纵向多面钻孔机制造技术

技术编号:22072106 阅读:21 留言:0更新日期:2019-09-12 13:00
本实用新型专利技术涉及一种纵向多面钻孔机,包括固定架,固定架包括固定板、侧板及若干滑块;传送组件,传送组件包括驱动件、转接板、轨道板及挡板;驱动件的一端穿设固定板后连接转接板;轨道板对应滑块;载具,载具连接所述转接板;以及钻孔组件,钻孔组件包括第一加工机构、第二加工机构、及第三加工机构;第一加工机构用于加工工件的一侧面,第二加工机构用于加工工件的另一侧面,第三加工机构用于加工工件的背面。上述纵向多面钻孔机,通过驱动件驱动载具,从而带动工件在钻孔组件的加工范围内运动进行钻孔,自动化程度高,稳定性佳,省去了人工移载,能够有效降低操作人员的劳动强度。

Longitudinal Multidimensional Drilling Machine

【技术实现步骤摘要】
纵向多面钻孔机
本技术涉及汽车零配件加工
,特别是涉及一种纵向多面钻孔机。
技术介绍
随着社会的发展,技术的进步,逐渐出现了钻孔机,钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果。一般的钻孔机在钻孔过程中自动化程度低,通常待加工件在完成一道加工程序后,需要人工将待加工件移转到下一道工序,此过程中钻孔效率低,人工劳动强度大,不适用批量的钻孔操作。
技术实现思路
基于此,本技术提供一种纵向多面钻孔机,自动化程度高,稳定性佳,能够有效降低操作人员的劳动强度。为了实现本技术的目的,本技术采用如下技术方案:一种纵向多面钻孔机,包括:固定架,所述固定架包括呈水平设置的固定板、连接所述固定板底面的相对两侧的侧板、及间隔安装于所述侧板内侧表面上的若干滑块;传送组件,所述传送组件滑动连接所述固定架;所述传送组件包括垂直连接所述固定板的驱动件、连接所述驱动件一端的转接板、连接于所述转接板底面的相对两侧的轨道板、及连接于所述轨道板远离所述转接板的一端的挡板;所述驱动件的一端穿设所述固定板后连接所述转接板;所述轨道板对应所述滑块;所述挡板用于抵接所述侧板远离所述固定板的一端;载具,用于装夹工件,所述载具连接所述转接板;以及钻孔组件,所述钻孔组件包括安装于所述载具一侧的第一加工机构、安装于所述载具另一侧的第二加工机构、及安装于所述载具背面的第三加工机构;所述第一加工机构用于加工所述工件的一侧面,所述第二加工机构用于加工所述工件的另一侧面,所述第三加工机构用于加工所述工件的背面。上述纵向多面钻孔机,通过驱动件驱动载具,从而带动工件在钻孔组件的加工范围内运动进行钻孔,自动化程度高,稳定性佳,省去了人工移载,能够有效降低操作人员的劳动强度。在其中一个实施例中,所述第一加工机构包括第一电机、安装于所述第一电机上的第一多轴器、及安装于所述第一多轴器上的若干第一刀具;所述第二加工机构包括第二电机、安装于所述第二电机上的第二多轴器、及安装于所述第二多轴器上的若干第二刀具;所述第三加工机构包括第三电机、安装于所述第三电机上的第三多轴器、及安装于所述第三多轴器上的若干第三刀具。在其中一个实施例中,所述固定板的中部开设有贯穿孔,所述贯穿孔用于容纳所述驱动件的一端穿设;所述固定板上对应所述贯穿孔的相对两侧分别设有穿槽,所述穿槽容纳所述轨道板穿设。在其中一个实施例中,所述轨道板位于所述驱动件的相对两侧,所述轨道板背向所述驱动件的一面的相对两侧分别具有滑轨,所述滑轨对应所述滑块。在其中一个实施例中,所述挡板的中部设有过孔,所述过孔对应容纳所述驱动件穿设。在其中一个实施例中,所述载具包括连接所述转接板的载板、间隔安装于所述载板周缘的夹紧件、间隔安装于所述载板上的若干定位块、分别安装于各所述夹紧件一侧的垫块、及安装于所述载板相对两侧上的对插销。在其中一个实施例中,所述夹紧件包括安装于所述载板上的升降元件、安装于所述升降元件上的支撑块、连接所述支撑块的连接片、及枢接于所述连接片一端的压头。在其中一个实施例中,所述升降元件为气缸;所述升降元件设有升降杆,所述升降杆与所述支撑块间隔设置,所述升降杆穿设所述载板后连接所述压头。在其中一个实施例中,所述压头的中部枢接所述连接片,所述压头的一端枢接所述升降杆,另一端用于抵接所述工件。在其中一个实施例中,所述纵向多面钻孔机还包括工作台;所述工作台包括底座、及安装于所述底座顶部的水平面板;所述水平面板用于承载安装所述固定架,所述水平面板与所述固定板平行。附图说明图1为本技术一较佳实施方式的纵向多面钻孔机的立体示意图;图2为图1所示的纵向多面钻孔机的另一视角的立体示意图;图3为图1所示的纵向多面钻孔机中的水平面板、固定架、传送组件、载具及工件的组装示意图;图4为图3所示的纵向多面钻孔机中的固定架与传送组件的分解对比图;图5为图4所示圆圈A处的放大示意图;图6为图1所示的纵向多面钻孔机中的载具与工件的对比示意图。附图标注说明:10-工作台,11-底座,12-水平面板;20-固定架,21-固定板,22-侧板,23-滑块,24-加强板,25-贯穿孔,26-穿槽,27-限位条;30-传送组件,31-驱动件,32-转接板,33-轨道板,330-滑轨,340-过孔;40-载具,41-载板,42-夹紧件,43-定位块,44-垫块,451-第一对插销,452-第二对插销,46-升降元件,47-支撑块,48-连接片,49-压头;50-钻孔组件,51-第一电机,52-第一多轴器,53-第一刀具,54-第二电机,55-第二多轴器,56-第二刀具,57-第三电机,58-第三多轴器,59-第三刀具;60-工件。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图6,为本技术一较佳实施方式的纵向多面钻孔机,包括工作台10、安装于工作台10上的固定架20、滑动连接固定架20的传送组件30、连接于传送组件30一端的载具40、及安装于传送组件30周围的钻孔组件50。所述工作台10包括底座11、及安装于底座11顶部的水平面板12;水平面板12呈水平设置。所述固定架20安装于水平面板12上,固定架20包括固定板21、连接固定板21底面的相对两侧的侧板22、均匀间隔安装于侧板22内侧表面上的若干滑块23、及连接于侧板22之间的加强板24。在本实施例中,固定板21与水平面板12平行,固定板21的中部开设有贯穿孔25,贯穿孔25贯穿固定板21的板体,以使得固定板21的顶面与底面相互连通。固定板21上对应贯穿孔25的相对两侧还分别设有穿槽26,贯穿孔25与穿槽26均用于容纳传送组件30穿设。进一步地,在本实施例中,固定板21的顶面还连接有限位条27,限位条27的数量为两个,两个限位条27分别用于穿槽26的相对两端,限位条27用于抵接传送组件30。所述传送组件30包括垂直连接固定板21的驱动件31、连接驱动件31一端的转接板32、连接于转接板32底面的相对两侧的轨道板33、及连接于轨道板33远离转接板32的一端的挡板34;挡板34用于抵接侧板12远离固定板21的一端。在本实施例中,驱动件31为气缸;驱动件31设有缸体,该缸体连接固定板21,驱动件31设有活塞杆,该活塞杆穿设贯穿孔25后连接转接板32,以带动转接板32运动;转接板32还用于抵接限位条27,防止转接板32过度挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纵向多面钻孔机,其特征在于,包括:固定架,所述固定架包括呈水平设置的固定板、连接所述固定板底面的相对两侧的侧板、及间隔安装于所述侧板内侧表面上的若干滑块;传送组件,所述传送组件滑动连接所述固定架;所述传送组件包括垂直连接所述固定板的驱动件、连接所述驱动件一端的转接板、连接于所述转接板底面的相对两侧的轨道板、及连接于所述轨道板远离所述转接板的一端的挡板;所述驱动件的一端穿设所述固定板后连接所述转接板;所述轨道板对应所述滑块;所述挡板用于抵接所述侧板远离所述固定板的一端;载具,用于装夹工件,所述载具连接所述转接板;以及钻孔组件,所述钻孔组件包括安装于所述载具一侧的第一加工机构、安装于所述载具另一侧的第二加工机构、及安装于所述载具背面的第三加工机构;所述第一加工机构用于加工所述工件的一侧面,所述第二加工机构用于加工所述工件的另一侧面,所述第三加工机构用于加工所述工件的背面。

