一种硬质合金粉末置料容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金粉末置料容器，包括底板、搅拌箱、导料管和外框，底板的右上端安装有操作板，操作板上包含有PLC控制器、微处理器和蓄电池，搅拌箱左端安装有第一电机，第一电机上安装有转轴，转轴上有搅拌叶，搅拌箱的上端连接有导料管，导料管的内部左端安装有气体粉体流量计，导料管的另一端连接在外框上，外框的右上方有第二电机，第二电机上安装有电动伸缩轴，电动伸缩轴的下方连接有压板。本实用新型专利技术通过设置转轴、第一电机、气体粉体流量计、压板、第二电机、电动伸缩轴、PLC控制器和微处理器结构，解决了置料容器完全通过人工进行操作，从而导致工作效率低和置料容器存在无法对结成块的粉末进行压碎的问题。

A Carbide Powder Container

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金粉末置料容器
本技术涉及容器
，具体为一种硬质合金粉末置料容器。
技术介绍
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，在生产硬质合金的过程中需要使用到置料容器来装置硬质合金粉末。但是，现有的置料容器具有以下不足：1.现有置料容器完全通过人工进行操作，从而导致工作效率低的问题。2.现有置料容器存在无法对结成块的粉末进行压碎的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬质合金粉末置料容器，解决了现有置料容器完全通过人工进行操作，从而导致工作效率低和现有置料容器存在无法对结成块的粉末进行压碎的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金粉末置料容器，包括底板、搅拌箱、导料管和外框，所述底板的右上端安装有操作板，所述操作板上包含有PLC控制器、微处理器和蓄电池，所述搅拌箱左端安装有第一电机，所述第一电机上安装有转轴，所述转轴上有搅拌叶，所述搅拌箱的上端连接有导料管，所述导料管的内部左端安装有气体粉体流量计，所述导料管的另一端连接在外框上，所述外框的右上方有第二电机，所述第二电机上安装有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴的下方连接有压板，所述外框的左上端安装有进料斗，所述气体粉体流量计的输出端与微处理器的输入端之间电性连接，所述微处理器的输出端与PLC控制器的输入端之间电性连接，所述PLC控制器与第二电机之间串联连接。优选的，所述搅拌箱的左端有第一支架，所述第一电机安装在第一支架上，所述第一电机通过第一支架安装在搅拌箱的左端。优选的，所述外框的内部底端安装有U形槽，所述U形槽的底端开设有排料孔，所述底板的右端开设有充电孔。优选的，所述第二电机的顶端连接有第二支架，所述第二支架的一端连接在外框的上端，所述第二支架的另一端连接在操作板的上端。优选的，所述电动伸缩轴的底端安装有安装配件，所述安装配件的另一端连接在压板上，所述电动伸缩轴通过安装配件与压板连接。优选的，所述压板偏左端开设有通孔，所述进料斗的底端连接有进料管，所述通孔的直径大于进料管的直径。优选的，所述搅拌箱的底端连接有排料管，所述排料管穿透底板。（三）有益效果本技术提供了一种硬质合金粉末置料容器，具备以下有益效果：（1）本技术，通过设置的转轴、第一电机、气体粉体流量计、压板、第二电机、电动伸缩轴、PLC控制器和微处理器结构，通过气体粉体流量计测量粉料在导料管内部的流速并将信号传送至微处理器上，然后通过微处理器进行处理，当气体粉体流量计测得的粉料的流速小于设定值时，微处理器发出指令至PLC控制器上，然后使得第二电机打开，然后使得电动伸缩轴伸张，然后使得压板向U形槽靠近，然后通过压板对滞留在U形槽上的粉料块进行碾压，当气体粉体流量计测得的粉料的流速大于或等于设定值时，微处理器发出指令至PLC控制器上，然后使得第二电机关闭，然后使得电动伸缩轴收缩，然后使得压板远离U形槽直至压板回到初始位置，然后使用者通过操作PLC控制器打开第一电机，然后使得转轴转动，然后使得搅拌叶转动，然后使得搅拌叶对进入搅拌箱内部的粉料进行搅拌混合，然后粉料通过排料管排出解决了现有置料容器完全通过人工进行操作，从而导致工作效率低的问题。（2）本技术，通过设置的气体粉体流量计、压板、第二电机、电动伸缩轴、PLC控制器和微处理器结构，通过气体粉体流量计测量粉料在导料管内部的流速并将信号传送至微处理器上，然后通过微处理器进行处理，当气体粉体流量计测得的粉料的流速小于设定值时，微处理器发出指令至PLC控制器上，然后使得第二电机打开，然后使得电动伸缩轴伸张，然后使得压板向U形槽靠近，然后通过压板对滞留在U形槽上的粉料块进行碾压，当气体粉体流量计测得的粉料的流速大于或等于设定值时，微处理器发出指令至PLC控制器上，然后使得第二电机关闭，然后使得电动伸缩轴收缩，然后使得压板远离U形槽直至压板回到初始位置，解决了现有置料容器存在无法对结成块的粉末进行压碎的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的流程框示意图；图4为本技术中图1中的压板的俯视示意图。