一种隔离板生产加工切口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔离板生产加工切口装置，包括底板，其特征是：所述所述底板的上部两侧一端分别固定有倒U形支架的两竖杆，两个所述倒U形支架的横杆中部通过直杆固定连接，所述直杆上设置有T形滑槽，所述T形滑槽内嵌入一组T形滑块，每个所述T形滑块的下侧分别固定有连接杆的上端，每个所述连接杆的下端圆环内部分别固定有圆块，每个所述圆块的一侧分别铰接圆锯。本实用新型专利技术涉及隔离板切口设备领域，具体地讲，涉及一种隔离板生产加工切口装置。本装置能够调节在隔离板上切口时圆锯之间的距离，进而调节切口的距离，能够使各个切口之间距离相等。

A Cutting Device for Isolation Plate Production and Processing

【技术实现步骤摘要】
一种隔离板生产加工切口装置
本技术涉及隔离板切口设备领域，具体地讲，涉及一种隔离板生产加工切口装置。
技术介绍
传统的隔离板切口设备相对简单，最常用的就是基座配合电机、带轮组件与切割飞轮，对板材进行切口。这种传统的板材切割设备，构造相对简单，非常依赖人工，可控性极差，品质难以把控，而且效率也比较低。当然，目前也有一些数控型的平台式板材切割设备，增加了稍微正式一点的工作台，然后实现简单功能的控制，如自动停机、速度控制等，但不能实现对隔离板切口之间间距进行调节，隔离板上切口之间距离不相等，造成切口不精确，此为现有技术不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种隔离板生产加工切口装置，方便对隔离板进行切口。本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：一种隔离板生产加工切口装置，包括底板，其特征是：所述底板的上部两侧一端分别固定有倒U形支架的两竖杆，两个所述倒U形支架的横杆中部通过直杆固定连接，所述直杆上设置有T形滑槽，所述T形滑槽内嵌入一组T形滑块，每个所述T形滑块的下侧分别固定有连接杆的上端，每个所述连接杆的下端圆环内部分别固定有圆块，每个所述圆块的一侧分别铰接圆锯，十字杆穿过所有所述圆锯和圆块，所述十字杆的一端固定连接电机的输出轴，所述电机通过电机支架固定在所述底板的一侧。作为本技术方案的进一步限定，每个所述T形滑块的一侧分别固定连接凸轴，所有所述凸轴均穿过所述T形滑槽的一侧，从一端的一个所述凸轴到最后一个所述凸轴的前一个，三个所述凸轴分别铰接L形连杆的长杆一端，每个所述L形连杆的长杆另一端分别铰接连杆一的一端端，每个所述连杆一的另一端分别对应铰接在所述凸轴上，所述L形连杆的长杆和连杆一呈V形排布。作为本技术方案的进一步限定，中间的一个所述L形连杆的圆柱端铰接在连杆二的一侧中部，所述连杆二的两端分别设置有横滑槽，两端的两个所述L形连杆的圆柱端分别嵌入对应的所述横滑槽内，所述连杆二的另一侧中部固定连接方块，所述方块螺纹连接螺杆，所述螺杆的下端铰接在固定块上，所述固定块固定在所述直杆的一侧中心。作为本技术方案的进一步限定，所述底板的上部两侧分别固定有限位杆。作为本技术方案的进一步限定，转轮的中心固定连接所述螺杆的上端。作为本技术方案的进一步限定，所述T形滑块为4个，所述L形连杆和连杆二均为3个。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：使用本装置时，将隔离板放在两个限位杆之间，然后转动转轮带动螺杆转动，螺杆带动与其螺纹连接的方块向上移动，方块带动L形连杆向上移动，中部的L形连杆与连杆二铰接在上移时摆动，两侧的L形连杆嵌入横滑槽内，在连杆二上移时L形连杆在横滑槽内向内侧滑动，L形连杆带动连杆一摆动，连杆一和L形连杆之间夹角变小，L形连杆和连杆一分别带动两侧的T形滑块在T形滑槽内向内侧滑动，T形滑块通过连接杆带动圆块和圆锯沿十字杆滑动，圆锯之间间距变小，根据需要在隔离板上切割的开口调节好圆锯之间距离，调节好后，停止转动转轮，打开电机，电机的输出轴转动带动十字杆转动，十字杆带动圆锯转动，在隔离板上切割开口。本装置能够调节在隔离板上切口时圆锯之间的距离，进而调节切口的距离，能够使各个切口之间距离相等。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的局部立体结构示意图一；图3为本技术的立体结构示意图二；图4为本技术的局部立体结构示意图二；图5为本技术的立体结构示意图三；图6为本技术的主视图一；图7为本技术的主视图二。图中：1、螺杆，2、方块，3、连杆二，4、横滑槽，5、连杆一，6、凸轴，7、倒U形支架，8、电机，9、电机支架，10、圆锯，11、底板，12、十字杆，12a、圆块，13、L形连杆，15、转轮，16、T形滑块，17、连接杆，18、直杆，19、固定块，20、T形滑槽，21、限位杆。