高载重导引致动平台制造技术

一种高载重导引致动平台，其目的在于提供方向性重负荷于常用载重方式，使导引致动平台能够载重且更精准传动；设计上，本实用新型专利技术在Ｕ型导引结构的中间底部上设置承受负荷的沟槽，而承载平台设置于Ｕ型导引结构的两侧内壁间，在承载平台的下方对应于Ｕ型导引结构的沟槽处设置对应的沟槽，而沟槽中设置滚子，使承载平台和Ｕ型导引结构间可藉滚子的滚动而以很低的磨擦阻力相互滑动，且具有很好的承受负载的能力。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种适合使用于工具机、机械手臂、电子设备及自动化工业等的导引致动平台，尤其是指一种可承受较大的载重，而导引结构的剖面设计成U形的导引致动平台。习知的线性导引致动平台，主要是将一对相互平行的线性滑轨固定于一辅助基版上，并于线性滑轨的滑座上锁设可移动的平台，而以螺杆或皮带等做为致动结构而带动平台来回移动(例如美国专利5,598,043号)。辅助基版通常使用铸铁等材料制作，但是制作困难度高且制作成本高昂；有些设计为了降低制作成本而改以铝挤型制造，由于铝的材质较软，较容易挤制各式形状，减少加工成本，然而由于铝的刚性低，也导致直线度与平行度相对较不稳定，故需特别小心校正及注意线性滑轨的安装几何精度。图5是一种先前的改良式设计(美国专利5,273,381号)，此设计不使用线性滑轨及辅助基版的机构，而使用一钢铁材质的U形导弓结构1，并在U形导引结构的两侧内壁上直接挖设沟槽16，沟槽中设有钢珠8，承载平台2经由钢珠8的导引，直接沿导引结构1的沟槽16滑动。此设计由于U形导引结构为钢铁材料制作，强度较佳，并且结构简单，可以减少使用者的装配时间与经验要求。然而当此改良式设计上承载重物，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高载重导引致动平台，至少包含一导引结构、一滑座及一致动结构，其特征在于，其中： 导引结构呈长条状，且剖面概呈Ｕ形，Ｕ形的两侧内壁上各设有长条状的沟槽，且Ｕ形内侧底部亦设有长条状的沟槽； 致动结构安装在导引结构的Ｕ形槽内及两侧； 滑座设置于前述的Ｕ形导引结构的两侧内壁间，且其长度较前述的Ｕ形导引结构的长度短，其两侧及底部相对于导引结构的沟槽处各设有对应的沟槽，导引结构的沟槽及滑座的沟槽间设有滚子，且滑座的前后各设有供滚子滚动时循环的机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长信，陈东星，
申请(专利权)人：上银科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]