一种较直机制造技术

本实用新型专利技术涉及校直机技术领域，尤其涉及一种较直机，解决现有技术中存在支撑台强度低、测量不精准、使用范围受限的缺点，包括支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定有高强度金属板，所述高强度金属板的顶部分别固定安装有压杆机、导轨以及标准方钢，所述导轨的顶部滑动设置有千分表组合，且标准方钢的顶部分别设置有校直轨支撑组合和校直轨滑块组合，所述校直轨支撑组合包括支撑块，通过支撑架、高强度金属板等结构的设置，标准方钢与导轨安装在高强度金属板上，金属板强度高而且厚度大，在受力后不易发生形变，金属板表面进行精磨处理，表面的平面度极高，使得测量时精确度大大提高。

A Straighter Machine

【技术实现步骤摘要】
一种较直机
本技术涉及校直机
，尤其涉及一种较直机。
技术介绍
校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。现有技术中校直机存在以下缺陷，一方面，校直机的支撑台在受力之后容易发生变形，支撑台的强度低，表面的平面度不高，导致测量不精准；另一方面目前测量时千分表的位置是固定的，零件不方便在任意位置进行测量，并且不能适应于各种直径大小的大小丝杆或者光轴类零件，使用的范围受限。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在支撑台强度低、测量不精准、使用范围受限的缺点，而提出的一种较直机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种较直机，包括支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定有高强度金属板，所述高强度金属板的顶部分别固定安装有压杆机、导轨以及标准方钢，所述导轨的顶部滑动设置有千分表组合，且标准方钢的顶部分别设置有校直轨支撑组合和校直轨滑块组合，所述校直轨支撑组合包括支撑块，所述支撑块通过螺丝固定在标准方钢的顶部，所述校直轨滑块组合包括第一滑块，所述第一滑块与标准方钢滑动连接，所述千分表组合包括第二滑块，所述第二滑块与导轨滑动连接。优选的，所述第一滑块的内部开设有通孔，通孔的内部嵌入有第一安装轴，第一安装轴的外部套设有轴承轮。优选的，所述第二滑块的顶部通过螺栓固定有安装件，安装件的顶部通过螺丝固定有导向柱，导向柱的外部滑动设置有连接板，所述连接板的一侧分别开设有轴安装孔以及梅花螺纹孔，所述轴安装孔的内部嵌入有第二安装轴，所述梅花螺纹孔的内部螺纹固定有调节螺杆。优选的，所述第二安装轴的一端套设有轴承，轴承的一侧固定连接有跳杆，跳杆的一端设置有一体结构的跳杆指示杆，所述连接板的一侧安装有千分表，所述千分表的内部设置有千分表指示杆，且千分表指示杆位于所述跳杆指示杆的正上方。优选的，所述连接板的内部开设有导向孔，所述导向柱插入在导向孔的内部。本技术的有益效果是：1、本技术中通过支撑架、高强度金属板等结构的设置，标准方钢与导轨安装在高强度金属板上，金属板强度高而且厚度大，在受力后不易发生形变，金属板表面进行精磨处理，表面的平面度极高，使得测量时精确度大大提高。2、本技术中通过第二滑块、导向柱、导轨、跳杆、千分表、连接板等结构的设置，千分表组合可以横向移动，测量丝杆或者其他光轴类零件时方便测量任意位置是否符合生产要求，与此同时，千分表组合可以使得千分表进行上下移动，可以应对各种直径大小丝杆或者光轴类零件，使用的范围较广，千分表组合的跳杆，跳动端为一个带有圆角的平面，可以防止跳动端在移动时导致千分表读数无意义跳动。附图说明图1为本技术提出的一种较直机的结构示意图；图2为本技术提出的一种较直机的俯视图；图3为本技术提出的校直轨滑块组合的结构示意图；图4为本技术提出的千分表组合的结构示意图；图5为本技术提出的连接板的结构示意图。图中：1支撑架、2高强度金属板、3压杆机、4校直轨支撑组合、5校直轨滑块组合、51第一滑块、52第一安装轴、53轴承轮、6千分表组合、601第二滑块、602导向柱、603跳杆、604连接板、605调节螺杆、606千分表指示杆、607千分表、608安装件、609第二安装轴、610轴承、611跳杆指示杆、612导向孔、613轴安装孔、614梅花螺纹孔、7导轨、8标准方钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种较直机，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部通过螺栓固定有高强度金属板2，高强度金属板2的顶部分别固定安装有压杆机3、导轨7以及标准方钢8，导轨7的顶部滑动设置有千分表组合6，且标准方钢8的顶部分别设置有校直轨支撑组合4和校直轨滑块组合5，校直轨支撑组合4包括支撑块，支撑块通过螺丝固定在标准方钢8的顶部，通过支撑架1、高强度金属板2等结构的设置，标准方钢8与导轨7安装在高强度金属板2上，金属板强度高