滚针式刀座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚针式刀座，包括外套和内套，外套一端可固定圆刀，内套内孔可套设在刀轴上，其中，所述的外套厚度大于内套厚度，使外套刚性大于内套刚性，外套内孔和内套外圆均为斜度为G的圆锥体，外套内孔和内套外圆之间设有一个斜度为G的锥形隔离套，所述的隔离套内设有至少2组滚针保持架，每组滚针保持架内均布有相同数量的滚针及其滚针槽。本实用新型专利技术的优点在于：高效移位，可靠锁紧，可以稳定维持裁切精度。

Needle hobbing tool holder

【技术实现步骤摘要】
滚针式刀座
本技术涉及一种滚针式刀座，尤其指一种能用于铜、铝、不锈钢、硅钢片、碳钢板等金属卷料板材精密裁切分条机上的滚针式刀座，主要应用于金属加工领域。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，金属薄板裁切在金属加工领域起到了重要的作用，而需要对铜、铝、不锈钢、硅钢片、碳钢板等金属卷料板材精密裁切时，通常会使用分条机。分条机的裁切方式是“滚剪”，而用于滚剪的上下两把圆刀，在静态时的名义间隙和在滚动时的动态间隙的精度，直接影响到板带在裁切后的边部是否有毛刺。调整间隙的主要手段有两种，一是用许多圆刀，厚薄不同的胶圈和薄环，来构成上下圆刀间的距离和间隙；二是在刀具与刀轴之间安装可移动刀座。前者需要很多不同规格的工具，操作不便且调换产品规格时停机时间很长；后者操作简易，但产品的精度范围由刀座的调隙精度来决定。在实际生产中，如果刀座本身的轴线和刀轴轴线的平行度和同轴度发生偏移，进而使圆刀发生偏斜，而圆刀的偏斜会导致圆刀端面偏斜，产生跳动，再从而使上下圆刀之间的间隙产生周期性的波动，最后影响带料边部的剪切质量和下游产品的质量。国内生产的三点式刀座靠松开和拧紧其中一点来调整和固定刀座的轴向位置。而其主要缺点有：1）刀座通常有120毫米宽，而处在中心面起锁紧和定位作用的三个锁紧点又很窄，稳定性差，无法承受圆刀裁切时所产生的过大力矩。2）刀座不是整体抱紧刀轴，在三个锁紧点不断地松开、锁紧或从磨刀轴移位到刀轴时，刀座的位置会发生变动，从而使圆刀端面发生偏转，即使是微小的偏转，也会使刀口产生几丝的跳动，从而使上下刀片之间的间隙发生周期性的变化。3）刀座内孔中只有在中心面上的三个锁紧点和刀轴接触，刀座在移位时常会拉伤刀轴的表面，使刀轴失去原有的精度。专利技术人通过在工作中不断尝试和研究，提供了一种高效移位，可靠锁紧，可以稳定维持裁切精度的滚针式刀座。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种高效移位，可靠锁紧，可以稳定维持裁切精度的滚针式刀座。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种滚针式刀座，包括外套和内套，外套一端可固定圆刀，内套内孔可套设在刀轴上，其中，所述的外套厚度大于内套厚度，使外套刚性大于内套刚性，外套内孔和内套外圆均为斜度为G的圆锥体，外套内孔和内套外圆之间设有一个斜度为G的锥形隔离套，所述的隔离套内设有至少2组滚针保持架，每组滚针保持架内均布有相同数量的滚针及其滚针槽，所有滚针及其滚针槽的轴线相互平行且统一为左旋或右旋，滚针及其滚针槽的轴线和隔离套的轴线之间偏斜度为A，内套相对圆刀的另一端设有固定孔。在上述方案的基础上，所述的滚针保持架两侧均设有隔离密封圈。在上述方案的基础上，所述的外套平均厚度为15毫米，内套最厚处为8.5毫米，最薄处为7毫米。在上述方案的基础上，所述的斜度G为0.02。在上述方案的基础上，所述的偏斜度A为0.8度。在上述方案的基础上，所述的隔离套内设有3组滚针保持架，每组滚针保持架内设有65个滚针及其滚针槽。本技术的优点在于：高效移位，可靠锁紧，可以稳定维持裁切精度。