一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，第三风机通过管道与蒸发室连通，水汽通过冷凝板液化，并依次进入脱硫层和脱硝层中，当从脱硝层中辅助完成脱硫后，水分再次受热汽化，进而随脱硫脱硝后的气体一起经第三风机被输送至蒸发室的底端，进而对蒸发室内进行加热，从而将脱硫脱硝过程中产生的余热通过管道接入蒸发室，加速蒸发室的蒸发，进而有效的利用了脱硫脱硝工艺中产生的余热，有效的减少了蒸发室的蒸发时间，通过第一风机将蒸发后的蒸汽再次带入箱体内形成循环，有效的避免了蒸发室内的杂质进行箱体内影响脱硫脱硝的效果，进而有效的提高了脱硫脱硝的效率和质量，且减少了能源的浪费和不必要的消耗。

An Integrated Device for Desulfurization and Denitrification of Coke Oven Flue Gas and Recovery and Utilization of Waste Heat

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置
本专利技术脱硫脱硝装置结构领域，具体为一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，属于焦炉烟道气脱硫脱硝一体化装置应用

技术介绍
烟道气脱硫脱硝一体化工艺是整个系统内能够同时实现脱除SO2、NO2和除尘的技术，可减少废气、废物的产生，进而有效的改善企业对环境的污染，因此，烟道气脱硫脱硝一体化工艺也越来越受到企业的重视。现有的焦炉烟道气脱硫脱硝装置，整个系统因需要多个工序，因此其结构需要占用大量的使用空间，前期安装时也需要投入大量的安装成本；现有的焦炉烟道气脱硫脱硝装置，一般将焦炉烟道气送入除尘装置后进行脱硫脱硝处理时，脱硫脱硝过程中产生的余热不会进行循环利用，浪费资源；现有的焦炉烟道气脱硫脱硝装置，在进行除尘时，直接通过除尘滤袋收集积灰，除尘滤袋需要定期清理，不利于脱硫脱硝的长时间运行，不满足使用需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，以解决现有的焦炉烟道气脱硫脱硝装置，整个系统因需要多个工序，因此其结构需要占用大量的使用空间，前期安装时也需要投入大量的安装成本；现有的焦炉烟道气脱硫脱硝装置，一般将焦炉烟道气送入除尘装置后进行脱硫脱硝处理时，脱硫脱硝过程中产生的余热不会进行循环利用，浪费资源；现有的焦炉烟道气脱硫脱硝装置，在进行除尘时，直接通过除尘滤袋收集积灰，除尘滤袋需要定期清理，不利于脱硫脱硝的长时间运行的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，包括：用于脱硫脱硝的处理箱、位于处理箱一端用于对焦炉烟道气进行除尘的除尘袋、位于除尘袋一端用于回收利用余热进行蒸发的蒸发室；处理箱的底端通过导管与蒸发室的底端连通，处理箱包括冷凝板、脱硫层和脱硝层，冷凝板通过螺栓与处理箱的箱体固定连接，且冷凝板的底端依次设置有脱硫层和脱硝层，且脱硫层和脱硝层均与箱体固定连接，脱硝层的底端设置有水汽分离层，箱体的底端设置有第三风机，第三风机通过管道与蒸发室连通；除尘袋包括外壳、活性炭吸附层、除尘滤袋和激振器，其中，外壳的一端通过第四导管与第二风机连通，第二风机的一端连通有第二电机，且第二风机的顶端设置有进气管，进气管通过导管与焦炉烟道的排气管道连通，外壳的下端通过螺栓固定安装有活性炭吸附层，活性炭吸附层的顶端等间距设置有若干除尘滤袋，若干除尘滤袋的顶端均通过定位销与安装板固定连接，安装板通过螺栓与光板固定连接，光板通过螺栓与外壳的内壁固定连接，光板的顶端水平设置有气管，气管将经过过滤后的气体通过净气出口吹出，活性炭吸附层的一端设置有激振器，激振器通过螺栓与支撑台，支撑台通过螺栓与外壳固定连接。作为本专利技术的进一步方案，外壳的底端对称设置有灰斗，灰斗为V形槽，灰斗的底端设置有出灰口，出灰口的底端通过卡箍与积灰箱可拆卸式安装。作为本专利技术的进一步方案，冷凝板的顶端设置有若干喷头，若干喷头贯穿箱体向上延伸，且喷头的顶端设置有风箱。作为本专利技术的进一步方案，支撑台的底端设置有缓冲机构，缓冲机构包括弹性柱和压缩弹簧，其中，弹性柱的底端通过螺栓与底座支架固定连接，底座支架为工字型结构，弹性柱的贯穿支撑板向上延伸，且弹性柱的顶端通过固定螺栓与支撑板固定连接。作为本专利技术的进一步方案，支撑板与底座支架之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端与支撑板焊接固定。