高额定动负荷的薄壁轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及薄壁滚珠轴承，特别是一种高额定动负荷的薄壁轴承。它由外圈、内圈、钢球、保持架、防尘盖和弹簧圈组成；其中，内、外圈之间相对设置滑动轨道，保持架设置于内、外圈之间，且钢球设置于保持架上的容置区内，钢球的两侧分别落在内、外圈的滑动轨道内，该内、外圈两端侧还分别设置有相对的嵌槽，二防尘盖嵌设其中；薄壁轴承的主要数据参数是，产品中心径（ｄｍ）为φ６．２５ｍｍ、钢球尺寸（Ｄｗ）为φ１．２ｍｍ×７粒、ＨＭ（内圈壁厚差）为０．１４３５ｍｍ、内孔尺寸φ４．７６３ｍｍ。它主要解决现有同规格产品额定动负荷不高的技术问题，以增加其额定动负荷，减小内壁尺寸，提高产品的工作效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄壁滚珠轴承，特别是一种高额定动负荷的薄壁轴承。
技术介绍
超薄特轻不锈钢轴承主要用在手提电脑风扇上，其主要功能是通过高速运转使电脑各部件快速冷却，从而保证电脑的正常运行。为确保电脑在运转频次和计算速度上的各项要求，因此，对轴承的旋转灵活性、振动等也提出了一些特殊要求。由于该类产品具有精度高、自重轻、转速高和防腐性能好的特点，此已越来越被主机客户所接受。上述薄壁滚珠轴承主要是由外圈、内圈、钢球、保持架、防尘盖和弹簧圈组成。其中，内、外圈之间相对设置滑动轨道，保持架设置于内、外圈之间，且钢球设置于保持架上的容置区内，钢球的两侧分别落在内、外圈的滑动轨道内。该内、外圈两端侧还分别设置有相对的嵌槽，以供二防尘盖嵌设其中。该规格的薄壁轴承的主要数据参数是产品中心径(dm)为∮6.35mm、钢球尺寸(Dw)为∮1.0mm×10(Z)粒、HM(内圈壁厚差)≥0.2mm、内孔尺寸∮4.763mm。该产品的额定动负荷约为28Kgf，因此，工作效率还不算高。我们必需再对产品规格不变的基础上，进一步提高其额定动负荷，以提高产品的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的要提供一种高额定动负荷的薄壁轴承，解决现有同规格产品额定动负荷不高的技术问题，以增加其额定动负荷，减小内壁尺寸，提高产品的工作效率。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的一种高额定动负荷的薄壁轴承，由外圈、内圈、钢球、保持架、防尘盖和弹簧圈组成；其中，内、外圈之间相对设置滑动轨道，保持架设置于内、外圈之间，且钢球设置于保持架上的容置区内，钢球的两侧分别落在内、外圈的滑动轨道内，该内、外圈两端侧还分别设置有相对的嵌槽，二防尘盖嵌设其中，其特征在于薄壁轴承的主要数据参数是，产品中心径(dm)为∮6.25mm、钢球尺寸(Dw)为∮1.2mm×7粒、HM(内圈壁厚差)为0.1435mm、内孔尺寸∮4.763mm。该保持架是浪形保持架。该保持架是冠形保持架。该保持架是注塑形保持架。该保持架是窗框形保持架。本技术与现有同规格产品相比，额定动负荷提高了10％左右，提高了产品的工作效率，请参阅下表 本技术与现有技术相比HM(内圈壁厚差)减小，HM＝(dm-Dw-4.763)÷2＝(6.25-1.2-4.763)÷2＝0.1435mm。附图说明图1是本技术的结构剖视图。具体实施方式请参阅图1，它是本技术高额定动负荷的薄壁轴承的结构示意图。