一种切板机制造技术

技术编号:15015470 阅读:116 留言:0更新日期:2017-04-04 18:48
本实用新型专利技术涉及板材切割技术领域,更具体的说,涉及一种切板机。其包括第一工作台,和设置在所述第一工作台上的角度靠板,所述角度靠板的一端与所述第一工作台可转动连接,所述第一工作台上设有以所述转动连接的部位为圆心的角度槽,所述角度靠板通过锁合部件与所述角度槽滑动连接。本实用新型专利技术提供一种使用寿命长,裁剪效果好的可进行角度裁剪切板机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材切割
,更具体的说,涉及一种切板机
技术介绍
在木工行业,常常要将一块木板裁剪为需要的小板柸,供进一步加工制造。在裁剪过程中,不仅需要长度和宽度方向的裁剪,很多时候还需要角度方向的裁剪。目前,现有技术中如中国专利文献CN205201706U,公开了一种组合式木工锯台,它由方形的主工作台和均与所述主工作台顶部平齐的第一扩展台、第二扩展台和第三扩展台四部分构成;所述主工作台上安装有电锯组件,所述主工作台上设置有锯片口,所述电锯组件包括切割锯片,所述切割锯片伸出所述锯片口;所述主工作台的四周与第一扩展台、第二扩展台和第三扩展台的一侧设置有相应的固定结构,所述主工作台的底部四个角处安装有四只可折叠的主支撑腿,所述第一扩展台远离所述主工作台的一侧安装有可折叠的第一支撑脚,所述第二扩展台远离所述主工作台的一侧安装有可拆装的第二支撑脚;所述第三扩展台包括第三支撑脚,所述第三扩展台的底部设置有脚轮,所述第三扩展台远离所述主工作台的一侧设置有用于正向连接第三支撑脚的正向连接孔,所述第三扩展台设置有用于反向连接第三支撑脚的反向连接孔。上述专利文献的组合式木工锯台,所述第一角度推靠的靠近远离所述切割锯片一端的侧面上与所述第一角度调节片固定连接,所述组合式木工锯台进行角度裁剪时,为所述第一角度推靠提供角度支撑的力仅由所述第一角度调节片提供,所述第一角度推靠的靠近所述切割锯片的一端与所述第一角度调节片的距离较远,该端的力矩较大,所述第一角度推靠容易发生折断,使用寿命短,且所述第一角度推靠相当于由一点提供支撑的力,所述第一角度推靠容易晃动,影响角度裁剪的效果。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有组合式木工锯台的第一角度推靠容易发生折断,使用寿命短,且第一角度推靠容易晃动,影响角度裁剪的效果的问题,提供一种使用寿命长,裁剪效果好的切板机。为解决上述问题,本技术的一种切板机,包括第一工作台,和设置在所述第一工作台上的角度靠板,所述角度靠板的一端与所述第一工作台可转动连接,所述第一工作台上设有以所述转动连接的部位为圆心的角度槽,所述角度靠板通过锁合部件与所述角度槽滑动连接。其中,所述角度槽的角度为90°,所述角度靠板远离锯片的一端与所述第一工作台可转动连接,所述角度靠板转动至所述角度槽的两端时,所述角度靠板与所述锯片平行或垂直。其中,所述角度靠板靠近锯片的一端与所述第一工作台可转动连接,且所述角度靠板的另一端延伸出所述第一工作台。其中,还包括第二工作台,所述第二工作台的上表面设有平行于锯片的横向导轨,所述第一工作台的下表面设有与所述横向导轨相适配的可在所述横向导轨上滑动的第一横向滑槽。其中,所述横向导轨与所述第一横向滑槽可拆卸连接。其中,还包括支架,所述支架的上表面设有垂直于所述锯片的纵向导轨,所述第二工作台的下表面设有与所述纵向导轨相适配的可在所述纵向导轨上滑动的纵向滑槽。其中,所述第二工作台的下表面固定设有支撑杆,支架上设有与所述支撑杆连接的移动装置,所述移动装置朝向或远离所述锯片移动通过所述支撑杆带动所述第二工作台朝向或远离所述锯片移动。其中,所述移动装置包括转盘和与所述转盘连接的螺杆,所述螺杆与所述支撑杆连接,所述支架上设有与所述螺杆相适配的螺母,所述转盘转动带动所述螺杆旋入或旋出所述螺杆继而通过所述支撑杆带动所述第二工作台朝向或远离所述锯片移动。其中,所述螺杆上设有限制所述支撑杆与所述螺杆发生相对移动的限位装置。其中,还包括第三工作台,所述第三工作台上设有与所述锯片平行的宽度靠板,所述第三工作台的下表面设有与所述横向导轨相适配的可在所述横向导轨上滑动的第三横向滑槽。本技术技术方案,具有如下优点:1.本技术的切板机,所述角度靠板的一端与所述第一工作台可转动连接,所述角度靠板还通过锁合部件与所述角度槽滑动连接,即所述角度靠板与所述第一工作台有两个连接处,即所述角度靠板上承受力的部位有两处,相较承受力的部位为一处来说,使用寿命更长,连接更加稳定,且所述角度靠板不易发生晃动,裁剪效果更好。2.本技术的所述角度槽的角度为90°,所述角度靠板转动至所述角度槽的两端时,所述角度靠板与所述锯片平行或垂直,所述角度靠板可以用作限制板材的长度或宽度的裁剪。3.本技术中,所述角度靠板靠近所述锯片的一端与所述第一工作台可转动连接,且所述角度靠板的另一端延伸出所述第一工作台,在放置板材时,较大的板材也可以与所述角度靠板相抵靠,使所述切板机也适合较大板材的角度裁剪。4.本技术中,所述第一工作台可以沿着设置在所述第二工作台上的横向导轨移动,所述第一横向滑槽与所述横向导轨限制了所述第一工作台的移动方向,板材抵靠在所述角度靠板上,随着第一工作台的移动,板材靠近并与所述锯片接触进而裁剪,得到具有一定角度的板材。5.本技术中,所述横向导轨与所述第一横向滑槽可拆卸连接,在运输或储存所述切板机时,可将所述第一工作台拆卸下来,以减少运输或储存时所述切板机的占用空间。6.本技术中,所述第二工作台在所述支架上的所述纵向导轨滑动,当板材较大时,所述第二工作台向远离所述锯片的方向移动,带动所述第一工作台远离所述锯片,所述第一工作台可以对板材的中部提供支撑,即较大的板材就可以放置在所述第一工作台上进行角度裁剪,所述切板机适用于的板材尺寸的范围更广。7.本技术中所述移动装置的设置,用于带动所述第二工作台朝向或远离所述锯片移动,增大所述切板机适用于的板材尺寸的范围。8.本技术中,转动所述转盘,所述转盘带动所述螺杆转动,所述螺杆在固定在所述支架上的所述螺母中旋入或旋出,可以带动所述支撑杆朝向或远离所述锯片移动。9.本技术中所述限位装置的设置,使所述支撑杆不随着所述螺杆的转动而与所述螺杆有相对移动,继而将所述螺杆的转动转化为带动所述支撑杆的移动,使所述第一工作台朝向或远离所述锯片移动。10.本技术中的所述第三工作台的设置,用于板材宽度的裁剪,在使用时,可以讲所述第一工作台拆卸掉,将所述第三工作台安装在所述第二工作台上,对板材的宽度进行裁剪。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种实施方式中角度靠板的结构示意图;图2为本技术的另一种实施方式中角度靠板的结构示意图;图3为本技术的一种实施方式中的主视图的结构示意图;图4为本技术的一种实施方式中的左侧视图的结构示意图;图5为本技术的一种实施方式中第三工作台的结构示意图;附图标记说明:1-支架;11-纵向导轨;2-第一工作台;21-第一横向滑槽;22-角度靠板;23-角度槽;3-第二工作台;31-纵向滑槽;32-横向导轨;33-支撑杆;4-锯片;51-转盘;511-把手;53-螺杆;7-第三工作台;71-横向靠板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用本文档来自技高网
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一种切板机

