一种氧气生产用反应釜制造技术

技术编号:22039562 阅读:40 留言:0更新日期:2019-09-07 10:43
本实用新型专利技术公开了一种氧气生产用反应釜,包括底座,底座的顶部垂直焊接有两个支撑柱,两个支撑柱的顶端焊接有矩形的箱体,箱体的内部填充有水,箱体的顶壁上依次开设有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔固定套接有出气管,第二安装孔内固定套接有进气管,出气管和进气管均贯穿箱体的顶壁,箱体的外顶壁上焊接有电加热器,电加热器的底部安装有U型的电加热管,电加热管的底端延伸至箱体的内部,出气管的底端延伸至箱体的内部,出气管的底端焊接有过滤罐,过滤罐与出气管连通,过滤罐的内部填充有活性炭球。本实用新型专利技术可加快氧气的生成速率,工作效率较高,将氧气净化后再排出,排出的氧气可直接使用,实用性较强。

A Reactor for Oxygen Production

【技术实现步骤摘要】
一种氧气生产用反应釜
本技术涉及氧气生产设备
,尤其涉及一种氧气生产用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,氧气生产的过程中,反应釜是重要的加工设备,在反应釜中通过多种反应气体的化学反应生成氧气。现有的氧气生产用反应釜无法使反应气体充分反应,导致氧气的生成速率较低,工作效率较低;反应釜生成的氧气含有杂质,现有的氧气生产用反应釜直接将含有杂质的氧气排出,排出的氧气无法直接使用,实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的氧气生产用反应釜无法使反应气体充分反应,导致氧气的生成速率较低,工作效率较低;反应釜生成的氧气含有杂质,现有的氧气生产用反应釜直接将含有杂质的氧气排出,排出的氧气无法直接使用,实用性较差的问题,而提出的一种氧气生产用反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种氧气生产用反应釜,包括底座,所述底座的顶部垂直焊接有两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶端焊接有矩形的箱体,所述箱体的内部填充有水,所述箱体的顶壁上依次开设有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧气生产用反应釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部垂直焊接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶端焊接有矩形的箱体(4),所述箱体(4)的内部填充有水,所述箱体(4)的顶壁上依次开设有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔固定套接有出气管(7),第二安装孔内固定套接有进气管(12),所述出气管(7)和所述进气管(12)均贯穿箱体(4)的顶壁,所述箱体(4)的外顶壁上焊接有电加热器(9),电加热器(9)的底部安装有U型的电加热管(10),电加热管(10)的底端延伸至箱体(4)的内部,所述出气管(7)的底端延伸至箱体(4)的内部,所述出气管(7)的底端焊接有过滤罐(5),...

【技术特征摘要】
1.一种氧气生产用反应釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部垂直焊接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶端焊接有矩形的箱体(4),所述箱体(4)的内部填充有水,所述箱体(4)的顶壁上依次开设有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔固定套接有出气管(7),第二安装孔内固定套接有进气管(12),所述出气管(7)和所述进气管(12)均贯穿箱体(4)的顶壁,所述箱体(4)的外顶壁上焊接有电加热器(9),电加热器(9)的底部安装有U型的电加热管(10),电加热管(10)的底端延伸至箱体(4)的内部,所述出气管(7)的底端延伸至箱体(4)的内部,所述出气管(7)的底端焊接有过滤罐(5),过滤罐(5)与出气管(7)连通,所述过滤罐(5)的内部填充有活性炭球(3),所述进气管(12)的底端延伸至箱体(4)的内部,所述进气管(12)的底端焊接有反应罐(16),反应罐(16)与进气管(12)连通,所述反应罐(16)的内壁上焊接有两个对称设置的第一固定杆和两个对称设置的第二固定杆,第一固定杆位于第二固定杆的正上方,两个第一固定杆之间焊接有输出端朝下的驱动电机(13),两个第二固定杆之间焊接有垂直设置的轴承套(20),所述驱动电机(13)的输出端垂直焊接有矩形的转动杆(14),转动杆(14)的两个侧壁上均焊接有三个搅拌叶片(15),所述转动杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨培建苏文
申请(专利权)人:射洪县平安制氧有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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