电机转子、压缩机和空调设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于悬浮轴承的电机转子、压缩机和空调设备，电机转子包括：磁性部(1)，用于在通电线圈的作用下转动；以及轴体(2)，与磁性部(1)连接并沿电机转子的轴向远离磁性部(1)延伸，轴体(2)包括沿其轴向延伸的空腔(3)和用于连接压缩工作部件的连接部(5)，连接部(5)和空腔(3)间隔设置。应用本申请的技术方案，电机转子的轴体上设有空腔，改善了现有技术中存在的电机转子因重量较大而导致的临界转速低的问题。进一步地，空腔与用于连接压缩工作部件的连接部间隔设置，电机转子在设置有减重的空腔的同时保留了用于安装压缩工作部件的连接部，电机转子具有结构简单、易于加工和制造成本低的优点。

Motor Rotor, Compressor and Air Conditioning Equipment

【技术实现步骤摘要】
电机转子、压缩机和空调设备
本技术涉及制冷设备领域，具体而言，涉及一种电机转子、压缩机和空调设备。
技术介绍
离心式制冷压缩机属于高速度型压缩机，压缩机转子在工作中高速旋转，需要可靠的轴承对转子进行支撑。常规转子使用的轴承主要有滚动轴承、油膜轴承、磁悬浮轴承。对于滚动轴承和油膜轴承，压缩机需要额外的油润滑系统以及复杂的供油油路系统，同时在制冷剂与润滑油具有兼容性，需要在系统里面增加分离系统，这会导致整个系统过于复杂和庞大。由于滚动轴承和油膜轴承承载力较高，常规离心式压缩机使用的电机转子都是一体式结构，该结构的压缩机转子重量相对较重，不利于转子临界转速的提升。一体式结构在制作较大的转子时，加工过程相对发杂，且对设备要求相对较高，会增加成本。因此，为了解决压缩机复杂油路系统，出现了无油环保的磁悬浮轴承。对于磁悬浮轴承，省去了供油系统和分离系统，却增加了更加复杂的控制系统，由于磁悬浮轴承需要稳定的电源，为防止系统突然断电，需要增加保护系统，这导致整个压缩机维护成本增加，结构更加复杂化。而为了解决压缩机转子临界转速问题，现有压缩机主要通过减少转子的长度或者提高轴承的刚度来提高转子的临界转速。但是减少转子长度方向，受到各零部件大小尺寸的影响，可以优化的程度相对较少。提高轴承刚度，在高转速下需要增大轴承的体积，会导致压缩机整体变大，违背了小型化的发展趋势。
技术实现思路
本技术旨在提供一种电机转子、压缩机和空调设备，以改善现有技术中存在的应用本申请的技术方案，电机转子的轴体上设有空腔，改善了现有技术中存在的电机转子因重量较大而导致的临界转速低的问题。根据本技术实施例的一个方面，本技术提供了一种电机转子，电机转子包括：磁性部，用于在通电线圈的作用下转动；以及轴体，与磁性部连接并沿电机转子的轴向远离磁性部延伸，轴体包括沿其轴向延伸的空腔和用于连接压缩工作部件的连接部，连接部和空腔间隔设置。可选地，空腔由轴体的远离连接部的一端沿电机转子的轴向朝轴体的另一端。可选地，电机转子还包括与轴体连接的套筒，磁性部套设在套筒内。可选地，轴体包括：第一轴体，与套筒连接，并位于磁性部的沿电机转子的轴向的第一端；和/或第二轴体，与套筒连接，并位于磁性部的沿电机转子的轴向的第二端。可选地，至少部分第一轴体和至少部分第二轴体套设在套筒内。可选地，第一轴体与套筒是一体的，至少部分第二轴体套设在套筒内。可选地，电机转子还包括用于在磁性部套入套筒内时排出套筒内的气体的第一流道。可选地，第一流道包括：第一孔道，由磁性部的沿电机转子的轴向的一端延伸至另一端；和/或第二孔道，设在轴体上，并与设在轴体上的空腔连通。根据本申请的另一方面，还提供了一种压缩机，压缩机包括上述的压缩机的电机转子。可选地，压缩机还包括：离心叶轮，连接在轴体的远离磁性部的一端；以及扩压器，用于经离心叶轮加速后的冷媒在其内压缩。可选地，压缩机还包括用于承载电机转子气悬浮式轴承。根据本申请的另一方面，还提供了一种空调设备，空调设备包括上述的压缩机。应用本申请的技术方案，电机转子的轴体上设有空腔，改善了现有技术中存在的电机转子因重量较大而导致的临界转速低的问题。进一步地，空腔与用于连接压缩工作部件的连接部间隔设置，电机转子在设置有减重的空腔的同时保留了用于安装压缩工作部件的连接部，电机转子具有结构简单、易于加工和制造成本低的优点。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术的实施例的压缩机的电机转子的结构示意图；以及图2示出了本技术的实施例的压缩机的结构示意图。图中：1、磁性部；2、轴体；3、空腔；4、套筒；5、连接部；8、离心叶轮；9、扩压器；10、蜗壳；11、轴承支座；12、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本实施例的压缩机的电机转子的结构示意图；图2示出了本实施例的压缩机的结构示意图。