一种隔离板生产用挤塑压出成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料产品生产设备技术领域，且公开了一种隔离板生产用挤塑压出成型设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连有立柱，所述立柱的顶部固定安装有料筒，料筒的内壁固定套接有加热筒，料筒右壁的中部活动套接有螺杆，螺杆位于料筒内腔的一端固定连接有止回板，螺杆的外表面活动套接有位于止回板和料筒内壁之间的导向环。该隔离板生产用挤塑压出成型设备，通过开启电机可以使得螺杆转动从而可以使得铲刀对螺杆外表面附着的塑料胶体进行清除，从而达到了方便清理螺杆的效果，通过松开盖板，可以使得清理装置在压缩弹簧的作用下回弹至原位与螺杆分离，从而达到了方便螺杆再次使用的效果，提高了该装置的实用性。

An Extrusion Molding Equipment for Isolation Plate Production

【技术实现步骤摘要】
一种隔离板生产用挤塑压出成型设备
本技术涉及塑料产品生产设备
，具体为一种隔离板生产用挤塑压出成型设备。
技术介绍
挤塑板，是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，其闭孔式结构使其具有优良保温以及高抗压的性能，常用在建筑物屋面保温、钢结构屋面、广场地面、地面冻胀控制、机场跑道隔热层等，其中用于隔离作用的也叫隔离板，隔离板的生产主要由挤塑设备制造，挤塑设备是一种通过电机带动料筒内的螺杆转动将熔融状态的塑料胶体挤压成型的装置。现有的挤塑压出成型设备，由于运作时是电机带动螺杆转动来推动塑料胶体，所以在停机时，螺杆表面会附着一定量的冷却后的塑料胶体，长时间不清理会越积越厚，然而现有的挤塑设备其料筒是一体化的筒状物件，要清理内部的螺杆比较麻烦，另外，现有的挤塑压出成型设备，运作时需要将物料和添加剂提前搅拌均匀并存储放置，使用时再通过设备的进料口处倒入料筒，流程比较复杂，而且占用场地。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔离板生产用挤塑压出成型设备，具备方便清理螺杆和无需提前搅拌原料的优点，解决了现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离板生产用挤塑压出成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定安装有料筒(3)，所述料筒(3)的内壁固定套接有加热筒(4)，所述料筒(3)右壁的中部活动套接有螺杆(5)，所述螺杆(5)位于料筒(3)内腔的一端固定连接有止回板(6)，所述螺杆(5)的外表面活动套接有位于止回板(6)和料筒(3)内壁之间的导向环(7)，所述料筒(3)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(8)，所述料筒(3)的顶部活动套接有位于两个竖板(8)之间的清理装置(9)，两个所述竖板(8)之间活动连接有盖板(10)，所述盖板(10)的底部与清理装置(9)的顶部...

【技术特征摘要】
1.一种隔离板生产用挤塑压出成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定安装有料筒(3)，所述料筒(3)的内壁固定套接有加热筒(4)，所述料筒(3)右壁的中部活动套接有螺杆(5)，所述螺杆(5)位于料筒(3)内腔的一端固定连接有止回板(6)，所述螺杆(5)的外表面活动套接有位于止回板(6)和料筒(3)内壁之间的导向环(7)，所述料筒(3)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(8)，所述料筒(3)的顶部活动套接有位于两个竖板(8)之间的清理装置(9)，两个所述竖板(8)之间活动连接有盖板(10)，所述盖板(10)的底部与清理装置(9)的顶部活动连接，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于料筒(3)右侧的机箱(11)，所述机箱(11)的左侧面与料筒(3)的右侧面固定连接，所述机箱(11)内腔的底部固定安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出轴固定连接有大齿盘(13)，所述机箱(11)的顶部固定安装有搅拌电机(14)，所述料筒(3)的顶部固定安装有位于竖板(8)后方的搅拌箱(15)，所述搅拌箱(15)的顶部固定连接有进料漏斗(16)，所述搅拌电机(14)的输出轴贯穿搅拌箱(15)的外壁并延伸至搅拌箱(15)的内部且固定连接有搅拌叶(17)，所述料筒(3)的左端固定连接有机头连接器(18)。2.根据权利要求1所述的一种隔离板生产用挤塑压出成型设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄运银，
申请(专利权)人：珠海威格龙塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44