压辊装置的油回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种压辊装置的油回收装置，利用该装置可以有效地回收压辊罩内的油，即使压辊罩高速旋转。闸瓦（５）具有位于所述压辊罩（４）内上部的接触部分（７），并且用于当压辊罩（４）转动时回收压辊罩（４）内的油（５０）的油回收盘（８）设置在接触部分（７）之下，位于沿压辊罩（４）的转动方向相对于接触部分（７）的上游侧。而且，油回收盘（８）的外边缘上端部（１２）延伸到接近压辊罩（４）的内圆周面的位置，其范围为外边缘上端部（１２）不会干涉由压辊罩（４）内的油（５０）形成的油膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压辊装置的油回收装置，用于回收压辊罩内的油。
技术介绍
通常，压辊装置已被发展为包括固定支撑件、围绕支撑件圆周设置并在支撑件圆周上转动的压辊罩、以及支撑在支撑件上用于从内圆周侧沿外圆周方向挤压压辊罩的闸瓦，并且该压辊装置通常设置在造纸机的压制装置或砑光装置中。这种现有压辊装置之一装备有压辊装置油回收装置用于回收提供到压辊装置内的油(参见日本专利公开HEI10-82416)。图10示出该压辊装置油回收装置91并且是沿垂直于压辊装置90的压辊轴向的平面截取的截面图。参见图10，压辊装置90包括中心轴81；压辊罩82，其围绕中心轴81圆周并在中心轴81圆周上沿图10中的箭头R1表示的方向转动；以及闸瓦84，其设置在中心轴81的上部用于从内圆周侧沿外圆周方向将压辊罩82挤压于相对的压辊83。压辊罩82由位于压辊罩82轴端部分的未示出的驱动装置驱动而转动，同时闸瓦84由经液流供应管85提供到压力室86内的液流驱动而沿上下方向移动。在具有上述构造的压辊装置90内，油(润滑油)50提供到压辊罩82内以在闸瓦84的与压辊罩82的内圆周面接触的接触部分87上形成油膜以便允许压辊罩82平滑地转动。但是，随着压辊罩82的转动，由于闸瓦84的与压辊罩82的内圆周面接触的接触部分87上的油80的剪切功产生的摩擦热，油50的温度逐渐增大，并且这降低油50的粘度，导致不会形成合适的油膜的可能性并且因此会损坏压辊罩82的内圆周面。而且，油50的粘度的降低减小了安装在压辊罩82表面上的橡胶气缸的寿命。因此，为了防止油50温度的上升，在压辊装置90运行时由压辊装置油回收装置91回收压辊罩82内的油50之后，回收的油50被冷却并提供从而在压辊罩82内循环。现有压辊装置油回收装置91包括设置在如图10所示压辊罩82的转动方向的下游侧的接触部分87之下的集油器88。压辊罩82内的油50的绝大部分并没有进入接触部分87，而是如图10中箭头R2所示由重力作用自然向下流动。集油器88以此方式回收由重力作用流下来的油50。主要指出的是由集油器88回收的油50通过形成在中心轴81内的管道89、92排放到压辊罩82的外部。顺便提及，最近几年开始了造纸机的操作加，并且与现有造纸机相比压辊罩82的转速也显著提高。但是这种加速提出了迄今为止还未想象过的问题。具体地，由于通常压辊罩82的转速如上所述相对较低，并且油50如图10中箭头R2所示由重力作用从接触部分87向下流动到接触部分87之下的位置，因此为了回收油50，仅仅需要将集油器88设置在接触部分87之下即可。但是，当压辊罩82的转速变高时，油50猛烈撞击接触部分87并且如图11中的箭头R2′所示从接触部分87回弹，并且在压辊罩82的转动方向的上游侧的范围内形成油雾形式的反向流。因此，可以由集油器88回收的油量显著减少。特别是，最近几年内，开发出多闸瓦控制的凸面(crown)压辊(M.C.C.R)，其中闸瓦84在压辊罩82内沿压辊轴向分成多个部分，并且闸瓦84的每个分开的部分的挤压力被独立控制从而可以控制压辊罩82沿轴向的外部轮廓(凸度控制)。在具有上述构造的M.C.C.R中，为了高精度地控制凸面轮廓，重要的是保证油50的高回收比从而可以总是以良好地调节的状态(即以被控制为最佳使用温度的状态)将油50提供到压辊罩82内。另外，在整个压辊的上下移动通过压辊罩82自身的上下移动而实现的自加载控制的凸面压辊(S.L.C.C.R)中，例如，当压辊罩82向上移动时，压辊罩82的内面和集油器88之间的间隙具有较大的距离，并且这进一步降低油50的回收比例。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种压辊装置的油回收装置，利用该装置可以有效地回收压辊罩内的油，即使压辊罩高速旋转。