凸轮转子轴承制造技术

技术编号:2205545 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种凸轮转子轴承,属于纺织轴承。它包括具中心孔和一对定位孔的内圈和外圈以及设置于内、外圈之间的滚动体,所述的内圈的外周面和外圈的内周面上分别凹设有供滚动体滚动的滚道,在内圈和外圈的同侧开设有装球口;所述的滚动体为钢球,排满于滚道内。本新型以钢球为滚动体,滚道的两边可起挡护钢球的作用,对钢球具有轴向限位作用,使内圈、滚动体、外圈在轴向保持一致,窜动现象被有效控制;孔形为圆锥体形的装球口能利于钢球的方便装入;定位孔的细牙螺纹能利于提高固定效果;外圈薄于内圈,可避免在使用中织机大刀片和内圈共平面的面板发生磨损碰撞;装球口并不延伸到滚道的沟底,而是留有一定的锁量,保障钢球不会滑出。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种凸轮转子轴承,尤为一种织机开口装置上的凸轮转子轴承,安装在织机的大刀片上,通过织机的共轭凸轮的轮沿与其外圈的作用而驱使大刀片及连杆机构运动,属于纺织轴承。
技术介绍
织机共轭凸轮的形状结构、作用犹如中国专利ZL00220369.3所示,已为业内人士所熟知,不再赘及。然而,申请人所要说明的是已有技术中的用于织机开口装置上的凸轮转子轴承如图4所示为一种滚子轴承,它是以圆柱滚子为滚动体,此种结构的轴承存在以下不足。1、由于是以圆柱状的滚子作为滚动体3,滚动体3的母线表现为直线,轴承之内圈2和外圈1之间无轴向的约束,因而内圈2、滚动体3和外圈1之间会产生一定的轴向相对位移,引起窜动,从而造成整个开口装置传动不可靠,并且还会加剧轴承磨损而短化使用寿命。2、由于滚动体3为圆柱状,在转动或称滚动的灵活性方面是不十分灵活的。3、整个轴承的安装是靠压板安装的,即通过中心孔5和定位孔4以两板之间的夹紧力来保证轴承的位置。然而,当压板变形或紧固压板用的螺钉松动时,轴承会出现松动,影响使用效果,此原因系安装不方便而引发。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种内圈、滚动体和外圈之间不会产生轴向位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮转子轴承,它包括具中心孔(5)和一对定位孔(4)的内圈(2)和外圈(1)以及设置于内、外圈(2)、(1)之间的滚动体(3),其特征在于在所述的内圈(2)的外周面和外圈(1)的内周面上分别凹设有供滚动体(3)滚动的滚道(7)、(9),在内圈(2)和外圈(1)的同侧相对应位置开设有用于向滚道7、(9)中装入滚动体(3)的装球口(6)、(8);所述的滚动体(3)为钢球,一个个地排满于所述的滚道7、(9)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡旭东沈忠明屈平
申请(专利权)人:常熟长城轴承有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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