图中附图标记为：1、底板；2、转轴；3、搅拌叶；4、排料管；5、搅拌箱；6、第一电机；7、第一支架；8、气体粉体流量计；9、导料管；10、U形槽；11、外框；12、压板；13、进料管；14、进料斗；15、第二电机；16、电动伸缩轴；17、安装配件；18、排料孔；19、PLC控制器；20、微处理器；21、蓄电池；22、操作板；23、通孔；24、充电孔；25、第二支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种实施例：一种硬质合金粉末置料容器，包括底板1、搅拌箱5、导料管9和外框11，底板1的右端开设有充电孔24，底板1的右上端安装有操作板22，操作板22上包含有PLC控制器19、微处理器20和蓄电池21，搅拌箱5的底端连接有排料管4，排料管4穿透底板1，搅拌箱5左端安装有第一电机6，搅拌箱5的左端有第一支架7，第一电机6安装在第一支架7上，第一电机6通过第一支架7安装在搅拌箱5的左端，第一电机6上安装有转轴2，转轴2上有搅拌叶3，搅拌箱5的上端连接有导料管9，导料管9的内部左端安装有气体粉体流量计8，导料管9的另一端连接在外框11上，外框11的内部底端安装有U形槽10，U形槽10的底端开设有排料孔18，外框11的右上方有第二电机15，第二电机15的顶端连接有第二支架25，第二支架25的一端连接在外框11的上端，第二支架25的另一端连接在操作板22的上端，第二电机15上安装有电动伸缩轴16，电动伸缩轴16的下方连接有压板12，压板12偏左端开设有通孔23，电动伸缩轴16的底端安装有安装配件17，安装配件17的另一端连接在压板12上，电动伸缩轴16通过安装配件17与压板12连接，外框11的左上端安装有进料斗14，进料斗14的底端连接有进料管13，通孔23的直径大于进料管13的直径，气体粉体流量计8的输出端与微处理器20的输入端之间电性连接，微处理器20的输出端与PLC控制器19的输入端之间电性连接，PLC控制器19与第二电机15之间串联连接，该第一电机6的型号为YR3，该气体粉体流量计8的型号为MF3000，该第二电机15的型号为YR3，该电动伸缩轴16的型号为NG-J03151，该PLC控制器19的型号为ED3500，该微处理器20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金粉末置料容器，包括底板（1）、搅拌箱（5）、导料管（9）和外框（11），其特征在于：所述底板（1）的右上端安装有操作板（22），所述操作板（22）上包含有PLC控制器（19）、微处理器（20）和蓄电池（21），所述搅拌箱（5）左端安装有第一电机（6），所述第一电机（6）上安装有转轴（2），所述转轴（2）上有搅拌叶（3），所述搅拌箱（5）的上端连接有导料管（9），所述导料管（9）的内部左端安装有气体粉体流量计（8），所述导料管（9）的另一端连接在外框（11）上，所述外框（11）的右上方有第二电机（15），所述第二电机（15）上安装有电动伸缩轴（16），所述电动伸缩轴（16）的下方连接有压板（12），所述外框（11）的左上端安装有进料斗（14），所述气体粉体流量计（8）的输出端与微处理器（20）的输入端之间电性连接，所述微处理器（20）的输出端与PLC控制器（19）的输入端之间电性连接，所述PLC控制器（19）与第二电机（15）之间串联连接。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金粉末置料容器，包括底板（1）、搅拌箱（5）、导料管（9）和外框（11），其特征在于：所述底板（1）的右上端安装有操作板（22），所述操作板（22）上包含有PLC控制器（19）、微处理器（20）和蓄电池（21），所述搅拌箱（5）左端安装有第一电机（6），所述第一电机（6）上安装有转轴（2），所述转轴（2）上有搅拌叶（3），所述搅拌箱（5）的上端连接有导料管（9），所述导料管（9）的内部左端安装有气体粉体流量计（8），所述导料管（9）的另一端连接在外框（11）上，所述外框（11）的右上方有第二电机（15），所述第二电机（15）上安装有电动伸缩轴（16），所述电动伸缩轴（16）的下方连接有压板（12），所述外框（11）的左上端安装有进料斗（14），所述气体粉体流量计（8）的输出端与微处理器（20）的输入端之间电性连接，所述微处理器（20）的输出端与PLC控制器（19）的输入端之间电性连接，所述PLC控制器（19）与第二电机（15）之间串联连接。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金粉末置料容器，其特征在于：所述搅拌箱（5）的左端有第一支架（7），所述第一电机（6）安装在第一支架（7）上，所述第一电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何方有，刘智，李姚君，是玉丰，刘峰，刘其源，刘波，
申请(专利权)人：无锡派克新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32