一种新型压线钳制造技术

本实用新型专利技术属于工具钳技术领域，特别涉及一种新型压线钳，包括静手柄以及铰接于静手柄上的动手柄，所述静手柄端部位于牙口内设有凸模，所述动手柄端部设有凹模，所述凸模和凹模合模时形成若干用于压制水晶头的压制腔；所述静手柄在靠近凸模的一端铰接有一防护罩，防护罩旋转罩设于所述凸模和凹模的相对两侧，防护罩在每个压制腔处对应开设有供水晶头伸出的电线旋转卡入的限位孔，且限位孔的开口小于压制腔的开口。本实用新型专利技术使得水晶头稳定的嵌设于压制腔中，其结构简单，能够有效降低水晶头在压制过程中从压线钳中弹出的可能性，增加了压线钳的使用安全性。

A New Type of Line Pressing Clamp

【技术实现步骤摘要】
一种新型压线钳
本技术属于工具钳
，特别涉及一种新型压线钳。
技术介绍
压线钳又称驳线钳，是用来压制水晶头的一种工具，常见的电话线接头和网线接头都是用驳线钳压制而成的。授权公告号为CN205385187U公开了一种压线钳，包括静手柄以及铰接于静手柄上的动手柄，所述静手柄端部位于牙口内设置有凸模，所述动手柄端部设有凹模，所述凹模与凸模抵接的面上可拆卸固定设有动垫板，所述凸模与凹模抵接的面上可拆卸固定设有静垫板，通过设置动垫板以及静垫板，对凸模和凹模起到相应的保护作用。然而，上述压线钳在实际使用过程中，动垫板和静垫板为了起到良好的防护作用，通常采用如塑料等具有一定回弹性的材料制备而成，倘若其在压制水晶头时未能夹紧，水晶头则会从压线钳中弹出，容易弹到附近的人，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型压线钳，其通过防护罩的设置有效降低水晶头在压制过程中从压线钳中弹出的可能性，增加了压线钳的使用安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型压线钳，包括静手柄以及铰接于静手柄上的动手柄，所述静手柄端部位于牙口内设有凸模，所述动手柄端部设有凹模，所述凸模和凹模合模时形成若干用于压制水晶头的压制腔；所述静手柄在靠近凸模的一端铰接有一防护罩，防护罩旋转罩设于所述凸模和凹模的相对两侧，防护罩在每个压制腔处对应开设有供水晶头伸出的电线旋转卡入的限位孔，且限位孔的开口小于压制腔的开口。通过采用上述技术方案，压线钳在使用时，水晶头夹紧于凸模和凹模之间，旋转防护罩，使得防护罩罩设于凸模和凹模的相对两侧，水晶头伸出的电线卡入于限位孔中，以此对水晶头加以限位，使得水晶头稳定的嵌设于压制腔中，便于水晶头稳定的被压制成型，其结构简单，能够有效降低水晶头在压制过程中从压线钳中弹出的可能性，增加了压线钳的使用安全性。本技术进一步设置为：所述防护罩为U形板状，所述静手柄设有凸模的端部旋转嵌入于防护罩中。通过采用上述技术方案，U形板状的防护罩能够便于其快速进行收纳和使用，具有结构简单、防护效果优良的特点。本技术进一步设置为：所述动手柄在设有凹模的一端凸起有限位柱，所述限位孔与压制腔对准时，限位柱抵接于所述防护罩朝向动手柄的一侧。通过采用上述技术方案，防护罩在旋转过程中，限位柱能够对防护罩的旋转程度加以限制，以免防护罩旋转过度，使得水晶头的电线被稳定的夹紧于限位孔中，增加水晶头的压制效果。本技术进一步设置为：所述凸模与凹模抵接的一侧面上可拆卸安装有静垫板，所述凹模与凸模抵接的一侧面上可拆卸安装有动垫板。通过采用上述技术方案，静垫板和动垫板能够对凸模以及凹模起到良好的保护，在使用时，动垫板与静垫板接触，先磨损静垫板和动垫板，由于静垫板和动垫板是可拆卸的，因此在使用一段时间后，可以对其进行拆卸更换，减少凸模和凹模的磨砂，保证了水晶头的压制精度。本技术进一步设置为：所述静手柄端部固定安装有静牙板，所述动手柄端部固定安装有动牙板，所述凸模设置于静牙板上，所述凹模设置于动牙板上。通过采用上述技术方案，静牙板和动牙板加厚了压线钳在加持部位的受压面积，从而增加其结构强度，降低压线钳在夹持时发生断裂的可能性。本技术进一步设置为：所述静手柄在远离凸模的一端套设有第一握持套，所述动手柄在远离凸模的一端套设有第二握持套。通过采用上述技术方案，第一握持套和第二握持套便于使用人员的握持，有助于提高其压制效率。本技术进一步设置为：所述第一握持套和第二握持套的截面均呈圆形。通过采用上述技术方案，截面呈圆形的第一握持套和第二握持套在加紧过程中能够减少使用人员夹到手上肉的情况，增加压线钳的使用体验度。本技术进一步设置为：所述第一握持套朝向第二握持套的一侧凸起有一定位块。通过采用上述技术方案，静手柄和动手柄夹紧时，定位块抵接于第二握持套上，以此使得第一握持套与第二握持套之间存在间隙，减少使用人员夹到手上肉的情况，进而增加压线钳的使用体验度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术通过设置静手柄、动手柄、凸模、凹模、防护罩的设置，使得水晶头稳定的嵌设于压制腔中，其结构简单，能够有效降低水晶头在压制过程中从压线钳中弹出的可能性，增加了压线钳的使用安全性；2.本技术中将防护罩设置呈U形板状，再结合限位柱的设置，方便防护罩的收纳、使用以及限位，具有结构简单、防护效果优良的特点；3.本技术通过静垫板、动垫板、静牙板、动牙板的设置，减少了凸模和凹模的磨损，使得压线钳具有良好的结构强度；4.本技术通过第一握持套、第二握持套和定位快的设置，减少了使用人员夹到手上肉的情况，进而增加压线钳的使用体验度。附图说明图1为本技术的压线钳的结构示意图，且防护罩为关闭状态；图2为本技术的压线钳的结构示意图，且防护罩为开启状态；图3为凸模、凹模所在处的爆炸示意图；图4为凸模、凹模所在处的爆炸示意图，且其视图方向与图3相反。图中，1、静手柄；11、静牙板；12、凸模；121、第一定位孔；13、静垫板；131、第一定位柱；2、动手柄；21、动牙板；22、凹模；221、第二定位孔；23、动垫板；231、第二定位柱；24、限位柱；3、防护罩；31、限位孔；4、牙口；5、压制腔；6、转轴；7、第一握持套；71、定位块；8、第二握持套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1，为本技术公开的一种新型压线钳，包括静手柄1、铰接于静手柄1上的动手柄2以及铰接于静手柄1上的防护罩3，能够有效降低水晶头在压制过程中从压线钳中弹出的可能性。其中静手柄1与动手柄2的铰接为现有技术，在此不再赘述。参见图2，静手柄1的一侧通过螺钉固定安装有一个静牙板11，动手柄2在靠近静牙板11的一端通过螺钉固定安装有一个动牙板21，且静牙板11与动牙板21之间形成一个牙口4。静手柄1在静牙板11位于牙口4处设有一个凸模12，动手柄2在动牙板21位于牙口4处设有一个凹模22，且凸模12和凹模22合模时形成若干尺寸不一的压制腔5，以此用于水晶头的压制。结合图3和图4，凸模12与凹模22抵接的一侧面上卡接有一个静垫板13，凹模22与凸模12抵接的一侧面上卡接有一个动垫板23。其中，静垫板13朝向凸模12的一侧间隔凸起有两个第一定位柱131，凸模12上对应开设有供第一定位柱131插接固定的第一定位孔121；动垫板23朝向凹模22的一侧间隔凸起有两个第二定位柱231，凹模22上对应开设有供第二定位柱231插接固定的第二定位孔221；以此，静垫板13和动垫板23分别可拆卸固定于凸模12以及凹模22上，减少凸模12和凹模22的磨损。防护罩3为U形板状，其U形板状的开口端通过转轴6铰接于静手柄1固定有静牙板11的一端，使得防护罩3旋转罩设于凸模12和凹模22的相对两侧，且静手柄1设有凸模12的端部旋转嵌入于防护罩3中。防护罩3在每个压制腔5处对应开设有一个限位孔31，且该限位孔31的开口小于压制腔5的开口，以供水晶头伸出的电线旋转卡入，同时对水晶头加以限位。动手柄2在设有凹模22的一端凸起有一个圆柱状的限位柱24，限位孔31与压制腔5对准时，限位柱24抵接于防护罩3朝向动手柄2的一侧。静手柄1在远离凸模12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压线钳，包括静手柄(1)以及铰接于静手柄(1)上的动手柄(2)，所述静手柄(1)端部位于牙口(4)内设有凸模(12)，所述动手柄(2)端部设有凹模(22)，所述凸模(12)和凹模(22)合模时形成若干用于压制水晶头的压制腔(5)；其特征在于，所述静手柄(1)在靠近凸模(12)的一端铰接有一防护罩(3)，防护罩(3)旋转罩设于所述凸模(12)和凹模(22)的相对两侧，防护罩(3)在每个压制腔(5)处对应开设有供水晶头伸出的电线旋转卡入的限位孔(31)，且限位孔(31)的开口小于压制腔(5)的开口。