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-图7所示，本技术包括底板11，所述底板11的上部两侧一端分别固定有倒U形支架7的两竖杆，两个所述倒U形支架7的横杆中部通过直杆18固定连接，所述直杆18上设置有T形滑槽20，所述T形滑槽20内嵌入一组T形滑块16，每个所述T形滑块16的下侧分别固定有连接杆17的上端，每个所述连接杆17的下端圆环内部分别固定有圆块12a，每个所述圆块12a的一侧分别铰接圆锯10，十字杆12穿过所有所述圆锯10和圆块12a，所述十字杆12的一端固定连接电机8的输出轴，所述电机8通过电机支架9固定在所述底板11的一侧。每个所述T形滑块16的一侧分别固定连接凸轴6，所有所述凸轴6均穿过所述T形滑槽20的一侧，从一端的一个所述凸轴6到最后一个所述凸轴6的前一个，三个所述凸轴6分别铰接L形连杆13的长杆一端，每个所述L形连杆13的长杆另一端分别铰接连杆一5的一端端，每个所述连杆一5的另一端分别对应铰接在所述凸轴6上，所述L形连杆13的长杆和连杆一5呈V形排布。中间的一个所述L形连杆13的圆柱端铰接在连杆二3的一侧中部，所述连杆二3的两端分别设置有横滑槽4，两端的两个所述L形连杆13的圆柱端分别嵌入对应的所述横滑槽4内，所述连杆二3的另一侧中部固定连接方块2，所述方块2螺纹连接螺杆1，所述螺杆1的下端铰接在固定块19上，所述固定块19固定在所述直杆18的一侧中心。所述底板11的上部两侧分别固定有限位杆21。转轮15的中心固定连接所述螺杆1的上端。所述T形滑块16为4个，所述L形连杆13和连杆一5均为3个。本技术的工作流程为：使用本装置时，将隔离板放在两个限位杆21之间，然后转动转轮15带动螺杆1转动，螺杆1带动与其螺纹连接的方块2向上移动，方块2带动L形连杆13向上移动，中部的L形连杆13与连杆二3铰接在上移时摆动，两侧的L形连杆13嵌入横滑槽4内，在连杆二3上移时L形连杆13在横滑槽4内向内侧滑动，L形连杆13带动连杆一5摆动，连杆一5和L形连杆13之间夹角变小，L形连杆13和连杆一5分别带动两侧的T形滑块16在T形滑槽20内向内侧滑动，T形滑块16通过连接杆17带动圆块12a和圆锯10沿十字杆12滑动，圆锯10之间间距变小，根据需要在隔离板上切割的开口调节好圆锯10之间距离，调节好后，停止转动转轮15，打开电机8，电机8的输出轴转动带动十字杆12转动，十字杆12带动圆锯10转动，在隔离板上切割开口。以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离板生产加工切口装置，包括底板(11)，其特征是：所述底板(11)的上部两侧一端分别固定有倒U形支架(7)的两竖杆，两个所述倒U形支架(7)的横杆中部通过直杆(18)固定连接，所述直杆(18)上设置有T形滑槽(20)，所述T形滑槽(20)内嵌入一组T形滑块(16)，每个所述T形滑块(16)的下侧分别固定有连接杆(17)的上端，每个所述连接杆(17)的下端圆环内部分别固定有圆块(12a)，每个所述圆块(12a)的一侧分别铰接圆锯(10)，十字杆(12)穿过所有所述圆锯(10)和圆块(12a)，所述十字杆(12)的一端固定连接电机(8)的输出轴，所述电机(8)通过电机支架(9)固定在所述底板(11)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种隔离板生产加工切口装置，包括底板(11)，其特征是：所述底板(11)的上部两侧一端分别固定有倒U形支架(7)的两竖杆，两个所述倒U形支架(7)的横杆中部通过直杆(18)固定连接，所述直杆(18)上设置有T形滑槽(20)，所述T形滑槽(20)内嵌入一组T形滑块(16)，每个所述T形滑块(16)的下侧分别固定有连接杆(17)的上端，每个所述连接杆(17)的下端圆环内部分别固定有圆块(12a)，每个所述圆块(12a)的一侧分别铰接圆锯(10)，十字杆(12)穿过所有所述圆锯(10)和圆块(12a)，所述十字杆(12)的一端固定连接电机(8)的输出轴，所述电机(8)通过电机支架(9)固定在所述底板(11)的一侧。2.根据权利要求1所述的隔离板生产加工切口装置，其特征是：每个所述T形滑块(16)的一侧分别固定连接凸轴(6)，所有所述凸轴(6)均穿过所述T形滑槽(20)的一侧，从一端的一个所述凸轴(6)到最后一个所述凸轴(6)的前一个，三个所述凸轴(6)分别铰接L形连杆(13)的长杆一端，每个所述L形连杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾雯，
申请(专利权)人：珠海威格龙塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44