直线轴承、圆导轨制造技术

技术编号:2207189 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种结构简单、寿命长、阻力小的直线轴承及圆导轨。本实用新型专利技术直线轴承,包括滚珠和轴套,轴套内周面沿轴向依次排列滚珠列,所述滚珠列两端分别设置有保持架,所述滚珠列滚珠之间设置有隔套。圆导轨底座与轴连接,在所述轴与壳体之间设置有上述直线轴承。本实用新型专利技术不仅提高了运动速度,降低了噪音,而且延长了使用寿命,提高了传动精度。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械传动
,更具体的说,是涉及一种直线轴承及其圆导轨。
技术介绍
目前直线轴承多为在轴套内沿轴向排列多列滚珠,其中滚珠列为多个滚珠紧密顺序排列,由于滚珠紧密接触,在高速运行过程中容易出现磨损,而且还产生大量的热,这样影响运动速度,而且同时产生较大噪音。使用上述直线轴承制造的圆导轨同样存在上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、寿命长、阻力小的直线轴承及圆导轨。本技术直线轴承,通过下述技术方案予以实现,包括滚珠和轴套,轴套内周面沿轴向依次排列滚珠列,所述滚珠列两端分别设置有保持架,所述滚珠列滚珠之间设置有隔套。本技术直线轴承,所述保持架外侧分别设置有固定板;所述固定板外侧分别设置有防尘盖。本技术圆导轨底座与轴连接,在所述轴与壳体之间设置有上述直线轴承,即轴套内周面沿轴向依次排列滚珠列,所述滚珠列两端分别设置有保持架,所述滚珠列滚珠之间设置有隔套。本技术中滚珠列由于增加了隔套结构,使轴套内所需的滚珠总数量减少,则总重量减少,轴套移动过程中的阻力随之减小,并且由于滚珠之间不发生摩擦,有效的减少了滚珠的磨损,不仅提高了运动速度,降低了噪音,而且延长了使用寿命,提高了传动精度,隔套具有隔热的功能,同样能够起到延长使用寿命的目的。附图说明图1是直线轴承的结构示意图,图2是圆导轨的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示,包括滚珠5和轴套3,轴套3内周面沿轴向依次排列由多个滚珠5组成的滚珠列,多个滚珠列形成圆周面;滚珠列两端分别设置有保持架6,滚珠列的滚珠之间设置有隔套4。在轴套3两端面内侧保持架6外侧分别设置有固定板2,所述固定板一般采用尺寸与轴相适应的环形钢板;在轴套3两端面内侧固定板3外侧分别设置有防尘盖1,所述防尘盖为尺寸与轴相适应的环形。如图2所示,底座14与轴12通过螺钉15连接,轴12与壳体11之间设置有如图1所示的直线轴承13。权利要求1.一种直线轴承,包括滚珠和轴套,轴套内周面沿轴向依次排列滚珠列,其特征是,所述滚珠列两端分别设置有保持架,所述滚珠列滚珠之间设置有隔套。2.根据权利要求1所述的直线轴承,其特征是,所述保持架外侧分别设置有固定板。3.根据权利要求1所述的直线轴承,其特征是,所述固定板外侧分别设置有防尘盖。4.一种圆导轨,底座与轴连接,其特征是,在所述轴与壳体之间设置有权利要求1所述的直线轴承。专利摘要本技术公开了一种结构简单、寿命长、阻力小的直线轴承及圆导轨。本技术直线轴承,包括滚珠和轴套,轴套内周面沿轴向依次排列滚珠列,所述滚珠列两端分别设置有保持架,所述滚珠列滚珠之间设置有隔套。圆导轨底座与轴连接,在所述轴与壳体之间设置有上述直线轴承。本技术不仅提高了运动速度,降低了噪音,而且延长了使用寿命,提高了传动精度。文档编号F16C33/30GK2826057SQ20052002679公开日2006年10月11日 申请日期2005年7月26日 优先权日2005年7月26日专利技术者张金玲 申请人:天津太敬机电技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线轴承,包括滚珠和轴套,轴套内周面沿轴向依次排列滚珠列,其特征是,所述滚珠列两端分别设置有保持架,所述滚珠列滚珠之间设置有隔套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张金玲
申请(专利权)人:天津太敬机电技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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