一种高速制浆机制造技术

技术编号:22043273 阅读:24 留言:0更新日期:2019-09-07 11:39
一种高速制浆机,包括储浆筒,所述的储浆筒通过支架支撑固定,储浆筒顶部设有驱动电机,驱动电机的转轴竖直向下设置并与储浆筒内的轴连接,位于储浆筒内的轴上设有叶轮,储浆筒下端出料口上设有泵,储浆筒内的轴的下端延伸至泵内,泵侧壁上连接设有出料管连接,出料管上连接有竖直的夹布胶管,夹布胶管的下端与出料管连接,夹布胶管的上端穿过储浆筒侧壁并设置在储浆筒内。采用上述结构,能够有效提升浆料搅拌效率,并保障水与固体原料的混合均匀度,提升制备出的浆料的质量。

A High Speed Pulping Machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速制浆机
本技术涉及浆料制备装置领域,特别是一种高速制浆机。
技术介绍
水泥浆、混凝土等一系列浆料作为建筑材料,在施工中有着不可替代的位置,现有的浆料制备一般采用搅拌设备进行,搅拌过程中,需保证水与固体原料之间的充分混合,才能保证制备的浆料能够达到最优的效果,因此现有的搅拌过程一般依靠延长搅拌时间来提升浆料均匀度,导致了浆料制备的效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高速制浆机,能够有效提升浆料搅拌效率,并保障水与固体原料的混合均匀度,提升制备出的浆料的质量。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种高速制浆机,包括储浆筒,所述的储浆筒通过支架支撑固定,储浆筒顶部设有驱动电机,驱动电机的转轴竖直向下设置并与储浆筒内的轴连接,位于储浆筒内的轴上设有叶轮,储浆筒下端出料口上设有泵,储浆筒内的轴的下端延伸至泵内,泵侧壁上连接设有出料管连接,出料管上连接有竖直的夹布胶管,夹布胶管的下端与出料管连接,夹布胶管的上端穿过储浆筒侧壁并设置在储浆筒内。优选的方案中,所述的储浆筒顶部设有轴承座组件,驱动电机通过第一紧固螺栓和第一垫圈固定设置在轴承座组件上。优选的方案中,所述的驱动电机的转轴与储浆筒内的轴之间通过平键连接。优选的方案中,所述的储浆筒顶部还设有过桥组件,储浆筒通过过桥组件与原料筒连接。优选的方案中,所述的泵的输入端通过第二紧固螺栓、第一螺母和第二垫圈固定设置在储浆筒下端的出料口上。优选的方案中,所述的泵的输出端通过第三紧固螺栓、平垫圈和弹簧垫圈与出料管一端连接固定。优选的方案中,所述的出料管上还设有阀门,所述的夹布胶管与出料管的连接位置位于阀门与泵之间的出料管上。优选的方案中,所述的夹布胶管靠近上端的位置通过喉箍固定,夹布胶管的上端呈倒“U”形,夹布胶管的上端倾斜向下并朝向储浆筒的出料口设置。优选的方案中,所述的泵与储浆筒的下料端之间设有第一环形密封圈。优选的方案中,所述的驱动电机与轴承座组件之间设有第二环形密封圈。本技术所提供的一种高速制浆机,通过采用上述结构,其有益效果在于:通过在搅拌作业过程中,将浆料进行泵送并形成射流,射流循环进入储浆筒内,与储浆筒内的混合料接触并产生剧烈的无规则碰撞,有效提升水与原料之间的充分混合,从而提升混合效率,保证混合均匀度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图中:驱动电机1,第一紧固螺栓2,第一垫圈3,平键4,轴承座组件5,过桥组件6,储浆筒7,第二紧固螺栓8,第一螺母9,第二垫圈10,泵11,出料管12,第三紧固螺栓13,平垫圈14,弹簧垫圈15,第一环形密封圈16,夹布胶管17,喉箍18,第二环形密封圈19,支架20。具体实施方式如图1中,一种高速制浆机,包括储浆筒7,所述的储浆筒7通过支架20支撑固定,储浆筒7顶部设有驱动电机1,驱动电机1的转轴竖直向下设置并与储浆筒7内的轴连接,位于储浆筒7内的轴上设有叶轮,储浆筒7下端出料口上设有泵11,储浆筒7内的轴的下端延伸至泵11内,泵11侧壁上连接设有出料管12连接,出料管12上连接有竖直的夹布胶管17,夹布胶管17的下端与出料管12连接,夹布胶管17的上端穿过储浆筒7侧壁并设置在储浆筒7内。优选的方案中,所述的储浆筒7顶部设有轴承座组件5,驱动电机1通过第一紧固螺栓2和第一垫圈3固定设置在轴承座组件5上。优选的方案中,所述的驱动电机1的转轴与储浆筒7内的轴之间通过平键4连接。优选的方案中,所述的储浆筒7顶部还设有过桥组件6,储浆筒7通过过桥组件6与原料筒连接。5、根据权利要求1所述的一种高速制浆机,其特征在于:所述的泵11的输入端通过第二紧固螺栓8、第一螺母9和第二垫圈10固定设置在储浆筒7下端的出料口上。优选的方案中,所述的泵11的输出端通过第三紧固螺栓13、平垫圈14和弹簧垫圈15与出料管12一端连接固定。优选的方案中,所述的出料管12上还设有阀门,所述的夹布胶管17与出料管12的连接位置位于阀门与泵11之间的出料管12上。优选的方案中,所述的夹布胶管17靠近上端的位置通过喉箍18固定,夹布胶管17的上端呈倒“U”形,夹布胶管17的上端倾斜向下并朝向储浆筒7的出料口设置。优选的方案中,所述的泵11与储浆筒7的下料端之间设有第一环形密封圈16。优选的方案中,所述的驱动电机1与轴承座组件5之间设有第二环形密封圈19。本装置的原理如下:将混合原料由过桥组件6输入至储浆筒7内,同时开启驱动电机1,使得驱动电机1带动储浆筒7内轴上的叶轮旋转,并对原料进行混合搅拌,在此过程中,开启泵11,泵11将混合料由出料管12传输至夹布胶管17中,并形成朝向储浆筒7内混合料的射流,高速射流对储浆筒7内混合料进行冲击,实现无规则的碰撞并达到高效的混合目的,一段时间之后,开启出料管12,使制备好的混合浆料由出料管12输出,最终完成浆料制备。采用上述结构,通过在搅拌作业过程中,将浆料进行泵送并形成射流,射流循环进入储浆筒内,与储浆筒内的混合料接触并产生剧烈的无规则碰撞,有效提升水与原料之间的充分混合,从而提升混合效率,保证混合均匀度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速制浆机,包括储浆筒(7),其特征是:所述的储浆筒(7)通过支架(20)支撑固定,储浆筒(7)顶部设有驱动电机(1),驱动电机(1)的转轴竖直向下设置并与储浆筒(7)内的轴连接,位于储浆筒(7)内的轴上设有叶轮,储浆筒(7)下端出料口上设有泵(11),储浆筒(7)内的轴的下端延伸至泵(11)内,泵(11)侧壁上连接设有出料管(12)连接,出料管(12)上连接有竖直的夹布胶管(17),夹布胶管(17)的下端与出料管(12)连接,夹布胶管(17)的上端穿过储浆筒(7)侧壁并设置在储浆筒(7)内。

