一种定向销装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定向销装配工装，涉及到定向销领域，适用于涡盘，包括定向销、支架，支架呈环形，支架的上端表面的形状与涡盘的下端表面的形状相匹配，支架的上端周围设有若干第一通孔，第一通孔的轴向方向由上至下向支架的轴向方向倾斜设置，其中，涡盘上与每一第一通孔的相对应位置均设有一第二通孔，第二通孔与第一通孔相匹配，每一第二通孔内均设有一定向销。其具有固定效果好，安装及拆卸时比较方便的特点。

A Directional Pin Assembly Tool

【技术实现步骤摘要】
一种定向销装配工装
本技术涉及到定向销，具体涉及到一种定向销装配工装。
技术介绍
目前，使用定向销定位的方式是目前工装设计领域中应用最广泛的一类定位方式，此定位方式一般由一个圆柱销和一个菱形销安装在夹具基板的定位孔内，其孔距及销子直径与被加工工件定位孔相匹配，一般情况下夹具基板的定位孔的加工精度决定的圆柱销和菱形销的定位精度。现有技术中的定向销安装进定位孔内，当需要进行拆卸的时候，需要借助外部的工具进行拆卸，操作起来比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定向销装配工装，用以解决上述技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种定向销装配工装，适用于涡盘，包括定向销、支架；所述支架呈环形，所述支架的上端表面的形状与所述涡盘的下端表面的形状相匹配；所述支架的上端周围设有若干第一通孔，所述第一通孔的轴向方向由上至下向靠近所述支架的轴向方向倾斜；所述涡盘上与每一所述第一通孔的相对应位置均设有一第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相匹配；所述每一第二通孔内均设有一所述定向销。作为优选，所述第一通孔的内部侧壁的下端设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相正对。作为进一步的优选，所述定向销包括销体、控制按钮、销帽；所述销帽通过螺纹连接固定在所述销体的上端周面上；所述控制按钮设置在所述销体的上端的上表面；所述销体的内部为中空结构；所述销体的外侧壁的下端设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二开口相正对，所述第一开口的形状与所述第一凹槽的槽口的形状相匹配，所述第二开口的形状与所述第二凹槽的槽口的形状相匹配；所述销体的内部设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块相正对，所述第一固定块与所述第一开口相对应，所述第二固定块与所述第二开口相对应。作为进一步的优选，所述第一固定块和所述第二固定块之间设有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端通过第一转动副与所述第一固定块连接，所述第二支杆的一端通过第二转动副与所述第二固定块连接，所述第一支杆和所述第二支杆之间通过第三转动副连接；所述销体的内部还设有连接杆，所述连接杆的上端与所述控制按钮的下端连接，所述连接杆的下端与所述第三转动副连接。作为进一步的优选，所述第一固定块和所述第二固定块之间通过第一张力弹簧和第二张力弹簧连接，所述第一张力弹簧和所述第二张力弹簧之间平行设置，第一张力弹簧和所述第二张力弹簧之间设有间隔。作为进一步的优选，所述销体的内部还设有第三张力弹簧，所述第三张力弹簧的一端与所述第三转动副的下端连接，所述第三张力弹簧的另一端与所述销体的底侧内壁连接。作为进一步的优选，所述第一固定块和所述第二固定块的上侧各设有一第一定位块，所述第一固定块上远离所述第一开口的一侧设有第二定位块，所述第二固定块上远离所述第二开口的一侧设有第三定位块。上述技术方案具有如下优点或有益效果：本技术中通过定向销与第一通孔和第二通孔的相互配合，能够实现对涡盘的固定，且固定效果好，通过定向销的设置，在安装及拆卸时比较方便。附图说明图1为本技术定向销装配工装的使用状态的剖视图；图2为本技术定向销装配工装中支架的剖视图；图3为本技术定向销装配工装中定向销使用状态的结构示意图；图4为本技术定向销装配工装中定向销非使用状态的结构示意图；图5为本技术定向销装配工装中定向销的销体内部结构示意图；图6为本技术定向销装配工装中定向销的俯视图。图中：1、支架；2、涡盘；3、第一通孔；4、第一凹槽；5、销体；6、控制按钮；7、销帽；8、第一固定块；9、第二固定块；10、第一支杆；11、第二支杆；12、第一转动副；13、第二转动副；14、第三转动副；15、连接杆；16、第一张力弹簧；17、第二张力弹簧；18、第三张力弹簧；19、第一定位块；20、第二定位块；21、第二凹槽；22、第三定位块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。为了方便叙述，下文中的上、下、左、右与附图本身的上、下、左、右方向一致，但不作为本技术的限定。如图1-6所示，本技术提供的一种定向销装配工装，适用于涡盘2，其包括定向销、支架1。支架1呈环形，支架1的上端表面的形状与涡盘2的下端表面的形状相匹配。