一种模具手持式抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具手持式抛光装置，包括手持式抛光机本体，所述连接轴的外侧设置有内套筒，所述内套筒的外侧分别设置有限位孔和外套筒，所述外套筒的下端设置有打磨盘，所述连接轴的外侧对称开设有活动槽，每个所述活动槽的内侧均对称开设有限位槽，且所述活动槽的内侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有与限位孔对应的限位杆，所述限位杆的外侧对称设置有与限位槽匹配的限位块。本实用新型专利技术中的连接轴外侧通过复位弹簧连接有限位杆，同时在内套筒的外侧开设有与限位杆对应的限位孔，通过控制复位弹簧缩短，实现将内套筒与连接轴分离，达到方便对打磨盘进行安装和拆卸的效果。

A Hand-held Polishing Device for Dies

【技术实现步骤摘要】
一种模具手持式抛光装置
本技术属于抛光设备
，具体涉及一种模具手持式抛光装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具在制作后或者表面锈蚀时，需要使用抛光机进行打磨。现有手持式抛光机不方便对打磨盘进行安装和拆卸，更换不便捷，而且持式抛光机的打磨盘不具备缓冲的效果，直接与模具碰撞后，容易损坏打磨盘，使用成本高。为此我们提出一种模具手持式抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具手持式抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有手持式抛光机不方便对打磨盘进行安装和拆卸，更换不便捷，而且持式抛光机的打磨盘不具备缓冲的效果，直接与模具碰撞后，容易损坏打磨盘，使用成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具手持式抛光装置，包括手持式抛光机本体，所述手持式抛光机本体包括操作把手、控制开关和连接轴，所述操作把手设置于手持式抛光机本体的一侧，所述控制开关设置于操作把手的外侧，所述连接轴设置于手持式抛光机本体的一端，且所述连接轴的外侧设置有内套筒，所述内套筒的外侧分别设置有限位孔和外套筒，所述外套筒的下端设置有打磨盘，所述连接轴的外侧对称开设有活动槽，每个所述活动槽的内侧均对称开设有限位槽，且所述活动槽的内侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有与限位孔对应的限位杆，所述限位杆的外侧对称设置有与限位槽匹配的限位块。优选的，所述内套筒的外侧对称开设有导向槽，每个所述导向槽的内部均设置有与连接轴连接的固定块。优选的，所述外套筒的内部设置有与内套筒连接的缓冲弹簧，且所述外套筒的内侧均匀开设有四个滑槽，每个所述滑槽的内部均设置有与外套筒连接的滑块。优选的，所述外套筒与打磨盘之间均匀设置有四个加强固定板。优选的，所述操作把手的外侧均匀设置有多个按摩凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中的连接轴外侧通过复位弹簧连接有限位杆，同时在内套筒的外侧开设有与限位杆对应的限位孔，通过控制复位弹簧缩短，实现将内套筒与连接轴分离，达到方便对打磨盘进行安装和拆卸的效果。2.本技术中的内套筒与外套筒之间连接有缓冲弹簧，当打磨盘对模具进行打磨时，具备缓冲的效果，不易损坏打磨盘，使用成本低。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的A部局部放大图；图4为本技术的B部局部放大图；图中：1、手持式抛光机本体；2、操作把手；3、控制开关；4、打磨盘；5、连接轴；6、活动槽；7、限位槽；8、限位杆；9、限位孔；10、内套筒；11、滑块；12、缓冲弹簧；13、滑槽；14、外套筒；15、限位块；16、复位弹簧；17、固定块；18、导向槽；19、加强固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种模具手持式抛光装置，包括手持式抛光机本体1，所述手持式抛光机本体1包括操作把手2、控制开关3和连接轴5，所述操作把手2设置于手持式抛光机本体1的一侧，所述控制开关3设置于操作把手2的外侧，所述连接轴5设置于手持式抛光机本体1的一端，且所述连接轴5的外侧设置有内套筒10，所述内套筒10的外侧分别设置有限位孔9和外套筒14，所述外套筒14的下端设置有打磨盘4，所述连接轴5的外侧对称开设有活动槽6，每个所述活动槽6的内侧均对称开设有限位槽7，且所述活动槽6的内侧设置有复位弹簧16，所述复位弹簧16的一端设置有与限位孔9对应的限位杆8，所述限位杆8的外侧对称设置有与限位槽7匹配的限位块15。所述内套筒10的外侧对称开设有导向槽18，每个所述导向槽18的内部均设置有与连接轴5连接的固定块17，所述外套筒14的内部设置有与内套筒10连接的缓冲弹簧12，且所述外套筒14的内侧均匀开设有四个滑槽13，每个所述滑槽13的内部均设置有与外套筒14连接的滑块11，所述外套筒14与打磨盘4之间均匀设置有四个加强固定板19，所述操作把手2的外侧均匀设置有多个按摩凸起20。需要说明的是，本技术为一种模具手持式抛光装置，如：图1为本技术的主视图，图2为本技术的右视图。在使用时，人手握紧操作把手2，调节控制开关3，启动手持式抛光机本体1，带动与其通过连接轴5连接的打磨盘4转动，实现对模具进行打磨。图3为本技术的A部局部放大图。当需要对打磨盘4进行拆卸时，利用插杆挤压限位杆8，使限位杆8脱离限位孔9的内部，此时限位杆8带动与其连接的限位块15在限位槽7的内部移动，取下内套筒10，此时与连接轴5连接的固定块17脱离内套筒10所开设的导向槽18的内部。图4为本技术的B部局部放大图。打磨盘4在触碰模具时，缓冲弹簧12缩短，外套筒14在内套筒10的外部移动，同时内套筒10带动与其连接的滑块11在外套筒14内侧所开设的滑槽13的内部移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具手持式抛光装置，包括手持式抛光机本体(1)，其特征在于：所述手持式抛光机本体(1)包括操作把手(2)、控制开关(3)和连接轴(5)，所述操作把手(2)设置于手持式抛光机本体(1)的一侧，所述控制开关(3)设置于操作把手(2)的外侧，所述连接轴(5)设置于手持式抛光机本体(1)的一端，且所述连接轴(5)的外侧设置有内套筒(10)，所述内套筒(10)的外侧分别设置有限位孔(9)和外套筒(14)，所述外套筒(14)的下端设置有打磨盘(4)，所述连接轴(5)的外侧对称开设有活动槽(6)，每个所述活动槽(6)的内侧均对称开设有限位槽(7)，且所述活动槽(6)的内侧设置有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的一端设置有与限位孔(9)对应的限位杆(8)，所述限位杆(8)的外侧对称设置有与限位槽(7)匹配的限位块(15)。

【技术特征摘要】
1.一种模具手持式抛光装置，包括手持式抛光机本体(1)，其特征在于：所述手持式抛光机本体(1)包括操作把手(2)、控制开关(3)和连接轴(5)，所述操作把手(2)设置于手持式抛光机本体(1)的一侧，所述控制开关(3)设置于操作把手(2)的外侧，所述连接轴(5)设置于手持式抛光机本体(1)的一端，且所述连接轴(5)的外侧设置有内套筒(10)，所述内套筒(10)的外侧分别设置有限位孔(9)和外套筒(14)，所述外套筒(14)的下端设置有打磨盘(4)，所述连接轴(5)的外侧对称开设有活动槽(6)，每个所述活动槽(6)的内侧均对称开设有限位槽(7)，且所述活动槽(6)的内侧设置有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的一端设置有与限位孔(9)对应的限位杆(8)，所述限位杆(8)的外侧对称设置有与限位槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋超，赵仲程，
申请(专利权)人：长春金工表面工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22