废气处理涡旋脱硫装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了废气处理涡旋脱硫装置，包括底座，底座上设有涡旋脱硫仓，涡旋脱硫仓的内部安装有旋搅机构，所述旋搅机构包括旋搅电机，旋搅电机的下部设有旋搅轴，旋搅轴的下端设有呈X型形状的旋搅叶片，旋搅电机安装在涡旋脱硫仓的顶部，旋搅叶片安装在涡旋脱硫仓的内部；旋搅轴的下端端部设有旋转片，旋转片安装在涡旋脱硫仓的内底部；涡旋脱硫仓安装在排污座上，排污座的正面设有排污密封门；排污座的内部与涡旋脱硫仓的内底部连通。本发明专利技术对脱硫剂进行充分搅拌处理；通过脱硫剂对废气进行脱硫处理，充分搅拌的脱硫剂对废气进行充分脱硫处理。

Vortex Desulfurization Device for Waste Gas Treatment

【技术实现步骤摘要】
废气处理涡旋脱硫装置
本专利技术涉及脱硫装置，特别涉及废气处理涡旋脱硫装置。
技术介绍
脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。脱硫方法分二类：一类是干法脱硫，另一类是湿法脱硫。石油精制体系气体的处理方法的湿法脱硫为主。干法脱硫装置为一中空圆筒形设备，内装氧化铁、硅胶、活性炭等。湿法脱硫有吸收法、级化法、综合法等。氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂，有无氧气存在均可脱硫。其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生，如采用水蒸汽进行汽提再生。但是，氧化铁脱硫剂在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了，但当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性，延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。现有的脱硫装置不方便对脱硫剂进行均匀搅拌处理，对废气进行脱硫处理效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供对脱硫剂进行充分搅拌处理；通过脱硫剂对废气进行脱硫处理，充分搅拌的脱硫剂对废气进行充分脱硫处理的废气处理涡旋脱硫装置。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：废气处理涡旋脱硫装置，包括底座，底座上设有涡旋脱硫仓，涡旋脱硫仓的内部安装有旋搅机构，所述旋搅机构包括旋搅电机，旋搅电机的下部设有旋搅轴，旋搅轴的下端设有呈X型形状的旋搅叶片，旋搅电机安装在涡旋脱硫仓的顶部，旋搅叶片安装在涡旋脱硫仓的内部；旋搅轴的下端端部设有旋转片，旋转片安装在涡旋脱硫仓的内底部；涡旋脱硫仓安装在排污座上，排污座的正面设有排污密封门；排污座的内部与涡旋脱硫仓的内底部连通；涡旋脱硫仓外接有进气管道，进气管道的一端设有出气壳，出气壳安装在涡旋脱硫仓的内部，出气壳的表面设有出气孔，进气管道的另一端设有抽气泵，抽气泵通过抽气软管与进气管道的另一端连接；涡旋脱硫仓的顶部一侧设有排气烟囱，涡旋脱硫仓的侧部位置设有溢出口，涡旋脱硫仓的顶部另一侧设有进液管，进液管的顶端设有进液口，进液管的底端设有出液口。进一步地，所述涡旋脱硫仓上设有供液机构，供液机构包括脱硫剂溶液罐，脱硫剂溶液罐安装在底座上，脱硫剂溶液罐连接有主输送管，主输送管的一端设有第二抽液泵，第二抽液泵安装在脱硫剂溶液罐的内底部，主输送管的另一端设有出液球，出液球安装在进液口的上方，出液球的下部表面为网状结构。