本发明专利技术涉及一种流体泵，该流体泵包括用于将流体引入流体泵的入口和用于将流体从流体泵排出的出口。流体泵还包括电动机，该电动机具有绕轴线转动的轴杆，该轴杆具有上端部和下端部。流体泵还包括电动机框架，该电动机框架具有顶部段、底部段和使顶部段以及底部段轴向分开的多个腿部。流体泵还包括用于径向支承轴杆的下端部的下轴套。顶部段在其内限定上轴套，用以径向支承轴杆的上端部，且底部段保持下轴套和上轴套之间的同轴关系。
【技术实现步骤摘要】
流体泵
本专利技术涉及一种流体泵；更具体地涉及一种燃料泵；并且更具体地涉及一种具有电动机的燃料泵，该电动机具有电动机框架，该框架限定上轴套，并保持下轴套与上轴套的同轴关系。
技术介绍
已知流体泵、更具体地是用于将燃料例如从机动车辆的燃料箱泵送到机动车辆的内燃机的燃料泵。美国专利申请公开第2010/0047090A1号示出一种类型的燃料泵，该燃料泵包括叶轮。入口板设置成与叶轮的一个表面相邻，而出口板设置成与叶轮的与入口板相对的表面相邻。燃料泵的电动机包括联接于叶轮的轴杆。轴杆的一个端部由与出口板一体形成的下轴套径向支承，而轴杆的另一端部由在电动机底座内形成的上轴套支承。下轴承的径向位置由出口板的外直径和外壳的内直径决定，而上轴套的径向位置由电动机基座的外直径与外壳的内直径决定。由于使用不同的工具来制造外壳、电动机基座和出口板，所以会难以保持上轴套和下轴套之间的充分同轴关系。需要的是一种将上述缺点中的一个或多个减到最少或消除上述缺点中的一个或多个的燃料泵。
技术实现思路
简略来说，流体泵包括用于将流体引入流体泵的入口和用于将流体从流体泵排出的出口。流体泵还包括电动机，该电动机具有绕轴线转动的轴杆，该轴杆具有上端部和下端部。流体泵还包括电动机框架，该电动机框架具有顶部部段、底部部段和使顶部部段以及底部部段轴向分开的多个腿部。流体泵还包括用于径向支承轴杆的下端部的下轴套。顶部部段在其内形成上轴套，用以径向支承轴杆的上端部，而底部部段保持下轴套和上轴套之间的同轴关系。附图说明将参考附图来进一步描述本专利技术，其中：图1是根据本专利技术的燃料泵的分解轴测图；图2是根据本专利技术的燃料泵的轴向剖视图；图3是根据本专利技术的燃料泵的一部分的分解轴测图；图4是根据本专利技术的燃料泵的电动机框架的轴测图；以及图5是以不同定向示出的图4的电动机框架的轴测图。具体实施方式将参照图1和2，它们分别是示出为用于将例如汽油或柴油的液体燃料从燃料箱（未示出）泵送到内燃机（未示出）的燃料泵10的流体泵的分解轴测图和轴向剖视图。尽管流体泵示出为燃料泵10，但应理解到本专利技术不限于燃料泵，它还可应用于泵送除了燃料外的流体的流体泵。燃料泵10一般包括位于一个端部处的泵部段12、与泵部段12相邻的电动机部段14和位于燃料泵10的与泵部段12相对的端部处的、与电动机部段14相邻的出口部段16。燃料泵10的外壳18将泵部段12、电动机部段14和出口部段16保持在一起。燃料在泵部段12处进入燃料泵10，如后文更详细所述那样，泵部段12的一部分通过电动机部段14转动，且燃料经由电动机部段14泵送到出口部段16，燃料在该出口部段处离开燃料泵10。电动机部段14包括设置在外壳18内的电动机20。电动机20包括从电动机延伸到泵部段12内的轴杆22。当向电动机20供给电流时，轴杆22绕轴线24转动。下文更详细地描述电动机20。继续参照图1和2，泵部段12包括入口板26、叶轮28和出口板30。入口板26设置在泵部段12的远离电动机部段14的端部处，而出口板30设置在泵部段12的靠近电动机部段14的端部处。入口板26和出口板30均相对于外壳18固定，以防止入口板26和出口板30相对于外壳18作相对运动。