一种平缝机制造技术

本发明专利技术涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种平缝机，其特征在于，平缝机内设置一步进电机，步进电机连接平缝机的针距调节机构，用于控制平缝机实现倒缝功能；平缝机内还包括：操作面板，用于提供给操作人员输入实现倒缝功能的操作指令；数控模块，连接操作面板，用于根据操作指令输出对应的第一控制指令；驱动模块，设置于步进电机内并连接数控模块，用于根据第一控制指令驱动步进电机实现平缝机的倒缝功能。本发明专利技术通过使用步进电机替换倒缝电磁铁，步进电机连接缝纫机针距调节机构，通过控制步进电机运动步长来实现针距的快速，精确调节，提高倒缝针迹重合度和速度，提高密缝稳定度。

A Flat Sewing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种平缝机
本专利技术涉及数控缝纫机
，尤其涉及一种平缝机。
技术介绍
平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等。传统平缝机通过倒缝电磁铁与针距调节机构连接，倒缝电磁铁只有吸合和释放两种状态，缝纫针距也就只有正缝和倒缝两种。传统平缝机的缺点在于控制器通过控制倒缝电磁铁吸合和释放来实现正倒缝，倒缝电磁铁吸合，释放都比较慢，导致针距重合度差，效率低；密缝不够稳定。针距调节麻烦，无法实现缝制过程中的针距调节，只能通过调节机械才能实现调节针距。倒缝电磁铁连接针距调节机构实现的正倒缝针距完全靠机械保证，容易出现正倒缝针距不一致，而且只能通过调节缝纫机机械来更正，调节麻烦，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种时序点灯电路，解决以上技术问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种平缝机，其特征在于，所述平缝机内设置一步进电机，所述步进电机连接所述平缝机的针距调节机构，用于控制所述平缝机实现倒缝功能；所述平缝机内还包括：操作面板，用于提供给操作人员输入实现所述倒缝功能的操作指令；数控模块，连接所述操作面板，用于根据所述操作指令输出对应的第一控制指令；驱动模块，设置于所述步进电机内并连接所述数控模块，用于根据所述第一控制指令驱动所述步进电机实现所述平缝机的所述倒缝功能。优选地，所述步进电机的转角角度与所述平缝机的针距一一对应；所述数控模块通过所述驱动模块调整所述步进电机的转角，从而控制所述针距调节机构调整所述平缝机的针距。优选地，所述驱动模块内设置一第一编码器，用于检测得到所述数控模块输出的所述第一控制指令，所述驱动模块根据检测得到的所述第一控制指令驱动所述步进电机。优选地，还包括主轴电机，连接所述数控模块；所述主轴电机内设置一第二编码器，用于根据所述主轴电机的工作状态向所述数控模块发送相应的反馈信号；所述数控模块根据所述反馈信号向所述主轴电机输出一第二控制指令，以控制所述主轴电机的转速和转子停止位置。优选地，还包括连接所述数控模块的脚踏板，所述脚踏板上设置一传感器，用于检测操作人员对所述脚踏板的操作并向所述数控模块返回相应的反馈信号，以供所述数控模块监控所述脚踏板的工作状态。优选地，如上述所述的平缝机，所述倒缝控制方法具体包括：步骤S1，操作人员通过所述操作面板输入用于实现倒缝功能的操作指令；步骤S2，所述数控模块通过所述操作面板获取所述操作指令并形成相应的控制指令输出；步骤S3，所述驱动模块根据所述数控模块输出的所述控制指令驱动所述步进电机实现所述平缝机的所述倒缝功能。优选地，所述步进电机的转角角度与所述平缝机的针距一一对应；所述步骤S3中，所述数控模块通过所述驱动模块调整所述步进电机的转角，从而控制所述针距调节机构调整所述平缝机的针距。优选地，所述步骤S3中，所述驱动模块通过内置的第一编码器检测得到所述数控模块输出的所述第一控制指令，并根据检测得到的所述第一控制指令驱动所述步进电机。其有益效果在于：本专利技术通过提供一种步进调针距平缝机一体式数控系统，使用步进电机替换倒缝电磁铁，步进电机连接缝纫机针距调节机构，通过控制步进电机运动步长来实现针距的快速，精确调节，提高倒缝针迹重合度和速度，提高密缝稳定度。节约电能,降低了使用成本,前后加固针迹一致可调,低噪音,温升小,改善工作环境。电机运转可靠,使用寿命长。附图说明图1为本专利技术的流程示意图；图2为本专利技术的倒缝控制方法的步骤图。上述说明书中附图标记表示说明：1、操作面板；2、数控模块；3、步进电机；31、驱动模块；311、第一编码器；4、主轴电机；41、第二编码器；5、脚踏板传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。如图1所示，一种平缝机，其特征在于，平缝机内设置一步进电机3，步进电机3连接平缝机的针距调节机构，用于控制平缝机实现倒缝功能；平缝机内还包括：操作面板1，用于提供给操作人员输入实现倒缝功能的操作指令；数控模块2，连接操作面板1，用于根据操作指令输出对应的第一控制指令；驱动模块31，设置于步进电机内并连接数控模块2，用于根据第一控制指令驱动步进电机实现平缝机的倒缝功能。本专利技术较佳的实施例中，数控模块2通过操作模块1对参数进行设置，包括缝制模式和各种缝纫参数的设定，故障报警，缝制状态显示等功能。本专利技术较佳的实施例中，步进电机3的转角角度与平缝机的针距一一对应；数控模块2通过驱动模块31调整步进电机3的转角，从而控制针距调节机构调整平缝机的针距。本专利技术较佳的实施例中，驱动模块31内设置一第一编码器311，用于检测得到数控模块2输出的第一控制指令，驱动模块31根据检测得到的第一控制指令驱动步进电机3。本专利技术较佳的实施例中，还包括主轴电机4，连接数控模块2；主轴电机4内设置一第二编码器41，用于根据主轴电机4的工作状态向数控模块2发送相应的反馈信号；数控模块2根据反馈信号向主轴电机4输出一第二控制指令，以控制主轴电机4的转速和转子停止位置。本专利技术较佳的实施例中，还包括连接数控模块2的脚踏板，脚踏板上设置一传感器5，用于检测操作人员对脚踏板的操作并向数控模块2返回相应的反馈信号，以供数控模块2监控脚踏板的工作状态。脚踏板传感器5采集脚踏动作信号，并将信号传送给数控模块2。脚踏板传感器5通过数控模块2进行供电。本专利技术较佳的实施例中，上述的平缝机，倒缝控制方法具体包括：步骤S1，操作人员通过操作面板1输入用于实现倒缝功能的操作指令；步骤S2，数控模块2通过操作面板1获取操作指令并形成相应的控制指令输出；步骤S3，驱动模块31根据数控模块2输出的控制指令驱动步进电机3实现平缝机的倒缝功能。本专利技术较佳的实施例中，如图2所示，步进电机3的转角角度与平缝机的针距一一对应；步骤S3中，数控模块2通过驱动模块31调整步进电机的转角，从而控制针距调节机构调整平缝机的针距。数控模块2通过控制步进电机3的转角来调节缝纫针距，步进电机3不同的转角对应的缝纫针距不同。通过操作面板1设置好不同针距时步进电机3对应的转角。缝纫时，根据操作面板1的设置、缝纫模式等，控制步进电机运3动到目标针距对应的转角，实现针距切换、倒缝、密缝等缝纫要求。本专利技术较佳的实施例中，步骤S3中，驱动模块31通过内置的第一编码器311检测得到数控模块2输出的第一控制指令，并根据检测得到的第一控制指令驱动步进电机3。本专利技术较佳的实施例中，通过操作面板2和脚踏板传感器5完成对主轴电机4的驱动控制和步进电机3的驱动控制，通过主轴电机4中第二编码器41反馈回来的信号对主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平缝机，其特征在于，所述平缝机内设置一步进电机，所述步进电机连接所述平缝机的针距调节机构，用于控制所述平缝机实现倒缝功能；所述平缝机内还包括：操作面板，用于提供给操作人员输入实现所述倒缝功能的操作指令；数控模块，连接所述操作面板，用于根据所述操作指令输出对应的第一控制指令；驱动模块，设置于所述步进电机内并连接所述数控模块，用于根据所述第一控制指令驱动所述步进电机实现所述平缝机的所述倒缝功能。