为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面，提供一种压辊装置的油回收装置，该压辊装置包括固定支撑件、围绕支撑件圆周设置并在支撑件圆周上转动的压辊罩、以及支撑在支撑件上用于从内圆周侧沿外圆周方向挤压压辊罩的闸瓦，压辊装置配置有油回收装置用于回收压辊罩内的油，该油回收装置包括具有位于压辊罩内上部的接触部分的闸瓦，该接触部分用于接触压辊罩；设置在接触部分之下的油回收盘，油回收盘设置在沿压辊罩的转动方向相对于接触部分的上游侧，用于当压辊罩转动时回收压辊罩内的油；油回收盘的外边缘上端部，它延伸到接近压辊罩的内圆周面的位置，其范围为外边缘上端部不会干涉由压辊罩内的油形成的油膜。优选地，压辊罩内的设置有接触部分的上部是压辊罩的包含压辊罩轴线的水平面之上的内圆周面。利用压辊装置的油回收装置，当压辊罩高速旋转时，可以有效地回收强烈碰撞接触部分并在压辊罩的转动方向的上游侧的范围内回弹的油，并且确保压辊装置的油回收装置不会干涉油膜。优选地，可以调节油回收盘的外边缘上端部向着和远离压辊罩的内圆周面。优选地，压辊装置的油回收装置还包括接触控制部分，用于使得油回收盘的外边缘上端部接触和脱开接触压辊罩的内圆周面。利用压辊装置的油回收装置，可以根据油膜厚度合适地调节油回收盘的外边缘上端部到压辊罩内圆周面的距离。因此，可以进一步降低油回收盘与油膜的可能的干涉，并且可以以提高的效率回收油。根据本专利技术的第二方面，提供一种压辊装置的油回收装置，该压辊装置包括固定支撑件、围绕支撑件圆周设置并在支撑件圆周上转动的压辊罩、以及支撑在支撑件上用于从内圆周侧沿外圆周方向挤压压辊罩的闸瓦，压辊装置配置有油回收装置用于回收压辊罩内的油，该油回收装置包括具有位于压辊罩内上部的接触部分的闸瓦，该接触部分用于接触压辊罩；设置在接触部分之下的油回收盘，油回收盘设置在沿压辊罩的转动方向相对于接触部分的下游侧，用于当压辊罩转动时回收压辊罩内的油；以及设置在油回收盘之上并具有接触压辊罩内圆周面的端部的刮片，用于刮掉压辊罩内的油并且将刮掉的油导入回收盘内。优选地，压辊罩内的设置有接触部分的上部是压辊罩的包含压辊罩轴线的水平面之上的内圆周面。利用压辊装置的油回收装置，当压辊罩高速旋转时，可以有效地回收油。优选地，压辊装置的油回收装置进一步包括调节装置，用于调节刮片端部对压辊罩内圆周面的挤压力。利用压辊装置的油回收装置，通过利用调节装置调节刮片端部对压辊罩内圆周面的挤压力，可以令人满意地回收压辊罩内圆周面上的油膜的油，而没有诸如损坏压辊罩内圆周面的不良影响。根据本专利技术的第三方面，提供一种压辊装置的油回收装置，该压辊装置包括固定支撑件、围绕支撑件圆周设置并在支撑件圆周上转动的压辊罩、以及支撑在支撑件上用于从内圆周侧沿外圆周方向挤压压辊罩的闸瓦，压辊装置配置有油回收装置用于回收压辊罩内的油，该油回收装置包括具有位于压辊罩内下部的接触部分的闸瓦，该接触部分用于接触压辊罩；支撑在支撑件上并位于压辊罩内的油回收流路；以及虹吸流路，它具有在沿压辊罩的转动方向相对于接触部分的上游侧处开放的开口，用于当压辊罩转动时利用压力差通过开口回收压辊罩内的油并且将回收的油导入油回收流路内。优选地，压辊罩内的设置有接触部分的下部是压辊罩的包含压辊罩轴线的水平面之下的内圆周面。利用压辊装置的油回收装置，通过利用接触部分堵塞油所产生的静压可以有效地回收油。优选地，压辊装置的油回收装置进一步包括油导入流路，用于将油导入到靠近虹吸流路的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压辊装置的油回收装置，该压辊装置包括固定支撑件、围绕所述支撑件圆周设置并在所述支撑件圆周上转动的压辊罩、以及支撑在所述支撑件上用于从内圆周侧沿外圆周方向挤压所述压辊罩的闸瓦，所述压辊装置配置有所述油回收装置用于回收所述压辊罩内的油，所述油回收装置包括：具有位于所述压辊罩内上部的接触部分的所述闸瓦，所述接触部分用于接触所述压辊罩；设置在所述接触部分之下的油回收盘，所述油回收盘设置在沿所述压辊罩的转动方向相对于所述接触部分的上游侧，用于当所述压辊罩转动时回收所 述压辊罩内的油；所述油回收盘的外边缘上端部，它延伸到接近所述压辊罩的内圆周面的位置，其范围为所述外边缘上端部不会干涉由所述压辊罩内的油形成的油膜。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井基之，铃木节夫，饭岛秀昌，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]