附图说明图1为本技术半剖结构示意图；图2为本技术工作示意图；图3为本技术工作原理图；附图中标号说明：1——外套；2——内套；21——固定孔；3——隔离套；31——滚针保持架；32——滚针；33——隔离密封圈；4——圆刀；5——刀轴。具体实施方式以内套内孔直径125毫米的规格为例，请参阅图1为本技术半剖结构示意图、图2为本技术工作示意图、图3为本技术工作原理图，一种滚针式刀座，包括外套1和内套2，外套1一端可固定圆刀4，内套2内孔可套设在刀轴5上，其特征在于：所述的外套1平均厚度为15毫米，内套2最厚处为8.5毫米，最薄处为7毫米，使外套1刚性大于内套2刚性，外套1内孔和内套2外圆均为斜度为0.02的圆锥体，外套1内孔和内套2外圆之间设有一个斜度为0.02的锥形隔离套3，所述的隔离套3内设有3组滚针保持架31，滚针保持架31两侧均设有隔离密封圈33，每组滚针保持架31内均布有65条滚针32及其滚针槽，共计195条滚针32及其滚针槽的轴线相互平行且统一为左旋，滚针32及其滚针槽的轴线和隔离套3的轴线之间偏斜度为0.8度，内套2相对圆刀4的另一端设有固定孔21。工作原理当外套1顺时针转动时，外套1沿滚针32的法线方向上爬坡，在周向转动的同时产生微量的向前轴向移动。在向前轴向移动时，由于外套1内孔不断地往内套2外圆的接近，两个锥面之间的空隙愈来愈小，刚性较大的外套1通过滚针32产生极大的径向力，压缩刚性较差的内套2发生环变形。当内套2的内孔和刀轴5之间的间隙完全被这种变形所覆盖之后，外套1就无法再进一步转动，从而使整个刀座靠这样的工作原理被紧紧地抱在刀轴5上。当外套1逆时针转动时，一切过程反向发生，直至内套2变形消失，内孔和刀轴5之间的间隙得以恢复，刀座可自由移动。隔离密封圈33用于防止异物进入滚针保持架31，影响滚针32的表面精度，且能在刀座锁紧时阻止隔离套3进一步移动使外套1产生滑动。操作步骤圆刀4在外套1上的安装方式和三点式刀座相同，其锁紧和松开的步骤如下：1）装刀后刀座的内套2内孔套设在刀轴5上，移动至预设位置。2）用小铁杆或其他硬质铁棒插入内套2的固定孔21中，左手握住小铁杆不让内套2转动，用右手转动顺时针转动外套1直至感到外套1无法轻易转动时，此时最后用力转一下外套1，利用刀座结构自身的弹性的实现自锁。3）反向操作，松开刀座使其移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚针式刀座，包括外套和内套，外套一端可固定圆刀，内套内孔可套设在刀轴上，内套内孔孔径略大于刀轴外径，其特征在于：所述的外套厚度大于内套厚度，使外套刚性大于内套刚性，外套内孔和内套外圆均为斜度为G的圆锥体，外套内孔和内套外圆之间设有一个斜度为G的锥形隔离套，所述的隔离套内设有至少2组滚针保持架，每组滚针保持架内均布有相同数量的滚针及其滚针槽，所有滚针及其滚针槽的轴线相互平行且统一为左旋或右旋，滚针及其滚针槽的轴线和隔离套的轴线之间偏斜度为A，内套相对圆刀的另一端设有固定孔。

【技术特征摘要】
1.一种滚针式刀座，包括外套和内套，外套一端可固定圆刀，内套内孔可套设在刀轴上，内套内孔孔径略大于刀轴外径，其特征在于：所述的外套厚度大于内套厚度，使外套刚性大于内套刚性，外套内孔和内套外圆均为斜度为G的圆锥体，外套内孔和内套外圆之间设有一个斜度为G的锥形隔离套，所述的隔离套内设有至少2组滚针保持架，每组滚针保持架内均布有相同数量的滚针及其滚针槽，所有滚针及其滚针槽的轴线相互平行且统一为左旋或右旋，滚针及其滚针槽的轴线和隔离套的轴线之间偏斜度为A，内套相对圆刀的另一端设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明德，
申请(专利权)人：上海奇努精密刀片有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31