进一步地，所述脱硫剂溶液罐的外侧部位置设有回收罐，回收罐安装在底座上，回收罐连接有副输送管，副输送管的一端设有滴流管，滴流管安装在进液管的内部，副输送管的另一端设有第一抽液泵，第一抽液泵安装在回收罐的内底部；副输送管上设有控制开关，副输送管的中部连接有回流管道，回流管道上设有输送泵，回流管道安装在脱硫剂溶液罐的内顶部。进一步地，所述回收罐的内底部设有防护罩，防护罩套装在第一抽液泵的外周面。进一步地，所述副输送管与主输送管的一端之间设有第一固定块，副输送管与主输送管的另一端之间设有第二固定块。进一步地，所述旋搅轴与旋搅叶片之间设有固定件。进一步地，所述抽气软管的外周面套装有若干套管，套管之间设有移动架，移动架安装在液压缸上，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端与移动架连接；液压缸固定在固定座上。进一步地，所述溢出口的下部设有导流片。本专利技术的有益效果是：进液管通过进液口可以倒入脱硫剂，进液管通过出液口将脱硫剂输送进入涡旋脱硫仓内，启动旋搅电机，旋搅电机通过旋搅轴控制旋搅叶片与旋转片实现转动，旋搅叶片与旋转片在涡旋脱硫仓内的脱硫剂中实现搅拌，对脱硫剂进行充分搅拌处理；抽气泵将废气抽入抽气软管与进气管道，进气管道将废气送入出气壳，出气壳通过出气孔将废气送入涡旋脱硫仓的脱硫剂中，在脱硫剂中冒出，通过脱硫剂对废气进行脱硫处理，充分搅拌的脱硫剂对废气进行充分脱硫处理；脱硫处理后的气体则从排气烟囱排出；通过溢出口对涡旋脱硫仓内的脱硫剂溢出进行排放，从而可以保持涡旋脱硫仓内的水位大小。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术废气处理涡旋脱硫装置的结构示意图。图2为本专利技术所述供液机构的结构示意图。图3为本专利技术所述过滤机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图3所示，废气处理涡旋脱硫装置，包括底座1，底座1上设有涡旋脱硫仓2，涡旋脱硫仓2的内部安装有旋搅机构，所述旋搅机构包括旋搅电机3，旋搅电机3的下部设有旋搅轴4，旋搅轴4的下端设有呈X型形状的旋搅叶片5，旋搅电机3安装在涡旋脱硫仓2的顶部，旋搅叶片5安装在涡旋脱硫仓2的内部；旋搅轴4的下端端部设有旋转片7，旋转片7安装在涡旋脱硫仓2的内底部；涡旋脱硫仓2安装在排污座8上，排污座8的正面设有排污密封门9；排污座8的内部与涡旋脱硫仓2的内底部连通；涡旋脱硫仓2外接有进气管道10，进气管道10的一端设有出气壳11，出气壳11安装在涡旋脱硫仓2的内部，出气壳11的表面设有出气孔12，进气管道10的另一端设有抽气泵13，抽气泵13通过抽气软管18与进气管道10的另一端连接；涡旋脱硫仓2的顶部一侧设有排气烟囱22，涡旋脱硫仓2的侧部位置设有溢出口23，涡旋脱硫仓2的顶部另一侧设有进液管19，进液管19的顶端设有进液口20，进液管19的底端设有出液口21。本专利技术废气处理涡旋脱硫装置，进液管19通过进液口20可以倒入脱硫剂，进液管19通过出液口21将脱硫剂输送进入涡旋脱硫仓2内，启动旋搅电机3，旋搅电机3通过旋搅轴4控制旋搅叶片5与旋转片7实现转动，旋搅叶片5与旋转片7在涡旋脱硫仓2内的脱硫剂中实现搅拌，对脱硫剂进行充分搅拌处理；抽气泵13将废气抽入抽气软管18与进气管道10，进气管道10将废气送入出气壳11，出气壳11通过出气孔12将废气送入涡旋脱硫仓2的脱硫剂中，在脱硫剂中冒出，通过脱硫剂对废气进行脱硫处理，充分搅拌的脱硫剂对废气进行充分脱硫处理；脱硫处理后的气体则从排气烟囱22排出；通过溢出口23对涡旋脱硫仓2内的脱硫剂溢出进行排放，从而可以保持涡旋脱硫仓2内的水位大小。