一种分体组合式盾构机刀盘检测装置制造方法及图纸

一种分体组合式盾构机刀盘检测装置，在底板上安装中心柱、限位环、滑块、调节螺栓，在滑块上部安装支撑座，在滑块右侧面安装尺板，尺板延长段与尺板连接，在尺板和尺板延长段下部安装刻线弯板、刻线直板，在滑块左侧面安装配重块，短连杆一端与配重块连接，短连杆另一端与连接扣连接，连接扣与支撑座连接，长连杆一端与支撑座连接，长连杆另一端与尺板连接。该实用新型专利技术采用定位调整机构，省去在盾构机刀盘上加工定位基准面，调整方式更合理、使用更方便，尺板强度更高，可保持良好的检测精度，增加刻线板结构，当盾构机刀盘尺寸更改时仅需更换新刻线板即可实现新刀盘的检测，互换性较高，应用于全断面隧道掘进机工程技术领域中。

A Kind of Cutter Disc Detection Device for Separate Combined Shield Machine

【技术实现步骤摘要】
一种分体组合式盾构机刀盘检测装置
本技术是涉及隧道掘进工程机械制造领域中的一种分体组合式盾构机刀盘检测装置，尤其是涉及土压、泥水平衡盾构机及复合式盾构机刀盘刀具定位和检测的分体组合式检测尺装置。
技术介绍
目前，公知的盾构机刀盘检测尺由找正板、定位块、中心柱、滑块、“T”型尺板构成。刀盘检测尺通过找正板、定位块安装在盾构机刀盘的加工基准面上，实现中心和水平定位；中心柱、滑块、“T”型尺板组成回转机构，而且直接在“T”型尺板上刻画出刀具位置线，进而实现盾构机刀盘全部刀具的定位和检测功能。但是，很多盾构机刀盘结构尺寸大、重量重，在刀盘上加工基准面非常困难，因而造成盾构机刀盘检测尺使用具有很大局限性。而且，随着“T”型尺板尺寸增大，其结构强度明显降低，尺板横向易弯曲，造成盾构机刀盘检测尺精度降低。同时，刀具位置线直接刻画在“T”型尺板上，若盾构机刀盘尺寸更改，刀盘检测尺主体结构必须随之更改，互换性较低。因此，研制开发一种分体组合式盾构机刀盘检测装置一直是急待解决的新课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分体组合式盾构机刀盘检测装置，该技术为了克服现有盾构机刀盘检测尺的不足，提供的检测尺采用新型定位和调整机构、新的尺板结构、新的刻线结构，其结构强度、定位精度更高，调整方式更合理，互换性高。本技术的目的是这样实现的：一种分体组合式盾构机刀盘检测装置，包括配重块、短连杆、连接扣、支撑座、中心柱、滑块、长连杆、尺板、尺板延长段、刻线弯板、刻线直板、限位环、底板、调节螺栓，在底板上安装中心柱、限位环、滑块、调节螺栓，在滑块上部安装支撑座，在滑块右侧面安装尺板，尺板延长段与尺板连接，在尺板和尺板延长段下部安装刻线弯板、刻线直板，在滑块左侧面安装配重块，短连杆一端与配重块连接，短连杆另一端与连接扣连接，连接扣与支撑座连接，长连杆一端与支撑座连接，长连杆另一端与尺板连接。本技术的要点在于它的结构。其工作原理及使用操作方法是，配重块、短连杆、连接扣、支撑座、滑块、长连杆、尺板、尺板延长段通过螺栓相互连接构成检测尺主体结构，同时配重块、短连杆、连接扣、支撑座和长连杆构成检测尺配重调整机构，通过在配重块上的圆筒内增减配重材料调节检测尺主体结构前后平衡；限位环可以上下调节并锁紧使检测尺主体结构定位在指定高度；底板通过中心定位孔与刀盘中心定位，通过调整调节螺栓高度与刀盘水平定位；刻线弯板、刻线直板通过定位销和螺栓与尺板、尺板延长段连接，刀具位置线刻画在刻线板上，刻线板采用薄钢板利用激光切割或线切割制作，重量轻、成本低，同时刀具位置线也采用激光切割或线切割方式在刻线板上割透，刻线清晰且精度高。刀盘检测尺各部位连接好且与刀盘中心和水平定位后，检测尺主体结构可绕中心柱旋转，通过刻线弯板、刻线直板上的刀具位置线实现盾构机刀盘全部刀具位置的定位和检测功能。当盾构机刀盘尺寸更改时，可保持刀盘检测尺主体结构不变，仅需更换新的刻线弯板、刻线直板即可实现新刀盘刀具位置的定位和检测功能。