流体管理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种流体管体系统，属于流体系统技术领域；其技术方案的要点是包括架体、与架体固定连接的进液管以及与架体固定连接的出液管，所述架体上固定有流量调节箱，所述进液管和流量调节箱之间连通有多个进液支管，所述出液管和流量调节箱之间连通有多个出液支管，所述进液支管和出液支管上分别设置有对通过液体流量大小进行调节的流量阀；解决了现有的流体管理系统通过相互串联的流量阀对进入应用场所的流体流量进行调节，流体的流量调节范围小，不能满足流体系统的流量调节需求的问题；其对流体流量调节范围大，调节方便。

Fluid Management System

【技术实现步骤摘要】
流体管理系统
本技术涉及流体系统术领域，尤其涉及一种流体管理系统。
技术介绍
流体管理系统是指在对终端场地如生活小区、工厂等场所供应如自来水等流体时，对流体的进行管理的装置系统。其在能量转换与储能装置及高效节能工艺技术、产品、设备提供检测、维护及系统管理服务等
都有着广泛的应用。现有的流体管体系统主要包括若干设置在应用场所流体管道上并且相互串联的流量阀组成，通过相互串联的流量阀对进入应用场所的流体流量进行调节。现有的流体管理系统通过相互串联的流量阀对进入应用场所的流体流量进行调节，流体的流量调节范围小，不能满足流体系统的流量调节需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种流体管理系统，流体流量调节范围大，调节方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流体管理系统，包括架体、与架体固定连接的进液管以及与架体固定连接的出液管，所述架体上固定有流量调节箱，所述进液管和流量调节箱之间连通有多个进液支管，所述出液管和流量调节箱之间连通有多个出液支管，所述进液支管和出液支管上分别设置有对通过液体流量大小进行调节的流量阀。通过上述技术方案，流体管理系统包括进液管和出液管，通过在进液管和出液管之间设置流量调节箱，并且进液管和流量调节箱之间连通有多个进液支管，出液管和流量调节箱之间连通有多个出液支管，进液支管和出液支管上分别设置有对通过液体流量大小进行调节的流量阀；通过对分别对多个进液支管和出液支管上的流量阀进行调节，进而形成不同流体流量梯度，使对流体的流量调节范围更加广泛。较佳的，还包括对流量调节向箱内设置的流体进行加热的加热装置，所述加热装置包括设置在流量调节箱内的电加热管。通过上述技术方案，还包括对流量调节向箱内设置的流体进行加热的加热装置，加热装置包括设置在流量调节箱内的电加热管，通过电加热管的设置能够方便快捷的对加热箱内的流体进行加热，进而对能够对用户端提供不同温度的流体，使流体管体的系统的应用范围更广。较佳的，所述加热装置包括对电加热管的发热功率进行调节的功率调节单元，所述功率调节单元包括滑动变阻器，所述滑动变阻器与电加热管串联；所述滑动变阻器接入电源，所述电加热管接地设置。通过上述技术方案，加热装置包括对电加热管的发热功率进行调节的功率调节单元，功率调节单元包括滑动变阻器，滑动变阻器与电加热管串联；滑动变阻器接入电源，电加热管接地设置；通过对滑动变阻器进行滑动，进而能够改变电加热管两端的端电压，进而改变电加热的发热功率，进而根据流体管体系统的流通流量对电加热器的发热功率进行调节，从而更好的满足对流体管体系统流经流体的加热功能。较佳的，还包括对流量调节箱内的流体进行制冷的制冷装置，所述制冷装置包括设置在流量调节箱内的制冷管以及设置在流量调节箱外部、对制冷管内的冷凝剂进行冷凝散热的室外机。通过上述技术方案，流体管理系统还包括对流量调节箱内的流体进行制冷的制冷装置，制冷装置包括设置在流量调节箱内的制冷管以及设置在流量调节箱外部的室外机，通过制冷管内的制冷剂在流量调节箱内进行吸入，进而通过室外机对汽化的冷凝剂进行冷凝散热，进而将吸收流体的热量散发到外界环境中，实现对流量调节箱内的流体的降温冷却功能。通过制冷装置的设置能够对流经流体管理系统的流体进行冷却降温，进而能够满足在一些特定工况下的流体使用要求，使流体管体系统的应用范围更加广泛。较佳的，所述流量调节箱内设置有对流量调节箱内温度进行检测的电子温度计，所述架体上固定有显示器，所述电子温度计通过CAN总线与显示器相连。通过上述技术方案，流量调节箱内设置有对流量调节箱内温度进行检测的电子温度计，通过电子温度计对流量调节箱内的流体的温度进行检测，架体上固定有显示器，电子温度计通过CAN总线与显示器相连，进而通过显示器对流量调节箱内流体的检测温度进行显示，从而方便使用者及时了解的当前流体的温度值。较佳的，还包括温度指示模块，所述温度指示模块包括温度检测单元、温度比较单元和声光提示单元；所述温度检测单元对流量调节箱内的流体温度进行检测，并将检测温度值发送给温度比较单元；所述温度比较单元与温度检测单元相连，所述温度比较单元将检测温度值与设定值进行比较，当检测温度值大于设定值时向声光提示单元发出驱动信号；所述声光提示单元与温度比较单元相连，所述声光提示单元接收并响应于温度比较单元发出的驱动信号，向外界发出声光信息提示。通过上述技术方案，还包括温度指示模块，温度指示模块包括温度检测单元、温度比较单元和声光提示单元；温度检测单元对流量调节箱内的流体温度进行检测，并将检测温度值发送给温度比较单元；通过温度比较单元将检测温度值与设定值进行比较，当检测温度值大于设定值时向声光提示单元发出驱动信号，进而通过声光提示单元向外界发出声光信息提示，提示工作人员当前流量调节箱内的流体温度以达到设定温度。较佳的，所述声光提示单元包括蜂鸣器和指示灯，所述蜂鸣器与指示灯串联；当温度比较单元输出高点平时，所述蜂鸣器和指示灯导通。通过上述技术方案，声光提示单元包括蜂鸣器和指示灯，所述蜂鸣器与指示灯串联；当温度比较单元输出高点平时，所述蜂鸣器和指示灯导通，进而指示灯点亮同时蜂鸣器向外界发出声音提示，提示工作人员当前流量调节箱内的流体温度以达到设定温度。较佳的，还包括监控模块，所述监控模块包括固定在机架上的网络摄像头以及对网络摄像头采集数据进行无线传输的无线路由器。通过上述技术方案，流体管理系统还包括监控模块，监控模块包括固定在机架上的网络摄像头以及对网络摄像头采集数据进行无线传输的无线路由器；通过摄像头在流体管体系统工作时对流体管体系统的工装工况以及周围环境进行图像采集，进而利用WIFI通过无线路由器将刺激的图像信息传递给PC能够智能显示终端，从而方便管理者对流体管体系统的工况进行监测，以便在发生流体泄露等意外工况时能够及时进行处理。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.包括进液管和出液管，通过在进液管和出液管之间设置流量调节箱，并且进液管和流量调节箱之间连通有多个进液支管，出液管和流量调节箱之间连通有多个出液支管，进液支管和出液支管上分别设置有对通过液体流量大小进行调节的流量阀；通过对分别对多个进液支管和出液支管上的流量阀进行调节，进而形成不同流体流量梯度，使对流体的流量调节范围更加广泛；2.通过加热装置和制冷装置的综合设置，能够对流量调节箱内的流体的温度进行调节，进而使流体管理系统能够适应更广泛的应用工况；3.还包括温度指示模块和监控模块，通过指示灯点亮和蜂鸣器向外界发出声音提示，提示工作人员当前流量调节箱内的流体温度以达到设定温度；摄像头在流体管体系统工作时对流体管体系统的工装工况以及周围环境进行图像采集，进而利用WIFI通过无线路由器将刺激的图像信息传递给PC能够智能显示终端，从而方便管理者对流体管体系统的工况进行监测，以便在发生流体泄露等意外工况时能够及时进行处理。附图说明图1为流体管体系统的结构示意图；图2为加热装置的电路简图；图3为冷却装置的系统示意图；图4为温度指示模块的电路简图。附图标记：1、架体；2、进液管；21、进液支管；3、出液管；31、出液支管；4、流量阀；5、加热装置；51、电加热管；52、功率调节单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体管理系统，包括架体(1)、与架体(1)固定连接的进液管(2)以及与架体(1)固定连接的出液管(3)，其特征在于：所述架体(1)上固定有流量调节箱(10)，所述进液管(2)和流量调节箱(10)之间连通有多个进液支管(21)，所述出液管(3)和流量调节箱之间连通有多个出液支管(31)，所述进液支管(21)和出液支管(31)上分别设置有对通过液体流量大小进行调节的流量阀(4)。