【技术特征摘要】
1.一种新型压线钳，包括静手柄(1)以及铰接于静手柄(1)上的动手柄(2)，所述静手柄(1)端部位于牙口(4)内设有凸模(12)，所述动手柄(2)端部设有凹模(22)，所述凸模(12)和凹模(22)合模时形成若干用于压制水晶头的压制腔(5)；其特征在于，所述静手柄(1)在靠近凸模(12)的一端铰接有一防护罩(3)，防护罩(3)旋转罩设于所述凸模(12)和凹模(22)的相对两侧，防护罩(3)在每个压制腔(5)处对应开设有供水晶头伸出的电线旋转卡入的限位孔(31)，且限位孔(31)的开口小于压制腔(5)的开口。2.根据权利要求1所述的一种新型压线钳，其特征在于，所述防护罩(3)为U形板状，所述静手柄(1)设有凸模(12)的端部旋转嵌入于防护罩(3)中。3.根据权利要求2所述的一种新型压线钳，其特征在于，所述动手柄(2)在设有凹模(22)的一端凸起有限位柱(24)，所述限位孔(31)与压制腔(5)对准时，限位柱(24)抵接于所述防护罩(3)朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海蛟，田虎利，李娟，龚宝锋，
申请(专利权)人：西安阿尔斯通永济电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61