优选地，涡旋脱硫仓2上设有供液机构26，供液机构26包括脱硫剂溶液罐27，脱硫剂溶液罐27安装在底座1上，脱硫剂溶液罐27连接有主输送管37，主输送管37的一端设有第二抽液泵41，第二抽液泵41安装在脱硫剂溶液罐27的内底部，主输送管37的另一端设有出液球38，出液球38安装在进液口20的上方，出液球38的下部表面为网状结构；脱硫剂溶液罐27储存脱硫剂，主输送管37通过第二抽液泵41将脱硫剂溶液罐27内的脱硫剂抽送到出液球38内，通过出液球38将脱硫剂滴入进液管19内；方便脱硫剂的不间断供输。优选地，脱硫剂溶液罐27的外侧部位置设有回收罐28，回收罐28安装在底座1上，回收罐28连接有副输送管29，副输送管29的一端设有滴流管30，滴流管30安装在进液管19的内部，副输送管29的另一端设有第一抽液泵31，第一抽液泵31安装在回收罐28的内底部；副输送管29上设有控制开关34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废气处理涡旋脱硫装置，包括底座，底座上设有涡旋脱硫仓，其特征在于：涡旋脱硫仓的内部安装有旋搅机构，所述旋搅机构包括旋搅电机，旋搅电机的下部设有旋搅轴，旋搅轴的下端设有呈X型形状的旋搅叶片，旋搅电机安装在涡旋脱硫仓的顶部，旋搅叶片安装在涡旋脱硫仓的内部；旋搅轴的下端端部设有旋转片，旋转片安装在涡旋脱硫仓的内底部；涡旋脱硫仓安装在排污座上，排污座的正面设有排污密封门；排污座的内部与涡旋脱硫仓的内底部连通；涡旋脱硫仓外接有进气管道，进气管道的一端设有出气壳，出气壳安装在涡旋脱硫仓的内部，出气壳的表面设有出气孔，进气管道的另一端设有抽气泵，抽气泵通过抽气软管与进气管道的另一端连接；涡旋脱硫仓的顶部一侧设有排气烟囱，涡旋脱硫仓的侧部位置设有溢出口，涡旋脱硫仓的顶部另一侧设有进液管，进液管的顶端设有进液口，进液管的底端设有出液口。

【技术特征摘要】
1.废气处理涡旋脱硫装置，包括底座，底座上设有涡旋脱硫仓，其特征在于：涡旋脱硫仓的内部安装有旋搅机构，所述旋搅机构包括旋搅电机，旋搅电机的下部设有旋搅轴，旋搅轴的下端设有呈X型形状的旋搅叶片，旋搅电机安装在涡旋脱硫仓的顶部，旋搅叶片安装在涡旋脱硫仓的内部；旋搅轴的下端端部设有旋转片，旋转片安装在涡旋脱硫仓的内底部；涡旋脱硫仓安装在排污座上，排污座的正面设有排污密封门；排污座的内部与涡旋脱硫仓的内底部连通；涡旋脱硫仓外接有进气管道，进气管道的一端设有出气壳，出气壳安装在涡旋脱硫仓的内部，出气壳的表面设有出气孔，进气管道的另一端设有抽气泵，抽气泵通过抽气软管与进气管道的另一端连接；涡旋脱硫仓的顶部一侧设有排气烟囱，涡旋脱硫仓的侧部位置设有溢出口，涡旋脱硫仓的顶部另一侧设有进液管，进液管的顶端设有进液口，进液管的底端设有出液口。2.根据权利要求1所述的废气处理涡旋脱硫装置，其特征在于：涡旋脱硫仓上设有供液机构，供液机构包括脱硫剂溶液罐，脱硫剂溶液罐安装在底座上，脱硫剂溶液罐连接有主输送管，主输送管的一端设有第二抽液泵，第二抽液泵安装在脱硫剂溶液罐的内底部，主输送管的另一端设有出液球，出液球安装在进液口的上方，出液球...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：台州锐祥机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33