【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承，更具体地说，涉及一种四列圆柱滚子轴承。
技术介绍
现有技术的轧机轴承由两个外圈、 一个内圈、两个保持架和四列圆柱滚子构成。由于该 轴承结构限制，轧机不能使用较粗的轧辊辊颈，致使一些轧辊在辊颈处断裂。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种轧机用无内圈圆柱滚子轴承，在简化轴承结构的 基础上，为增加轧辊辊颈轴径打下基础，从而可以提高轧辊强度。为了达到上述目的，本技术构造了一种轧机无内圈圆柱滚子轴承，为四列结构，包 括一对并置的外圈。每一外圈的两端分别设置有向轴心凸出的凸缘；每两列圆柱滚子并排靠 置，限定于一个保持架内，并由外圈的凸缘限定轴向位置。每一保持架包括环状的保持架座 和保持架盖。保持架座的圆周上均布有兜孔，用于装卸圆柱滚子；装入圆柱滚子后，保持架 盖扣接于保持架座上，并由铆钉连接保持架座和保持架盖，从而圆柱滚子被容纳于兜孔中。优选方式下，每两列滚子的一侧滚子长度较另一侧滚子长度短。通过上述技术方案，本技术的无内圈圆柱滚子轴承主要用于滚动轴承轧机上，由外 圈、保持架和沿圆周方向均布的圆柱滚子组成。其特点是无轴承内圈、圆柱滚子与轧辊辊颈 直接接触，辊颈表面作为滚动面。本技术在与现有技术的轧机轴承外圈、滚子及保持架 相同的情况下，较现有轧机轴承更具如下优点1、 由于未设置轴承内圈，从而可以增加轧辊辊颈，通常轧辊辊颈可增加10%—15%。2、 降低了轴承的制造成本。3、 省去装配轴承内圈的工序及设备，降低了工装成本。4、 克服了现有技术轧机轴承内圈占用空间大的缺点。5、 增加了轧辊的强度，可扩大轧制产品的品种及轧制规格。附图说明图l...
【技术保护点】
一种轧机无内圈圆柱滚子轴承，其特征在于，为四列结构，包括一对并置的外圈（０１），每一所述外圈（０１）的两端分别设置有向轴心凸出的凸缘； 每两列圆柱滚子（０４、２４）并排靠置，限定于一个保持架内，并由所述外圈的凸缘限定轴向位置； 每一所述保持架包括环状的保持架座（０６）和保持架盖（１６）；所述保持架座（０６）的圆周上均布有兜孔，用于装卸圆柱滚子；装入圆柱滚子后，所述保持架盖（１６）扣接于保持架座（０６）上，并由铆钉连接所述保持架座（０６）和保持架盖（１６），从而所述圆柱滚子（０４、２４）容纳于所述兜孔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋海芳，陶永刚，胡伟海，宋伯仁，杜以月，崔玉辉，毕正娟，廖铭星，
申请(专利权)人：瓦房店第一轧机轴承制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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