用于板带裁切的双硬度胶圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于板带裁切的双硬度胶圈，包括高硬度胶圈，其特征在于：高硬度胶圈的内侧均布一圈小孔，当高硬度胶圈直径为D时，小孔直径为d，小孔之间的间距为nd，小孔圆心与高硬度胶圈内孔的间距为h。高硬度胶圈保证了胶圈外层的高硬度，使角部刚性好，薄带不易翻边；在高硬度胶圈内侧打孔使其整体硬度能摸拟低硬度胶圈的弹性模量，使内层有弹性，能有效地达到将板带顶出剪切区的目的，从而实现了矛盾的高度统一；同时制作简单，成本低廉。

Double hardness aprons for cutting plates and belts

The utility model relates to a double strip cutting hardness aprons, including high hardness aprons, characterized in that: the inner high hardness apron uniform circle hole, when the high hardness rubber ring diameter is D, the hole diameter is D, the hole spacing between the holes is nd, distance between center and high hardness ring. The hole is h. High hardness aprons to ensure high hardness of the outer corner of the ring, good rigidity, thin strip is not easy flanging; in high hardness apron inside the overall drilling hardness elastic modulus can simulate low hardness apron, the inner layer is elastic, can effectively achieve the strip top shear zone in order to achieve the purpose. Unity of contradictions; simple and low cost.