如图1所示，本实施例中，压缩机的电机转子包括用于在通电线圈13的作用下转动的磁性部1和与磁性部1连接并沿电机转子的轴向远离磁性部1延伸的轴体2，轴体2包括沿其轴向延伸的空腔3和用于连接压缩工作部件的连接部5，连接部5和空腔3间隔设置。其中，连接部5设在轴体的端部。本实施例中的电机转子上设置有沿其轴向延伸的空腔3，电子转子的重量降低，有利于提升电机转子的最高转速。空腔3与用于连接压缩工作部件的连接部间隔设置，电机转子在设置有减重的空腔3的同时保留了用于安装压缩工作部件的连接部，电机转子具有结构简单、易于加工和制造成本低的优点。轴体2包括位于磁性部1的轴向的第一端的第一轴体2a和位于磁性部1的轴向的第二端的第二轴体2b。第一轴体2a上的空腔3由第一轴体2a的邻近磁性部1的一端朝设有连接部5的第一端延伸。第二轴体2b上的空腔3由第二轴体2b的邻近磁性部1的一端朝另一端延伸。可选地，第二轴体2b的远离磁性部1的一端设有连接部5。电机转子还包括与轴体2连接的套筒4，磁性部1套设在套筒4内。至少部分第一轴体2a和至少部分第二轴体2b套设在套筒4内。在组装电机转子的过程中，可将第一轴体2a、磁性部1和第二轴体2b整体一起套入到两端开口的套筒4中，在将第一轴体2a、磁性部1和第二轴体2b装入套筒的过程中，套筒4内的气体可经套筒4的端口排出，因此无需增设排气流道。如图2所示，在一些实施例中，套筒4和第一轴体2a是一体的。磁性部1和第二轴体2b依次套入套筒4中。电机转子还包括用于在将磁性部1套入套筒4时排出套筒4内的气体的第一流道。可选地，第一流道包括设在磁性部1上的第一孔道，第一孔道由磁性部1的沿电机转子的轴向的一端延伸至另一端。在将磁性部1套入套筒4时，套筒4内的气体经第一孔道向磁性部1的背对第一轴体2a的一侧排出。可选地，第一流道包括设置在第一轴体2a上的第二孔道，第二孔道与第一轴体2a上的空腔3连通。在将磁性部1套入套筒4时，套筒4内的气体经第一轴体2a上的空腔3和第二孔道排出。根据本技术的另一方面还提供了一种压缩机，图2示出了本实施例的压缩机的结构示意图。如图2所示，本实施例的压缩机包括电机转子，电机转子包括磁性部1和与磁性部1连接的轴体2。压缩机还包括有电机转子驱动的离心压缩部。离心压缩部包括安装在电机转子的连接部5上的离心叶轮8、用于经离心叶轮8加速后的冷媒在其中压缩的扩压器9以及排出压缩后的冷媒的蜗壳10。离心压缩部包括设在电机转子的第一端的第一离心压缩部和设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子，其特征在于，包括：磁性部(1)，用于在通电线圈的作用下转动；以及轴体(2)，与所述磁性部(1)连接并沿电机转子的轴向远离所述磁性部(1)延伸，所述轴体(2)包括沿其轴向延伸的空腔(3)和用于连接压缩工作部件的连接部(5)，所述连接部(5)和所述空腔(3)间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，其特征在于，包括：磁性部(1)，用于在通电线圈的作用下转动；以及轴体(2)，与所述磁性部(1)连接并沿电机转子的轴向远离所述磁性部(1)延伸，所述轴体(2)包括沿其轴向延伸的空腔(3)和用于连接压缩工作部件的连接部(5)，所述连接部(5)和所述空腔(3)间隔设置。2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述空腔(3)由所述轴体(2)的远离所述连接部(5)的一端沿所述电机转子的轴向朝所述轴体(2)的另一端。3.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，还包括与所述轴体(2)连接的套筒(4)，所述磁性部(1)套设在所述套筒内。4.根据权利要求3所述的电机转子，其特征在于，所述轴体(2)包括：第一轴体(2a)，与所述套筒(4)连接，并位于所述磁性部(1)的沿电机转子的轴向的第一端；和/或第二轴体(2b)，与所述套筒(4)连接，并位于所述磁性部(1)的沿电机转子的轴向的第二端。5.根据权利要求4所述的电机转子，其特征在于，至少部分所述第一轴体(2a)和至少部分所述第二轴体(2b)套设在所述套筒(4)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，张治平，钟瑞兴，李宏波，陈玉辉，叶文腾，亓静利，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44