空调导风板毛刺打磨生产线制造技术

技术编号:22042193 阅读:37 留言:0更新日期:2019-09-07 11:23
空调导风板毛刺打磨生产线,包括机架,所述的打磨生产线还包括输送装置、角部打磨装置、边部打磨装置,所述的输送装置包括在机架上两侧安装的两道环形输送链条,在两道环形输送链条上间隔固定设置有多个支撑板,在支撑板上靠近两端固定设置有表面为弧形的支撑块;所述的角部打磨装置包括设置在生产线两侧的四个角部打磨轮,四个打磨轮位于一个矩形的四个角上,电机直接驱动打磨轮或者电机通过皮带驱动打磨轮,所述的边部打磨装置位于角部打磨装置之后,包括设置在生产线两侧的两组边部打磨设备。本实用新型专利技术节省空间、人力成本低、产品一致性好,良品率高。

Burr Grinding Production Line of Air Conditioning Air Guide Plate

【技术实现步骤摘要】
空调导风板毛刺打磨生产线
本技术涉及机械设备,特别涉及空调导风板毛刺打磨生产线,属于机械设备

技术介绍
铝制空调导风板是一个安装在空调出风口的铝制冲压件,用于控制出风角度和方向。目前这种铝制导风板主要于高端空调室内机,但是在其冲压成型过程中两端面和四个角会产生比较大的冲压毛刺,如果不处理的话会严重影响后面涂装和总装工序。针对这种情况,生产企业通常会在冲压工序后增加打磨抛光工序,并安排大量的人力和时间去处理这个加工缺陷问题。这种处理方式在长期的生产过程中暴露出以下一些亟待解决的问题:1、耗费大量人力,劳动强度大。以每天生产8000件(中等产能)导风板为例,需要完成32000个角、32000个端(弧)面、32000个棱边的打磨抛光处理。通常安排8-10人/班(10H),手持400目砂纸逐一打磨;另外工件长度大都在900mm左右,需要人员持续站立操作,单班劳动强度较大;2、影响生产效率,冲压工序生产节拍1600件/台/H,而人工打磨满负荷节拍才800件/,很明显产品在打磨工序出现了严重卡滞现象。导致冲压工序多台冲床无法满负荷工作,严重影响生产效率;3、增加生产成本,此打磨工序双班本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空调导风板毛刺打磨生产线,包括机架,其特征在于:所述的打磨生产线还包括输送装置、角部打磨装置、边部打磨装置,所述的输送装置包括在机架上两侧安装的两道环形输送链条,在两道环形输送链条上间隔固定设置有多个支撑板,支撑板的方向为左右方向,在支撑板上靠近两端固定设置有表面为弧形的支撑块,支撑块的弧度与导风板的弧度相适应,在支撑板上前后分固定连接有两行定位销,每行定位销由多个定位销组成;所述的角部打磨装置包括设置在生产线两侧的四个角部打磨轮,四个打磨轮位于一个矩形的四个角上,电机直接驱动打磨轮或者电机通过皮带驱动打磨轮,其中右侧的两个电机分别固定连接在右侧两个自动滑台上,右侧的两个自动滑台固定连接在...

【技术特征摘要】
1.空调导风板毛刺打磨生产线,包括机架,其特征在于:所述的打磨生产线还包括输送装置、角部打磨装置、边部打磨装置,所述的输送装置包括在机架上两侧安装的两道环形输送链条,在两道环形输送链条上间隔固定设置有多个支撑板,支撑板的方向为左右方向,在支撑板上靠近两端固定设置有表面为弧形的支撑块,支撑块的弧度与导风板的弧度相适应,在支撑板上前后分固定连接有两行定位销,每行定位销由多个定位销组成;所述的角部打磨装置包括设置在生产线两侧的四个角部打磨轮,四个打磨轮位于一个矩形的四个角上,电机直接驱动打磨轮或者电机通过皮带驱动打磨轮,其中右侧的两个电机分别固定连接在右侧两个自动滑台上,右侧的两个自动滑台固定连接在机架上,左侧的两个电机分别固定连接在左侧两个自动滑台上,左侧的两个自动滑台固定连接手动滑台一上;四个自动滑台的滑动方向均沿一个矩形的两条对角线方向,角部打磨装置还包括固定连接在机架上方的四套压紧气缸,四套压紧气缸分为前后两组,当输送线停止时,所述的两组压紧气缸分别位于相邻的支撑板上的四个支撑块的正上方;在输送装置上方的机架上设置有检测来料的光电开关或/和接近开关,光电开关或/和接近开关连接至PLC控制系统;所述的边部打磨装置位于角部打磨装置之后,包括设置在生产线两侧的两组边部打磨设备,每组边部打磨设备由多个带电机驱动的边部打磨轮组成,其中右侧的边部打磨设备固定设置在机架上,左侧的边部打磨设备固定连接在手动滑台二上,所述的边部打磨装置还包括皮带压紧机构,所述的皮带压...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊吴静军
申请(专利权)人:安阳市征诚机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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