一种绕线机制造技术

本申请涉及电机绕组绕线设备技术领域，尤其涉及一种绕线机，包括架体、校直机构以及挂卷机构；所述挂卷机构包括转动轴、锁定盘以及磁粉制动器，所述转动轴水平设置，且与所述架体转动连接；所述锁定盘与所述转动轴外端可拆卸固定连接；所述磁粉制动器安装于所述架体上，且所述磁粉制动器的输出轴与所述转动轴同轴连接；所述校直机构用于校直铜线；本申请具有通过架体便于安装转动轴和磁粉制动器，通过转动轴便于实现线卷的转动放线，通过锁定盘便于防止线卷从转动轴外端脱出掉落，通过磁粉制动器便于控制转动轴的转速，进而使得输出的铜线保持恒定的张力，避免铜线出现多余送出，提高转子铁芯绕线作业的工作效率的效果。高转子铁芯绕线作业的工作效率的效果。高转子铁芯绕线作业的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机


[0001]本申请涉及电机绕组绕线设备
，尤其是涉及一种绕线机。

技术介绍

[0002]电机转子是电机内转动的部分，是电机的重要构成部分，转子一般由转子铁芯、转轴、换向器等组成，为了使转子绕组在定子通电产生的旋转磁场驱动下产生电磁转矩从而转动，转子铁芯上一般会绕制多层铜线组。
[0003]为了将购买的线卷上的铜线转绕至转子铁芯上，一般会将购买的线卷挂接至放线架上，然后将铜线牵引至理线架，对铜线进行清洁校直后再行饶设到转子铁芯上，其中放线架一般包括架体和转动轴，转动轴水平设置且转动连接在架体上，将线卷挂接至转动轴上后，通过理线架一端施加牵引力带动线卷转动。
[0004]针对上述中的相关技术，当理线架一端的牵引力消失或者减少时，线卷仍在惯性作用下转动出线，导致铜线持续绕出，需要工作人员先暂停绕线，然后手动操作线卷进行铜线回卷作业，影响转子铁芯绕线作业的效率。