而且厚度大，在受力后不易发生形变，金属板表面进行精磨处理，表面的平面度极高，使得测量时精确度大大提高，校直轨滑块组合5包括第一滑块51，第一滑块51与标准方钢8滑动连接，千分表组合6包括第二滑块601，第二滑块601与导轨7滑动连接，第二滑块601的顶部通过螺栓固定有安装件608，通过第二滑块601、导向柱602、导轨7、跳杆603、千分表607、连接板604等结构的设置，千分表组合6可以横向移动，测量丝杆或者其他光轴类零件时方便测量任意位置是否符合生产要求，与此同时，千分表组合6可以使得千分表进行上下移动，可以应对各种直径大小丝杆或者光轴类零件，使用的范围较广，千分表组合的跳杆603，跳动端为一个带有圆角的平面，可以防止跳动端在移动时导致千分表读数无意义跳动，安装件608的顶部通过螺丝固定有导向柱602，导向柱602的外部滑动设置有连接板604，连接板604的一侧分别开设有轴安装孔613以及梅花螺纹孔614，轴安装孔613的内部嵌入有第二安装轴609，梅花螺纹孔614的内部螺纹固定有调节螺杆605，安装轴609的一端套设有轴承610，轴承610的一侧固定连接有跳杆603，跳杆603的一端设置有一体结构的跳杆指示杆611，连接板604的一侧安装有千分表607，千分表607的内部设置有千分表指示杆606，且千分表指示杆606位于跳杆指示杆611的正上方，连接板604的内部开设有导向孔612，导向柱602插入在导向孔612的内部，第一滑块51的内部开设有通孔，通孔的内部嵌入有第一安装轴52，第一安装轴52的外部套设有轴承轮53。本实施例中，工作原理：将所需要校直的滚珠丝杆或其他光轴类零件放置于校直轨滑块组合5上，校直轨滑块组合5由第一滑块51、轴承轮53和第一安装轴52组成，需要校直的零件可以在校直轨滑块组合5的轴承轮53上进行旋转，移动千分表组合6，千分表组合6安装在导轨7的顶部，千分表组合6由第一滑块601、安装件608、导向柱602、自制跳杆603、连接板604以及千分表607组成，千分表607安装在连接板604上，移动千分表组合6，使得跳杆指示杆611放置在零件上，千分表指示杆606和跳杆指示杆611相互接触，然后对零件进行旋转，同时也可以横向移动千分表组合6，如果零件直线度达不到或者轴向跳动过大，跳杆603会由于跳动端的跳动而利用杠杆原理使得跳杆指示杆611跳动，进而使得千分表607度数发生变化，由此得出零件是否达到要求；进一步的，如果零件没有达到要求，这时就要移动千分表组合6至不会干涉压杆机3的位置，下压压杆机3，压杆机3会下压零件。下压结束之后，再次进行校准，如依旧没有达到要求，那么重复操作直至达到要求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种较直机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部通过螺栓固定有高强度金属板(2)，所述高强度金属板(2)的顶部分别固定安装有压杆机(3)、导轨(7)以及标准方钢(8)，所述导轨(7)的顶部滑动设置有千分表组合(6)，且标准方钢(8)的顶部分别设置有校直轨支撑组合(4)和校直轨滑块组合(5)，所述校直轨支撑组合(4)包括支撑块，所述支撑块通过螺丝固定在标准方钢(8)的顶部，所述校直轨滑块组合(5)包括第一滑块(51)，所述第一滑块(51)与标准方钢(8)滑动连接，所述千分表组合(6)包括第二滑块(601)，所述第二滑块(601)与导轨(7)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种较直机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部通过螺栓固定有高强度金属板(2)，所述高强度金属板(2)的顶部分别固定安装有压杆机(3)、导轨(7)以及标准方钢(8)，所述导轨(7)的顶部滑动设置有千分表组合(6)，且标准方钢(8)的顶部分别设置有校直轨支撑组合(4)和校直轨滑块组合(5)，所述校直轨支撑组合(4)包括支撑块，所述支撑块通过螺丝固定在标准方钢(8)的顶部，所述校直轨滑块组合(5)包括第一滑块(51)，所述第一滑块(51)与标准方钢(8)滑动连接，所述千分表组合(6)包括第二滑块(601)，所述第二滑块(601)与导轨(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种较直机，其特征在于，所述第一滑块(51)的内部开设有通孔，通孔的内部嵌入有第一安装轴(52)，第一安装轴(52)的外部套设有轴承轮(53)。3.根据权利要求1所述的一种较直机，其特征在于，所述第二滑块(601)的顶部通过螺栓固定有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚琳，
申请(专利权)人：昆山艾富吉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32