【技术保护点】
一种切板机,包括第一工作台(2),和设置在所述第一工作台(2)上的角度靠板(22),其特征在于,所述角度靠板(22)的一端与所述第一工作台(2)可转动连接,所述第一工作台(2)上设有以所述转动连接的部位为圆心的角度槽(23),所述角度靠板(22)通过锁合部件与所述角度槽(23)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种切板机,包括第一工作台(2),和设置在所述第一工作台(2)上的角度靠板(22),其特征在于,所述角度靠板(22)的一端与所述第一工作台(2)可转动连接,所述第一工作台(2)上设有以所述转动连接的部位为圆心的角度槽(23),所述角度靠板(22)通过锁合部件与所述角度槽(23)滑动连接。2.根据权利要求1所述的切板机,其特征在于,所述角度槽(23)的角度为90°,所述角度靠板(22)远离锯片(4)的一端与所述第一工作台(2)可转动连接,所述角度靠板(22)转动至所述角度槽(23)的两端时,所述角度靠板(22)与所述锯片(4)平行或垂直。3.根据权利要求1所述的切板机,其特征在于,所述角度靠板(22)靠近锯片(4)的一端与所述第一工作台(2)可转动连接,且所述角度靠板(22)的另一端延伸出所述第一工作台(2)。4.根据权利要求1至3任一所述的切板机,其特征在于,还包括第二工作台(3),所述第二工作台(3)的上表面设有平行于锯片(4)的横向导轨(32),所述第一工作台(2)的下表面设有与所述横向导轨(32)相适配的可在所述横向导轨(32)上滑动的第一横向滑槽(21)。5.根据权利要求4所述的切板机,其特征在于,所述横向导轨(32)与所述第一横向滑槽(21)可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的切板机,其特征在于,还包括支架(1),所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳石刚
申请(专利权)人:江西服装学院
类型:新型
国别省市:江西;36

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