支架1的上端周围设有若干第一通孔3，第一通孔3的轴向方向由上至下向靠近支架1的轴向方向倾斜。涡盘2上与每一第一通孔3的相对应位置均设有一第二通孔，第二通孔与第一通孔3相匹配。每一第二通孔内均设有一定向销。这里通过第一通孔3和第二通孔的设置，将定向销由第二通孔插入第一通孔3内，实现将涡盘2固定在支架1上，可以防止长时间使用涡盘2而发生定向销松动的现象。进一步的，第一通孔3的内部侧壁的下端设有第一凹槽4和第二凹槽21，第一凹槽4与第二凹槽21相正对。更进一步的，定向销包括销体5、控制按钮6、销帽7。销帽7通过螺纹连接固定在销体5的上端周面上，这里在销体5的上端周面上设有外螺纹。在销帽7的上端中间位置设有第三通孔，第三通孔竖直贯穿销帽7，在第三通孔的内部设有与外螺纹配合使用的内螺纹。通过这样的设置，可以将定向销拆卸成两个部分，能够实现销帽7相对于销体5位置上的变化。控制按钮6设置在销体5的上端，这里的控制按钮6为现有技术中常见的按钮。销体5的内部为中空结构。销体5的外侧壁的下端设有第一开口和第二开口，第一开口与第二开口相正对，第一开口的形状与第一凹槽4的槽口的形状相匹配，第二开口的形状与第二凹槽21的槽口形状相匹配。销体5的内部设有第一固定块8和第二固定块9，第一固定块8和第二固定块9相正对，第一固定块8与第一开口相对应，第二固定块9与第二开口相对应。且第一固定块8能够从第一开口中伸出，第二固定块9能够从第二开口中伸出，其中第一固定块8和第二固定块9的形状相同。其中，第一固定块8能够伸入第一凹槽4内，第二固定块9能够伸入第二凹槽21内。第一固定块8和第二固定块9之间还设有第一支杆10和第二支杆11，第一支杆10的一端通过第一转动副12与第一固定块8连接，第二支杆11的一端通过第二转动副13与第二固定块9连接，第一支杆10和第二支杆11之间通过第三转动副14连接。这里值得说明的是，在没有按下控制按钮6时，第一支杆10和第二支杆11连接呈“一”字型。此时，第一支杆11对第一固定块8施加由第二开口指向第一开口方向的推力，使得第一固定块8从第一开口中伸出。而第二支杆11对第二固定块9施加由第一开口指向第二开口的方向的推力，使得第二固定块9从第二开口中伸出。在按下控制按钮6后，第一支杆10和第二支杆11连接呈“V”字型。此时的第一支杆10对第一固定块8施加由第一开口指向第二开口的方向的拉力，使得第一固定块8进入到销体5内部。而第二支杆11对第二固定块施加由第二开口指向第一开口的方向的拉力，使得第二固定9块进入到销体5内部。销体5的内部还设有连接杆15，连接杆15的上端与控制按钮6的下端连接，连接杆15的下端与第三转动副14连接。这里当按下控制按钮6时，控制按钮6向下推动连接杆15，从而使得连接杆15向下推动第三转动副14，当第三转动副14向下运动时，第三转动副14会带动第一支杆10和第二支杆11向下运动，使得第一支杆10和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定向销装配工装，适用于涡盘，其特征在于：包括定向销、支架；所述支架呈环形，所述支架的上端表面的形状与所述涡盘的下端表面的形状相匹配；所述支架的上端周围设有若干第一通孔，所述第一通孔的轴向方向由上至下向靠近所述支架的轴向方向倾斜；所述涡盘上与每一所述第一通孔的相对应位置均设有一第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相匹配；所述每一第二通孔内均设有一所述定向销。

【技术特征摘要】
1.一种定向销装配工装，适用于涡盘，其特征在于：包括定向销、支架；所述支架呈环形，所述支架的上端表面的形状与所述涡盘的下端表面的形状相匹配；所述支架的上端周围设有若干第一通孔，所述第一通孔的轴向方向由上至下向靠近所述支架的轴向方向倾斜；所述涡盘上与每一所述第一通孔的相对应位置均设有一第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相匹配；所述每一第二通孔内均设有一所述定向销。2.如权利要求1所述的定向销装配工装，其特征在于：所述第一通孔的内部侧壁的下端设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相正对。3.如权利要求2所述的定向销装配工装，其特征在于：所述定向销包括销体、控制按钮、销帽；所述销帽通过螺纹连接固定在所述销体的上端周面上；所述控制按钮设置在所述销体的上端的上表面；所述销体的内部为中空结构；所述销体的外侧壁的下端设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二开口相正对，所述第一开口的形状与所述第一凹槽的槽口的形状相匹配，所述第二开口的形状与所述第二凹槽的槽口的形状相匹配；所述销体的内部设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块相正对，所述第一固定块与所述第一开口相对应，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪桂楠，郭龙，赵春光，
申请(专利权)人：上海汇博新电新能源汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31