出口板30在其面向入口板26的那侧形成间隔环32。叶轮28轴向设置在入口板26和出口板30之间，以使叶轮28被间隔环32径向围绕。将叶轮28固定到轴杆22，以使叶轮28以一对一的关系随轴杆22转动。在轴线24方向，间隔环32的尺寸设计成比叶轮28的尺寸略厚，即，间隔环32沿轴线24方向的尺寸大于叶轮28沿轴线24方向的尺寸。以此方式，例如通过卷边压接外壳18的靠近出口板30的端部来将入口板26、出口板30和间隔环32固定到外壳18内。由卷边压接过程产生的轴向力将由间隔环32来承受，由此防止叶轮28紧紧夹持在入口板26和出口板30之间，这将阻止叶轮28自由转动。间隔环32的尺寸还设计成具有比叶轮28的外直径大的内直径，以允许叶轮28在间隔环32内且轴向在入口板26和出口板30之间作自由转动。尽管间隔环32示出为与出口板30制成一件，但应理解到间隔环32可替代地制成单独部件，使该单独部件轴向捕获于出口板30和入口板26之间。入口板26形状为大致圆柱形，并包括沿与轴线24相同方向穿过入口板26延伸的入口34。入口34是将燃料引入燃料泵10的通道。入口板26还包括形成于入口板26的面向叶轮28的表面内的入口板流动通道36。入口板流动通道36与入口34流体连通。出口板30的形状为大致圆柱形，并包括沿与轴线24相同方向穿过出口板30延伸的出口板流出通道40。出口板流出通道40如后文更详细所述与出口部段16流体连通。出口板30还包括形成于出口板30的面向叶轮28的表面内的出口板流动通道42。出口板流动通道42与出口板流出通道40流体连通。出口板30还包括穿过出口板30延伸的出口板孔、后文被称为下轴套44。轴杆22以紧配合的关系延伸通过下轴套44，以使轴杆22能在下轴套44内自由转动，因而，基本上阻止轴杆22在下轴套44内作径向运动。这样，下轴套44径向支承轴杆22的靠近泵部段12的下端部46。叶轮28包括多个叶片48，这些叶片以径向围绕轴线24并绕轴线24定中心的环形阵列布置，因而，叶片48与入口板流动通道36和出口板流动通道42对准。叶片48通过叶片隔室49彼此分开，叶片隔室沿大致轴线24方向通过叶轮28。叶片28可例如仅通过注塑模制过程来制成，其中，叶轮28的前述结构特征一体模制成单件塑料。出口部段16包括端盖50，该端盖具有用于使燃料从燃料泵10排出的出口52。出口52可例如仅连接到用于将燃料供给到内燃机（未示出）的导管（未示出）。出口52与出口板30的出口板流出通道40流体连通，以接纳已被泵部段12泵送的燃料。继续参照图1和2并且附加参照图3和4，电动机20包括转子或电枢54、电动机框架60、一对永磁体62和磁通承载件64，该转子或电枢具有多个周向间隔开的电动机绕组56和换向器部分58。每个磁体62呈中空圆筒的扇形段的形状。电动机框架60包括靠近出口部段16的顶部部段66、从顶部部段66向泵部段12轴向延伸的多个周向间隔开的腿部68以及通过腿部68与顶部部段66轴向间隔开的底部部段70。顶部部段66、腿部68和底部部段70较佳地由单件塑料、例如仅通过注塑模制过程一体形成。电动机框架60的顶部部段66包括第一电气端子72和第二电气端子74，这些电气端子从顶部部段延伸，并通过端盖50突出。第一电气端子72和第二电气端子74设置成连接到电源（未示出），因而，第一电气端子72和第二电气端子74极性相反。第一电气端子72和第二电气端子74可设置在顶部部段66内的预形成开口内，或者当电动机框架60通过注射模制过程形成时，第一电气端子72和第二电气端子74可与顶部部段66内嵌模制而成。第一电气端子72与第一炭刷76电连通，而第二电气端子74与第二炭刷78电连通。