【技术特征摘要】
1.一种纵向多面钻孔机,其特征在于,包括:固定架,所述固定架包括呈水平设置的固定板、连接所述固定板底面的相对两侧的侧板、及间隔安装于所述侧板内侧表面上的若干滑块;传送组件,所述传送组件滑动连接所述固定架;所述传送组件包括垂直连接所述固定板的驱动件、连接所述驱动件一端的转接板、连接于所述转接板底面的相对两侧的轨道板、及连接于所述轨道板远离所述转接板的一端的挡板;所述驱动件的一端穿设所述固定板后连接所述转接板;所述轨道板对应所述滑块;所述挡板用于抵接所述侧板远离所述固定板的一端;载具,用于装夹工件,所述载具连接所述转接板;以及钻孔组件,所述钻孔组件包括安装于所述载具一侧的第一加工机构、安装于所述载具另一侧的第二加工机构、及安装于所述载具背面的第三加工机构;所述第一加工机构用于加工所述工件的一侧面,所述第二加工机构用于加工所述工件的另一侧面,所述第三加工机构用于加工所述工件的背面。2.根据权利要求1所述的纵向多面钻孔机,其特征在于,所述第一加工机构包括第一电机、安装于所述第一电机上的第一多轴器、及安装于所述第一多轴器上的若干第一刀具;所述第二加工机构包括第二电机、安装于所述第二电机上的第二多轴器、及安装于所述第二多轴器上的若干第二刀具;所述第三加工机构包括第三电机、安装于所述第三电机上的第三多轴器、及安装于所述第三多轴器上的若干第三刀具。3.根据权利要求1所述的纵向多面钻孔机,其特征在于,所述固定板的中部开设有贯穿孔,所述贯穿孔用于容纳所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶诚张小景张贤明
申请(专利权)人:广东铭利达科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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