作为本专利技术的进一步方案，处理箱的两端均通过螺栓连接有输送管，输送管的一端连通有第三导管，第三导管通过分接器与第二导管连通。作为本专利技术的进一步方案，蒸发室的顶端通过管道与储水箱连通，储水箱的底端连通有若干第一导管，若干第一导管与风箱连通，风箱的一端通过螺栓固定安装有第一电机。作为本专利技术的进一步方案，除尘袋的一端等间距设置有若干活动板，若干活动板的一端设置有夹板，夹板与活动板固定连接，使得夹板能够将若干活动板与除尘袋之间实现活动连接，除尘袋的一端通过螺栓垂直设置有若干增加承载能力的筋板。该一体化设备的使用方法具体包括如下步骤：第一步，将处理箱的底端通过导管与蒸发室的底端连通，将冷凝板通过螺栓与处理箱的箱体内壁固定连接，在冷凝板的底端依次设置脱硫层和脱硝层，使得脱硫层和脱硝层均与箱体固定连接，在脱硝层的底端设置水汽分离层，在箱体的底端设置第三风机，且将第三风机通过管道与蒸发室连通；第二步，将外壳的一端通过第四导管与第二风机连通，将外壳的下端通过螺栓固定安装活性炭吸附层，在活性炭吸附层的顶端等间距设置若干除尘滤袋，使得若干除尘滤袋的顶端均通过定位销与安装板固定连接，在活性炭吸附层的一端设置激振器，使得激振器通过螺栓与支撑台，支撑台通过螺栓与外壳固定连接；第三步，开启第二电机，使得焦炉烟道气通过第四导管进而除尘袋的底端，焦炉烟道气依次经过活性炭吸附层和除尘滤袋进行颗粒吸附，并通过气管将净化后的气体通过净气出口送入处理箱内进行脱硫脱硝处理；第四步，开启第一电机，第一电机通过风箱将储水箱内的水通过第一导管引入箱体的顶端，进而通过喷头将水引入冷凝板上，水汽通过冷凝板液化，并依次进入脱硫层和脱硝层中，当冷凝后的水从脱硝层中辅助完成脱硫后，水分再次受热汽化并通过第三风机随脱硫脱硝后的气体一起经第三风机被输送至蒸发室的底端，以对蒸发室内进行加热。本专利技术的有益效果：1、本专利技术一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，第三风机通过管道与蒸发室连通，当喷头将蒸发的水汽通过管道输送至箱体的顶端时，水汽通过冷凝板液化，并依次进入脱硫层和脱硝层中，当从脱硝层中辅助完成脱硫后，水分再次受热汽化，进而随脱硫脱硝后的气体一起经第三风机被输送至蒸发室的底端，进而对蒸发室内进行加热，加速蒸发室内的水分汽化，从而将脱硫脱硝过程中产生的余热通过管道接入蒸发室，加速蒸发室的蒸发，进而有效的利用了脱硫脱硝工艺中产生的余热，有效的减少了蒸发室的蒸发时间，通过对蒸发室进行蒸发，通过第一风机将蒸发后的蒸汽再次带入箱体内形成循环，使得脱硫脱硝的余热能够用于对蒸发室内的介质进行蒸发，有效的避免了蒸发室内的杂质进行箱体内影响脱硫脱硝的效果，进而有效的提高了脱硫脱硝的效率和质量，且减少了能源的浪费和不必要的消耗。2、本专利技术一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，第二电机开启，焦炉烟道气通过第二风机进入第四导管，进而进入外壳的底端，焦炉烟道气依次经过活性炭吸附层和除尘滤袋进行颗粒吸附，并通过气管将净化后的气体通过净气出口送入处理箱内进行脱硫脱硝处理，当除尘袋运行一定时间后，启动激振器，激振器通过外壳将激振力传递至活性炭吸附层和除尘滤袋，使得活性炭吸附层和除尘滤袋振动，进而将活性炭吸附层和除尘滤袋上吸附的积灰震落，并沿灰斗进入出灰口内，进而使得活性炭吸附层和除尘滤袋上的积灰能够定期通过激振器内清理，有效的减少了活性炭吸附层和除尘滤袋需要定期人工拆卸清理的次数，避免了因活性炭吸附层和除尘滤袋积灰过多影响除尘效率，进而大大提高了整个脱硫脱硝工艺的效率，通过设置活性炭吸附层，使得活性炭吸附层能够提前将焦炉烟道内的较大颗粒进行吸附，且活性炭吸附层在受到激振器的激振力时，更容易将吸附的颗粒震落至灰斗上，进而减少了除尘滤袋的除尘压力，同时也提高了除尘效果。3、本专利技术一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，其特征在于，包括：用于脱硫脱硝的处理箱(1)、位于处理箱(1)一端用于对焦炉烟道气进行除尘的除尘袋(2)、位于除尘袋(2)一端用于回收利用余热进行蒸发的蒸发室(3)；处理箱(1)的底端通过导管与蒸发室(3)的底端连通，处理箱(1)包括冷凝板(103)、脱硫层(104)和脱硝层(105)，冷凝板(103)通过螺栓与处理箱(1)的箱体(101)固定连接，且冷凝板(103)的底端依次设置有脱硫层(104)和脱硝层(105)，且脱硫层(104)和脱硝层(105)均与箱体(101)固定连接，脱硝层(105)的底端设置有水汽分