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烧结双金属轴向推力轴承制造技术

技术编号:2205536 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种烧结双金属轴向推力轴承,由基体衬背层和减摩层构成,减摩层位于基体衬背层一侧面,或两侧面,基体衬背层用烧结钢制成,减摩层用烧结铜合金制成。减摩层是用热辗压复合在基体衬背层上。所述的烧结钢为低碳钢,或中碳钢。所述烧结铜合金为锡青铜合金,或铅青铜合金,或铜铅合金。本实用新型专利技术具有材料利用率高、省加工、成本低的优点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧结双金属轴向推力轴承,是一种以烧结钢作为轴承的基体衬背层,用烧结铜合金作为减摩层组成的复合结构的轴向推力轴承。为实现上述目的,本技术采用的一种烧结双金属轴向推力轴承,由基体衬背层和减摩层构成,减摩层位于基体衬背层一侧面,或两侧面,基体衬背层用烧结钢制成,减摩层用烧结铜合金制成。减摩层是用热辗压复合在基体衬背层上。所述的烧结钢为低碳钢,或中碳钢。所述烧结铜合金为锡青铜合金,或铅青铜合金,或铜铅合金。本技术的优点是具有材料利用率高、省加工、成本低。仅以小量生产的齿轮油泵中的8字形双金属浮动侧扳(如附图说明图1所示),该8字形板料铜合金厚度为0.8mm。该零件的传统用料为铜合金42.24克,用冷轧钢扳117克,而本技术用铜合金粉料为19.6克,用烧结钢粉料为54.3克,节约铜合金53.59%,节约钢料54%,因此,本技术具有良好的,可观的经济效益。权利要求1.一种烧结双金属轴向推力轴承,由减摩层所组成,其特征在于该推力轴承由基体衬背层和减摩层构成,减摩层位于基体衬背层一侧面,或两侧面,基体衬背层用烧结钢制成,减摩层用烧结铜合金制成,减摩层是用热辗压复合在基体衬背层上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结双金属轴向推力轴承,由减摩层所组成,其特征在于:该推力轴承由基体衬背层和减摩层构成,减摩层位于基体衬背层一侧面,或两侧面,基体衬背层用烧结钢制成,减摩层用烧结铜合金制成,减摩层是用热辗压复合在基体衬背层上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡长安
申请(专利权)人:胡长安
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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