该结构的创新点为：尺板和尺板延长段采用“干”型结构，强度更高，而且随着尺板尺寸增大，其结构强度无明显降低，仍可保持良好的检测精度；刻线板与刀盘检测尺主体采用可更换结构，互换性高；在刀盘检测尺主体结构和盾构机刀盘间增加新型定位、调整机构，该调整机构由底板和调节螺栓构成，可方便的调节检测尺中心和水平定位精度，调整方式更合理、使用更方便。一种分体组合式盾构机刀盘检测装置与现有技术相比，具有采用新型定位、调整机构，省去在盾构机刀盘上加工定位基准面，调整方式更合理、使用更方便，明显降低刀盘检测尺使用时的时间和资金成本，尺板结构强度更高，保持良好的检测精度，增加刻线板结构，当盾构机刀盘尺寸更改时仅需更换新刻线板即可实现新刀盘的检测，互换性较高等优点，将广泛地应用于全断面隧道掘进机工程
中。附图说明下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是本技术的立体图。具体实施方式参照附图，一种分体组合式盾构机刀盘检测装置，包括配重块1、短连杆2、连接扣3、支撑座4、中心柱5、滑块6、长连杆7、尺板8、尺板延长段9、刻线弯板10、刻线直板11、限位环12、底板13、调节螺栓14，在底板13上安装中心柱5、限位环12、滑块6、调节螺栓14，在滑块6上部安装支撑座4，在滑块6右侧面安装尺板8，尺板延长段9与尺板8连接，在尺板8和尺板延长段9下部安装刻线弯板10、刻线直板11，在滑块6左侧面安装配重块1，短连杆2一端与配重块1连接，短连杆2另一端与连接扣3连接，连接扣3与支撑座4连接，长连杆7一端与支撑座4连接，长连杆7另一端与尺板8连接。所述的一种分体组合式盾构机刀盘检测装置的工作原理及使用操作方法是，配重块1、短连杆2、连接扣3、支撑座4、滑块6、长连杆7、尺板8、尺板延长段9通过螺栓相互连接构成检测尺主体结构，同时配重块1、短连杆2、连接扣3、支撑座4和长连杆7构成检测尺配重调整机构，通过在配重块1上的圆筒内增减配重材料调节检测尺主体结构前后平衡；限位环12可以上下调节并锁紧使检测尺主体结构定位在指定高度；底板13通过中心定位孔与刀盘中心定位，通过调整调节螺栓14高度与刀盘水平定位；刻线弯板10、刻线直板11通过定位销和螺栓与尺板8、尺板延长段9连接，刀具位置线刻画在刻线板上，刻线板采用薄钢板利用激光切割或线切割制作，重量轻、成本低，同时刀具位置线也采用激光切割或线切割方式在刻线板上割透，刻线清晰且精度高。刀盘检测尺各部位连接好且与刀盘中心和水平定位后，检测尺主体结构可绕中心柱5旋转，通过刻线弯板10、刻线直板11上的刀具位置线实现盾构机刀盘全部刀具位置的定位和检测功能。当盾构机刀盘尺寸更改时，可保持刀盘检测尺主体结构不变，仅需更换新的刻线弯板10、刻线直板11即可实现新刀盘刀具位置的定位和检测功能，互换性较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体组合式盾构机刀盘检测装置，包括配重块、短连杆、连接扣、支撑座、中心柱、滑块、长连杆、尺板、尺板延长段、刻线弯板、刻线直板、限位环、底板、调节螺栓，其特征在于：在底板上安装中心柱、限位环、滑块、调节螺栓，在滑块上部安装支撑座，在滑块右侧面安装尺板，尺板延长段与尺板连接，在尺板和尺板延长段下部安装刻线弯板、刻线直板，在滑块左侧面安装配重块，短连杆一端与配重块连接，短连杆另一端与连接扣连接，连接扣与支撑座连接，长连杆一端与支撑座连接，长连杆另一端与尺板连接。

【技术特征摘要】
1.一种分体组合式盾构机刀盘检测装置，包括配重块、短连杆、连接扣、支撑座、中心柱、滑块、长连杆、尺板、尺板延长段、刻线弯板、刻线直板、限位环、底板、调节螺栓，其特征在于：在底板上安装中心柱、限位环、滑块、调节螺栓，在滑块上部安装支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚学峰，陆霞，梁龙，吴跃斌，贾进博，付栗贺，李国涛，刘声隆，富瑜，
申请(专利权)人：北方重工装备沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21