【技术特征摘要】
1.一种高速制浆机,包括储浆筒(7),其特征是:所述的储浆筒(7)通过支架(20)支撑固定,储浆筒(7)顶部设有驱动电机(1),驱动电机(1)的转轴竖直向下设置并与储浆筒(7)内的轴连接,位于储浆筒(7)内的轴上设有叶轮,储浆筒(7)下端出料口上设有泵(11),储浆筒(7)内的轴的下端延伸至泵(11)内,泵(11)侧壁上连接设有出料管(12)连接,出料管(12)上连接有竖直的夹布胶管(17),夹布胶管(17)的下端与出料管(12)连接,夹布胶管(17)的上端穿过储浆筒(7)侧壁并设置在储浆筒(7)内。2.根据权利要求1所述的一种高速制浆机,其特征在于:所述的储浆筒(7)顶部设有轴承座组件(5),驱动电机(1)通过第一紧固螺栓(2)和第一垫圈(3)固定设置在轴承座组件(5)上。3.根据权利要求1所述的一种高速制浆机,其特征在于:所述的驱动电机(1)的转轴与储浆筒(7)内的轴之间通过平键(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种高速制浆机,其特征在于:所述的储浆筒(7)顶部还设有过桥组件(6),储浆筒(7)通过过桥组件(6)与原料筒连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:周翔
申请(专利权)人:湖北宜昌江山智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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