【技术特征摘要】
1.一种流体管理系统，包括架体(1)、与架体(1)固定连接的进液管(2)以及与架体(1)固定连接的出液管(3)，其特征在于：所述架体(1)上固定有流量调节箱(10)，所述进液管(2)和流量调节箱(10)之间连通有多个进液支管(21)，所述出液管(3)和流量调节箱之间连通有多个出液支管(31)，所述进液支管(21)和出液支管(31)上分别设置有对通过液体流量大小进行调节的流量阀(4)。2.根据权利要求1所述的流体管理系统，其特征在于：还包括对流量调节向箱(10)内设置的流体进行加热的加热装置(5)，所述加热装置(5)包括设置在流量调节箱(10)内的电加热管(51)。3.根据权利要求2所述的流体管理系统，其特征在于：所述加热装置(5)包括对电加热管(51)的发热功率进行调节的功率调节单元(52)，所述功率调节单元(52)包括滑动变阻器(521)，所述滑动变阻器(521)与电加热管(51)串联；所述滑动变阻器(521)接入电源，所述电加热管(51)接地设置。4.根据权利要求1所述的流体管理系统，其特征在于：还包括对流量调节箱(10)内的流体进行制冷的制冷装置(6)，所述制冷装置(6)包括设置在流量调节箱(10)内的制冷管(61)以及设置在流量调节箱(10)外部、对制冷管(61)内的冷凝剂进行冷凝散热的室外机(62)。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟轲，
申请(专利权)人：天津开发区亨通制冷机电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12