【技术特征摘要】
1.一种平缝机，其特征在于，所述平缝机内设置一步进电机，所述步进电机连接所述平缝机的针距调节机构，用于控制所述平缝机实现倒缝功能；所述平缝机内还包括：操作面板，用于提供给操作人员输入实现所述倒缝功能的操作指令；数控模块，连接所述操作面板，用于根据所述操作指令输出对应的第一控制指令；驱动模块，设置于所述步进电机内并连接所述数控模块，用于根据所述第一控制指令驱动所述步进电机实现所述平缝机的所述倒缝功能。2.根据权利要求1所述的平缝机，其特征在于，所述步进电机的转角角度与所述平缝机的针距一一对应；所述数控模块通过所述驱动模块调整所述步进电机的转角，从而控制所述针距调节机构调整所述平缝机的针距。3.根据权利要求1所述的平缝机，其特征在于，所述驱动模块内设置一第一编码器，用于检测得到所述数控模块输出的所述第一控制指令，所述驱动模块根据检测得到的所述第一控制指令驱动所述步进电机。4.根据权利要求1所述的平缝机，其特征在于，还包括主轴电机，连接所述数控模块；所述主轴电机内设置一第二编码器，用于根据所述主轴电机的工作状态向所述数控模块发送相应的反馈信号；所述数控模块根据所述反馈信号向所述主轴电机输出一第二控制指令，以控...

【专利技术属性】
技术研发人员：董云龙，刘峙飞，王嘉宁，
申请(专利权)人：上海鲍麦克斯电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31