32固定设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶瓶气密性检测机，所述检测机包括下箱体（2）和设置在所述下箱体（2）上的工作总成（1），其特征在于，所述工作总成（1）上设置有塑胶瓶输送线（10），沿所述塑胶瓶输送线（10）的方向依次设置有瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构B、气密性检测机构C和厚度检测机构D，所述A、B、C、D各机构分别设置有工作装置，所述塑胶瓶输送线（10）上设置有若干固瓶治具（12），所述固瓶治具（12）之间的间距与所述机构A、B、C、D之间的间距相一致。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶瓶气密性检测机，所述检测机包括下箱体（2）和设置在所述下箱体（2）上的工作总成（1），其特征在于，所述工作总成（1）上设置有塑胶瓶输送线（10），沿所述塑胶瓶输送线（10）的方向依次设置有瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构B、气密性检测机构C和厚度检测机构D，所述A、B、C、D各机构分别设置有工作装置，所述塑胶瓶输送线（10）上设置有若干固瓶治具（12），所述固瓶治具（12）之间的间距与所述机构A、B、C、D之间的间距相一致。2.根据权利要求1所述的一种塑胶瓶气密性检测机，其特征在于，所述瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构B和或气密性检测机构C、厚度检测机构D上设置有Y轴向滑移装置。3.根据权利要求2所述的一种塑胶瓶气密性检测机，其特征在于，所述Y轴向滑移装置由主支架（21）、主滑轨（22）、主滑块（23）、滑块架（24）构成。4.根据权利要求1所述的一种塑胶瓶气密性检测机，其特征在于，所述瓶口清理机构A、自动旋钮瓶盖机构和或气密性检测机构C、厚度检测机构D上设置有X轴向滑移装置；所述X轴向滑移装置由连梁（31）、副滑轨（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷恒伟，
申请(专利权)人：东莞钱工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44