第一炭刷76设置在由顶部部段66限定的第一刷保持件80内，并且被接地到端盖50的第一刷弹簧82推动第一炭刷以使其与电枢54的换向器部分58接触。第二炭刷78设置在由顶部部段66限定的第二刷保持件84内，并且被接地到端盖50的第二刷弹簧86推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流体泵，包括：用于将流体引入所述流体泵的入口；用于将流体从所述流体泵排出的出口；电动机，所述电动机具有绕轴线转动的轴杆，所述轴杆具有上端部和下端部；电动机框架，所述电动机框架具有顶部部段、底部部段和使所述顶部部段以及所述底部部段轴向分开的多个腿部；以及下轴套，用以径向支承所述轴杆的所述下端部；其中，所述顶部部段在其内形成上轴套，以径向支承所述轴杆的所述上端部；以及其中，所述底部部段保持所述下轴套和所述上轴套之间的同轴关系。
【技术特征摘要】
2013.04.18 US 13/865,5971.一种流体泵，包括：用于将流体引入所述流体泵的入口；用于将流体从所述流体泵排出的出口；电动机，所述电动机具有绕轴线转动的轴杆，所述轴杆具有上端部和下端部；电动机框架，所述电动机框架具有一体形成的顶部部段、底部部段和多个腿部，所述多个腿部使所述顶部部段以及所述底部部段轴向分开；以及下轴套，用以径向支承所述轴杆的所述下端部；其中，所述顶部部段在其内形成上轴套，以径向支承所述轴杆的所述上端部；以及其中，所述底部部段保持所述下轴套和所述上轴套之间的同轴关系。2.如权利要求1所述的流体泵，其特征在于，所述多个腿部限定在各腿部之间周向间隔开的电动机框架开口。3.如权利要求2所述的流体泵，其特征在于，还包括多个磁体，所述多个磁体中的每个磁体设置在所述电动机框架开口中的对应一个内。4.如权利要求1所述的流体泵，其特征在于，所述底部部段连接所述多个腿部中的各个腿部。5.如权利要求4所述的流体泵，其特征在于，所述底部部段包括轴向延伸到其内的凹部。6.如权利要求4所述的流体泵，其特征在于，所述底部部段的形状为环形。7.如权利要求5所述的流体泵，其特征在于，还包括：叶轮，所述叶轮具有径向围绕所述轴线的叶片阵列，所述叶轮能通过所述电动机的所述轴杆转动，所述叶轮的转动将流体从所述入口泵送到所述出口；入口板，所述入口板与所述叶轮相邻，并包括入口，所述入口板包括与所述叶片阵列对准的入口板流动通道；以及出口板，所述出口板在所述叶轮的与所述入口板相对的那侧与所述叶轮相邻，所述出口板具有与所述出口流体连通的流出通道以及与所述叶片阵列对准的出口板流动通道；所述出口板限定所述下轴套；以及所述出口板同轴设置在所述凹部内。8.如权利要求7所述的流体泵，其特征在于，所述底部部段的形状为环形。9.如权利要求4所述的流体泵，其特征在于，所述底部部段限定面向所述顶部部段的肩部。10.如权利要求9所述的流体泵，其特征在于，还包括径向围绕所述多个腿部并与所述肩部轴向邻抵的磁通承载件。11.如权利要求10所述的流体泵，其特征在于，所述肩部的形状为环形。12.如权利要求10所述的流体泵，其特征在于，还包括定位在所述顶部部段上并限定所述出口的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：D·赫瑞拉，J·G·菲希尔，M·阿斯拉姆，G·冈萨雷斯，
申请(专利权)人：德尔福技术有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
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