离层(106)，箱体(101)的底端设置有第三风机(107)，第三风机(107)通过管道与蒸发室(3)连通；除尘袋(2)包括外壳(201)、活性炭吸附层(204)、除尘滤袋(206)和激振器(210)，其中，外壳(201)的一端通过第四导管(20)与第二风机(16)连通，第二风机(16)的一端连通有第二电机(17)，且第二风机(16)的顶端设置有进气管(19)，进气管(19)通过导管与焦炉烟道的排气管道连通，外壳(201)的下端通过螺栓固定安装有活性炭吸附层(204)，活性炭吸附层(204)的顶端等间距设置有若干除尘滤袋(206)，若干除尘滤袋(206)的顶端均通过定位销与安装板(207)固定连接，安装板(207)通过螺栓与光板(205)固定连接，光板(205)通过螺栓与外壳(201)的内壁固定连接，光板(205)的顶端水平设置有气管(208)，气管(208)将经过过滤后的气体通过净气出口(209)吹出，活性炭吸附层(204)的一端设置有激振器(210)，激振器(210)通过螺栓与支撑台(211)，支撑台(211)通过螺栓与外壳(201)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，其特征在于，包括：用于脱硫脱硝的处理箱(1)、位于处理箱(1)一端用于对焦炉烟道气进行除尘的除尘袋(2)、位于除尘袋(2)一端用于回收利用余热进行蒸发的蒸发室(3)；处理箱(1)的底端通过导管与蒸发室(3)的底端连通，处理箱(1)包括冷凝板(103)、脱硫层(104)和脱硝层(105)，冷凝板(103)通过螺栓与处理箱(1)的箱体(101)固定连接，且冷凝板(103)的底端依次设置有脱硫层(104)和脱硝层(105)，且脱硫层(104)和脱硝层(105)均与箱体(101)固定连接，脱硝层(105)的底端设置有水汽分离层(106)，箱体(101)的底端设置有第三风机(107)，第三风机(107)通过管道与蒸发室(3)连通；除尘袋(2)包括外壳(201)、活性炭吸附层(204)、除尘滤袋(206)和激振器(210)，其中，外壳(201)的一端通过第四导管(20)与第二风机(16)连通，第二风机(16)的一端连通有第二电机(17)，且第二风机(16)的顶端设置有进气管(19)，进气管(19)通过导管与焦炉烟道的排气管道连通，外壳(201)的下端通过螺栓固定安装有活性炭吸附层(204)，活性炭吸附层(204)的顶端等间距设置有若干除尘滤袋(206)，若干除尘滤袋(206)的顶端均通过定位销与安装板(207)固定连接，安装板(207)通过螺栓与光板(205)固定连接，光板(205)通过螺栓与外壳(201)的内壁固定连接，光板(205)的顶端水平设置有气管(208)，气管(208)将经过过滤后的气体通过净气出口(209)吹出，活性炭吸附层(204)的一端设置有激振器(210)，激振器(210)通过螺栓与支撑台(211)，支撑台(211)通过螺栓与外壳(201)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，其特征在于，所述外壳(201)的底端对称设置有灰斗(202)，灰斗(202)为V形槽，灰斗(202)的底端设置有出灰口(203)，出灰口(203)的底端通过卡箍与积灰箱(15)可拆卸式安装。3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，其特征在于，所述冷凝板(103)的顶端设置有若干喷头(102)，若干喷头(102)贯穿箱体(101)向上延伸，且喷头(102)的顶端设置有风箱(8)。4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，其特征在于，所述支撑台(211)的底端设置有缓冲机构(4)，缓冲机构(4)包括弹性柱(402)和压缩弹簧(404)，其中，弹性柱(402)的底端通过螺栓与底座支架(401)固定连接，底座支架(401)为工字型结构，弹性柱(402)的贯穿支撑板(403)向上延伸，且弹性柱(402)的顶端通过固定螺栓(405)与支撑板(403)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，其特征在于，所述支撑板(403)与底座支架(401)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，王彬，
申请(专利权)人：武汉淡蓝环保科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42