【技术实现步骤摘要】
用于板带裁切的双硬度胶圈
本技术涉及一种用于板带裁切的双硬度胶圈，主要应用于金属加工领域。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，金属薄板裁切在金属加工领域起到了重要的作用，而在铜、铝、不锈钢等金属薄板的分条裁切机构中，通常会使用胶圈。如中国专利CN201320567075.9，涉及铜及铜合金带裁切工艺，具体为一种应用于铜及铜合金带的裁切装置。解决了目前裁切较厚且宽厚比较小的铜及铜合金带时裁切困难的技术问题。一种应用于铜及铜合金带的裁切装置，包括在上下轴上分别设置多个数目相同直径相等的圆刃剪刀片，所述上轴上的刀片与下轴上的刀片呈上下交替包容之势，每个轴上的相邻刀片之间的间隔也是大小交替排列；轴上刀片间隔大的位置设有第一复合橡胶圈，刀片间隔小的位置设有金属定距环。本技术结构简单，有效降低了剪切力，减少了工作难度；减少了复合橡胶圈的数量，采用坚固耐用的金属定距环，降低了制造成本。刀片改为单刃刀片，有效地解决了刀线划伤问题。如图2金属薄板分条裁切机构的基本组成示意图所示，金属薄板裁切时胶圈1’有以下作用：1）作为裁剪时刀片的砧板来平衡刀片的剪力；除非是刚性很强的厚板，或硬度很高的薄板，否则不使用胶圈1’会导致整个薄板的板条横断面形状无法控制，变得极不平整；2）利用上、下胶圈1’的互压，在板料上产生摩擦力，帮助板料前推经过剪切区被分条裁切；3）利用雄刀侧胶圈11’直径比圆刀3’外圆略大，雌刀侧胶圈12’直径比圆刀3’外圆略小的特性，使板料在垂直方向有个向雌刀侧内的微小移动，从而让剪好的板带尽早脱离剪切区，防止边部受刀刃擦碰而产生小缺口。然而在裁切过程中都会碰到一种质量上的通病：即板料在分条后，板带两边都会有翻边的现像发生。在软性板料的裁切中，翻边现像尤其严重，翻边后其横断面形状如图3金属薄板分条裁切后的翻边现象示意图所示。如图4典型的裁切机构雌雄刀侧布置示意图和图5造成板材翻边的原理示意图所示，板材4’产生翻边的原因在于胶圈1’在制造过程中的先天不足：1）对胶圈1’而言，中间部位是个整体，但两边的胶圈1’角部因外物无支撑，其刚性自然变差；2）为了保证胶圈12’有弹性，无论是复合胶圈还是松胶圈，它的宽度通常比左右两片刀3’之间的间距要小，左右两面都要留出0.1-0.2毫米的空隙5’。而恰恰是这一空隙5’，给胶圈12’的角部提供了退让的空间；3）因为胶圈1’的表面精度不可能做得像铁芯那么精密，所以胶面1’也必须比铁芯平面低0.1-0.2毫米，以避免对装刀精度产生干扰和影响；正由于这0.1-0.2毫米的间隙5’，再加上胶圈12’角部的刚性很差，从而起不到理想中的砧板所应有的刚性，在刀片3’的剪力作用下，胶圈12’角部就会产生塌陷，从而就可能使又薄又软的板料4’在它的两侧产生翻边。要解决翻边这一质量问题，专利技术人在实际工作中设想了许多方法：1）如提高胶圈1’的表面精度，以减少胶圈1’对铁芯平面的下凹量和胶圈1’左右两边的空隙5’，使胶圈1’侧面在受力时能靠住刀面以增加胶圈1’角部刚性。但在现实中，这会大幅增加生产成本，并减少胶圈1’的弹性。2）如提高胶圈1’的硬度，减少胶圈1’角部变形，但过高的硬度会使胶圈1’在带面上留下橡胶印。而过硬的胶圈1’又失去了弹性，使剪切需要更大的重叠量，过大的重叠量又使刀轴21’、22’受力过大，变形增加，刀轴21’、22’中间和边部剪切的情况不一致，从而产生一系列问题。如图6传统双硬度胶圈示意图所示，国外的刀具制造厂商为解决这一问题，设计了一种双硬度胶圈1’’：外层胶圈11’’硬度高，达到Shao90,内层胶圈12’’硬度低,为Shao75。这种结构如同一个双层软垫，上层硬，下层软，而整体仍有弹性。如图7传统双硬度胶圈的裁切示意图所示，这种结构避免了单以一种高硬度，或一种低硬度胶圈1’所带来的问题，达到了胶圈1’’外层硬，角部刚性好，薄带不易翻边，而内层有弹性，能有效地达到将板带4’顶出剪切区的目的，从而实现了矛盾的高度统一。但该方法的缺点就是制造难度大，费用贵，其价格是普通单一硬度胶圈1’的4倍，许多客户无法接受，以致在中国市场内很少有这种双硬度胶圈1’’的使用者和制造者。专利技术人通过在工作中不断尝试和研究，提供了一种制作简单，成本低廉的用于板带裁切的双硬度胶圈，同时避免了单以一种高硬度，或一种低硬度胶圈所带来的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种用于板带裁切的双硬度胶圈，具有制作简单，成本低廉的用于板带裁切的双硬度胶圈，同时避免了单以一种高硬度，或一种低硬度胶圈所带来的问题。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种用于板带裁切的双硬度胶圈，包括高硬度胶圈，其特征在于：高硬度胶圈的内侧均布一圈小孔，所述小孔直径d为2～5毫米，小孔之间的间距nd为3～4.5d，小孔圆心与高硬度胶圈内孔的间距h为1～2d。本技术的高硬度胶圈保证了胶圈外层的高硬度，使角部刚性好，薄带不易翻边；在高硬度胶圈内侧打孔使其整体硬度能摸拟低硬度胶圈的弹性模量，使内层有弹性，能有效地达到将板带顶出剪切区的目的，从而实现了矛盾的高度统一。小孔直径，小孔之间的间距，小孔圆心与高硬度胶圈内孔的间距对高硬度胶圈打孔后的硬度都有较大的影响，通过实验，获得如表一所示数据，使其整体硬度能摸拟低硬度胶圈的弹性模量其中，小孔圆心与高硬度胶圈内孔的间距h为1d、1.5d、2d，d为小孔直径。在上述方案的基础上，所述的高硬度胶圈直径D为130～160毫米时，小孔直径d为2.5～2.7毫米，小孔之间的间距nd为3d，小孔圆心与高硬度胶圈内孔的间距h为1.5d。在上述方案的基础上，所述的高硬度胶圈直径D为160～200毫米时，小孔直径d为2.7～3.0毫米，小孔之间的间距nd为3.5d，小孔圆心与高硬度胶圈内孔的间距h为1.5d。在上述方案的基础上，所述的高硬度胶圈直径D为200～250毫米时，小孔直径d为3.0～3.5毫米，小孔之间的间距nd为4d，小孔圆心与高硬度胶圈内孔的间距h为1.5d。在上述方案的基础上，所述的高硬度胶圈直径D为250～320毫米时，小孔直径d为3.5～4毫米，小孔之间的间距nd为4.5d，小孔圆心与高硬度胶圈内孔的间距h为1.5d。本技术的优点在于：高硬度胶圈保证了胶圈外层的高硬度，使角部刚性好，薄带不易翻边；在高硬度胶圈内侧打孔使其整体硬度能摸拟低硬度胶圈的弹性模量，使内层有弹性，能有效地达到将板带顶出剪切区的目的，从而实现了矛盾的高度统一；同时制作简单，成本低廉。附图说明图1为本技术主视图；图2金属薄板分条裁切机构的基本组成示意图；图3为金属薄板分条裁切后的翻边现象示意图；图4为典型的裁切机构雌雄刀侧布置示意图；图5为造成板材翻边的原理示意图；图6为传统双硬度胶圈示意图；图7为传统双硬度胶圈的裁切示意图；附图中标号说明：1’——胶圈11’——雄刀侧胶圈；12’——雌刀侧胶圈；21’——上轴；22’——下轴；3’——圆刀；31’——上轴圆刀；32’——下轴圆刀；4’——金属薄板板材；5’——空隙；1’’——传统双硬度胶圈；11’’——外层胶圈；12’’——内层胶圈；1——高硬度胶圈；2——小孔。具体实施方式请参阅图1为本技术主视图：一种用于板带裁切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于板带裁切的双硬度胶圈，包括高硬度胶圈，其特征在于：高硬度胶圈的内侧均布一圈小孔，所述小孔直径d为2～5毫米，小孔之间的间距nd为3～4.5d，小孔圆心与高硬度胶圈内孔的间距h为1～2d。

【技术特征摘要】
1.一种用于板带裁切的双硬度胶圈，包括高硬度胶圈，其特征在于：高硬度胶圈的内侧均布一圈小孔，所述小孔直径d为2～5毫米，小孔之间的间距nd为3～4.5d，小孔圆心与高硬度胶圈内孔的间距h为1～2d。2.根据权利要求1所述的用于板带裁切的双硬度胶圈，其特征在于：所述的高硬度胶圈外径D为130～160毫米时，小孔直径d为2.5～2.7毫米，小孔之间的间距nd为3d。3.根据权利要求1所述的用于板带裁切的双硬度胶圈，其特征在于：所述的高硬度胶圈外...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明德，
申请(专利权)人：上海奇努精密刀片有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31