技术实现思路

[0005]为了提高转子铁芯绕线作业的工作效率，本申请提供一种绕线机。
[0006]本申请提供的一种绕线机采用如下的技术方案：
[0007]一种绕线机，包括架体、校直机构以及挂卷机构；
[0008]所述挂卷机构包括转动轴、锁定盘以及磁粉制动器，所述转动轴水平设置，且与所述架体转动连接；
[0009]所述锁定盘与所述转动轴外端可拆卸固定连接，用于防止线卷从所述转动轴外端脱出；
[0010]所述磁粉制动器安装于所述架体上，且所述磁粉制动器的输出轴与所述转动轴同轴连接；r/>[0011]所述校直机构位于所述架体一侧，用于校直铜线。
[0012]通过采用上述技术方案，向线卷施力，使得线卷穿设于转动轴上，然后通过锁定盘将线卷锁定，校直机构工作拉动线卷中的铜线持续输出，同时，磁粉制动器控制转动轴的转速，使得输出的铜线保持恒定张力，当校直机构的牵引力小于磁粉制动器施加于铜线的恒定张力时，转动轴的转动速度下降，使得铜线的输出速度下降，避免铜线出现多余的送出；设计的绕线机，通过架体便于安装转动轴和磁粉制动器，通过转动轴便于实现线卷的转动放线，通过锁定盘便于防止线卷从转动轴外端脱出掉落，通过磁粉制动器便于控制转动轴的转速，进而使得输出的铜线保持恒定的张力，避免铜线出现多余送出，提高转子铁芯绕线作业的工作效率。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述挂卷机构的数量为两组，两根所述转动轴在竖直方向上错开设置。
[0014]通过采用上述技术方案，设计的数量为两组的挂卷机构，可以同时进行两个线卷的绕线操作。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述校直机构包括工作台、理线组件以及滚轮架；
[0016]所述理线组件的数量为至少两组，所述理线组件包括框体、三个竖滚轮以及两个横滚轮；
[0017]所述框体与所述工作台连接；
[0018]三个所述竖滚轮沿水平方向排列并转动连接于所述框体上；
[0019]两个所述横滚轮沿竖直方向排列且转动连接于所述框体上，铜线依次穿过相邻两个所述竖滚轮的间隙和相邻两个所述横滚轮的间隙，且铜线与所述竖滚轮和横滚轮抵接；
[0020]所述滚轮架安装于所述工作台上，用于改变铜线的输出方向。
[0021]通过采用上述技术方案，初始操作时，向挂设于转动轴上线卷的铜线施力，使得铜线依次穿过相邻两个竖滚轮的间隙和相邻两个横滚轮的间隙，此时铜线受多重竖滚轮和横滚轮的挤压实现校直，然后进入滚轮架内，实现铜线输出方向的改变；设计的校直机构，通过工作台便于安装框体和滚轮架，通过框体便于安装竖滚轮和横滚轮，通过竖滚轮和横滚轮组成的校直结构，便于实现弯曲铜线的校直，通过滚轮架便于改变铜线的输出方向。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述滚轮架包括安装箱体和多组滚轮对；
[0023]所述安装箱体与所述工作台转动连接，且所述安装箱体的转动轴线与所述横滚轮轴线一致；
[0024]相邻两组所述滚轮对内的滚轮轴线互相垂直，所述滚轮对的滚轮转动连接于所述安装箱体上。
[0025]通过采用上述技术方案，设计的滚轮架，通过相邻两组互相垂直的滚轮对，可以形成一个用于供铜线通过的空腔，并且便于配合转动的安装箱体无损的实现铜线输出方向的改变。
[0026]在一个具体的可实施方案中，所述滚轮对包括固定轮和移动轮，所述固定轮和所述移动轮的轴向一致，所述固定轮与所述安装箱体转动连接，所述移动轮与所述安装箱体通过调距组件转动连接，所述调距组件安装于所述安装箱体上，用于实现所述固定轮和所述移动轮的轴间距调节。
[0027]通过采用上述技术方案，设计的调距组件，可以实现固定轮和移动轮轴间距的调节，进而实现单根或者双根铜线的绕制。
[0028]在一个具体的可实施方案中，所述调距组件包括压紧块、调节杆以及两个活动块；
[0029]所述移动轮两端分别与两个所述活动块转动连接，所述安装箱体上相对两侧开设有用于供所述活动块滑动的条形槽；
[0030]所述压紧块与所述安装箱体螺栓连接，所述调节杆与一个所述活动块连接，且所述调节杆穿过所述压紧块和所述安装箱体构成的压紧腔。
[0031]通过采用上述技术方案，由单根铜线输入变成双根铜线输入时，向调节杆施力，调节杆通过活动块带动移动轮运动，直至移动轮和固定轮的轴间距适当，拧动螺栓，压紧块配合安装箱体将调节杆位置固定，进而实现移动轮的位置固定；设计的调距组件，通过活动块便于安装移动轮，通过调节杆便于配合压紧块实现活动块的位置固定，进而实现移动轮的位置固定，最终实现单根铜线或者双根铜线输入的模式转变。
[0032]在一个具体的可实施方案中，所述框体与所述工作台可拆卸固定连接。
[0033]通过采用上述技术方案，设计的与工作台可拆卸固定连接的框体，便于根据铜线的校直情况调整相邻两个框体的间距，进而实现铜线的校直。
[0034]在一个具体的可实施方案中，所述竖滚轮和横滚轮均表面镀硬洛处理。
[0035]通过采用上述技术方案，设计的表面镀硬洛处理的竖滚轮和横滚轮，可以延长竖滚轮和横滚轮的使用寿命。
[0036]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0037]1.设计的绕线机，通过架体便于安装转动轴和磁粉制动器，通过转动轴便于实现线卷的转动放线，通过锁定盘便于防止线卷从转动轴外端脱出掉落，通过磁粉制动器便于控制转动轴的转速，进而使得输出的铜线保持恒定的张力，避免铜线出现多余送出，提高转子铁芯绕线作业的工作效率。
[0038]2.设计的绕线机，通过相邻两组互相垂直的滚轮对，可以形成一个用于供铜线通过的空腔，并且便于配合转动的安装箱体无损的实现铜线输出方向的改变。
[0039]3.设计的绕线机，通过活动块便于安装移动轮，通过调节杆便于配合压紧块实现活动块的位置固定，进而实现移动轮的位置固定，最终实现单根铜线或者双根铜线输入的模式转变。
附图说明
[0040]图1是本申请实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机，其特征在于：包括架体(1)、校直机构(2)以及挂卷机构(3)；所述挂卷机构(3)包括转动轴(31)、锁定盘(32)以及磁粉制动器(33)，所述转动轴(31)水平设置，且与所述架体(1)转动连接；所述锁定盘(32)与所述转动轴(31)外端可拆卸固定连接，用于防止线卷从所述转动轴(31)外端脱出；所述磁粉制动器(33)安装于所述架体(1)上，且所述磁粉制动器(33)的输出轴与所述转动轴(31)同轴连接；所述校直机构(2)位于所述架体(1)一侧，用于校直铜线。2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于：所述挂卷机构(3)的数量为两组，两根所述转动轴(31)在竖直方向上错开设置。3.根据权利要求1或2任一项所述的绕线机，其特征在于：所述校直机构(2)包括工作台(21)、理线组件(22)以及滚轮架(23)；所述理线组件(22)的数量为至少两组，所述理线组件(22)包括框体(221)、三个竖滚轮(222)以及两个横滚轮(223)；所述框体(221)与所述工作台(21)连接；三个所述竖滚轮(222)沿水平方向排列并转动连接于所述框体(221)上；两个所述横滚轮(223)沿竖直方向排列且转动连接于所述框体(221)上，铜线依次穿过相邻两个所述竖滚轮(222)的间隙和相邻两个所述横滚轮(223)的间隙，且铜线与所述竖滚轮(222)和横滚轮(223)抵接；所述滚轮架(23)安装于所述工作台(21)上，用于改变铜线的输出方向。4.根据权利要求3所述的绕线机，其特征在于：所述滚轮架(23)包括安装箱体(231)和多组滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文凯，龚宝锋，张勃严，
申请(专利权)人：西安阿尔斯通永济电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：