【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种悬臂液下泵分体联接轴，该联接轴由不同材质的两种材料制成。现有的悬臂液下泵，其泵轴均采用同一种材质，一根原料坯锻造加工制成，不仅加工难度大成本高，而且废品率也高，当锻造轴坯超过两米长出现细微裂纹时，整个泵轴则全部报废。特别是采用904合金材料加工悬臂液下泵泵轴时，由于该材料中含有较高的钼和铜，锻造性能差，废品率会更高。本技术的目的在于提供一种悬臂液下泵分体联接轴，该分体联接轴具有成本低，易加工，成品率高等特点。一种悬臂液下泵分体联接轴，其特点是所说的泵轴采用上接轴和下接轴两部分，上接轴和下接轴之间用连接件组装成一体。该分体联接轴不仅易于加工，而且上、下接轴可采用不同材质加工，其中下接轴可采用耐腐蚀材料制作，上接轴则采用一般碳钢制作，而且上接轴可以直接利用铸造工艺一次成型。上述分体连接轴不论其加工成本还是材料成本，较之整体泵轴制造成本大大降低。上述连接件可采用销或螺栓连接方式，亦可采用法兰盘连接形式。上述分体连接轴的下接轴部分处于腐蚀性流体内，因此下接轴与腐蚀性流体接触部位可采用更耐腐蚀的金属材料，用焊接方式将另一段不同下接轴材质的耐腐蚀段轴焊接在下接轴的悬臂端顶部。本技术提供的悬臂液下泵分体联接轴，具有易于加工、成本低、成品率高等优点，采用分体联接泵轴在保证泵的工作性能基础上可以降低悬臂液下泵制造成本，提高其市场销售竟争力。附图说明图1为本技术分体联接轴装配结构示意图。图中1下接轴2弹簧垫圈3螺栓4上接轴以下结合附图介绍本技术具体实施例。本实施例，分体联接轴的上接轴4采用普通碳钢铸造加工而成；下接轴1采用高成本的904材料锻造制成。上接轴...
【技术保护点】
一种悬臂液下泵分体联接轴，其特征是该联接轴采用不同材质制成上接轴［４］和下接轴［１］，上、下接轴之间采用连接件组装成一体。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。