如图所示，它由外圈1、内圈2、钢球3、保持架4、防尘盖5和弹簧圈6组成；其中，内、外圈之间相对设置滑动轨道，保持架4设置于内、外圈之间，且钢球3设置于保持架4上的容置区内，钢球3的两侧分别落在内、外圈的滑动轨道内，该内、外圈两端侧还分别设置有相对的嵌槽，二防尘盖5嵌设其中，薄壁轴承的主要数据参数是，产品中心径(dm)为∮6.25mm、钢球尺寸(Dw)为∮1.2mm×7粒、HM(内圈壁厚差)为0.1435mm、内孔尺寸∮4.763mm。该保持架可以是浪形保持架、或冠形保持架、或注塑形保持架、或窗框形保持架。由于本产品壁薄，又是不锈钢材料，因此，在安排工艺上采取了各种措施，例以磨代车(沟)，热处理采用真空处理和冰冷工艺，有效控制变形；磨加工减少单循环磨削量，增加稳定处理，在磨削液上用硫氯磷离子添加剂代替一般的磨削油，增强了润滑和磨削；在成品检测上，调整了扭簧表的测力，将测力有效控制在1.0～1.2N之内。权利要求1.一种高额定动负荷的薄壁轴承，由外圈、内圈、钢球、保持架、防尘盖和弹簧圈组成；其中，内、外圈之间相对设置滑动轨道，保持架设置于内、外圈之间，且钢球设置于保持架上的容置区内，钢球的两侧分别落在内、外圈的滑动轨道内，该内、外圈两端侧还分别设置有相对的嵌槽，二防尘盖嵌设其中，其特征在于薄壁轴承的主要数据参数是，产品中心径为∮6.25mm、钢球尺寸为∮1.2mm×7粒、内圈壁厚差为0.1435mm、内孔尺寸∮4.763mm。2.根据权利要求1所述的高额定动负荷的薄壁轴承，其特征在于该保持架是浪形保持架。3.根据权利要求1所述的高额定动负荷的薄壁轴承，其特征在于该保持架是冠形保持架。4.根据权利要求1所述的高额定动负荷的薄壁轴承，其特征在于该保持架是注塑形保持架。5.根据权利要求1所述的高额定动负荷的薄壁轴承，其特征在于该保持架是窗框形保持架。专利摘要本技术涉及薄壁滚珠轴承，特别是一种高额定动负荷的薄壁轴承。它由外圈、内圈、钢球、保持架、防尘盖和弹簧圈组成；其中，内、外圈之间相对设置滑动轨道，保持架设置于内、外圈之间，且钢球设置于保持架上的容置区内，钢球的两侧分别落在内、外圈的滑动轨道内，该内、外圈两端侧还分别设置有相对的嵌槽，二防尘盖嵌设其中；薄壁轴承的主要数据参数是，产品中心径(dm)为∮6.25mm、钢球尺寸(Dw)为∮1.2mm×7粒、HM(内圈壁厚差)为0.1435mm、内孔尺寸∮4.763mm。它主要解决现有同规格产品额定动负荷不高的技术问题，以增加其额定动负荷，减小内壁尺寸，提高产品的工作效率。文档编号F16C33/82GK2756892SQ20042008182公开日2006年2月8日 申请日期2004年8月13日 优先权日2004年8月13日专利技术者胡建东 申请人:上海摩士精密轴承制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高额定动负荷的薄壁轴承，由外圈、内圈、钢球、保持架、防尘盖和弹簧圈组成；其中，内、外圈之间相对设置滑动轨道，保持架设置于内、外圈之间，且钢球设置于保持架上的容置区内，钢球的两侧分别落在内、外圈的滑动轨道内，该内、外圈两端侧还分别设置有相对的嵌槽，二防尘盖嵌设其中，其特征在于：薄壁轴承的主要数据参数是，产品中心径为φ６．２５ｍｍ、钢球尺寸为φ１．２ｍｍ×７粒、内圈壁厚差为０．１４３５ｍｍ、内孔尺寸φ４．７６３ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建东，
申请(专利权)人：上海摩士精密轴承制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]