渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备制造技术

技术编号:22019455 阅读:42 留言:0更新日期:2019-09-04 00:36
本实用新型专利技术涉及螺旋齿轮加工制造设备领域,具体地涉及一种渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备。渐开线圆柱齿轮打磨设备包括圆筒形的打磨支架、床身、支撑柱和驱动系统,打磨支架的内壁上设置有打磨头,打磨头呈螺旋形环绕打磨支架内壁,打磨头的缠距和被加工齿轮一致;多个相互靠近用于打磨被加工齿轮相邻齿槽的所述打磨头组成一个磨削组,多个磨削组关于所述打磨支架的中心轴线旋转对称布置;支撑柱一端安装在驱动系统上,支撑柱另一端能够插入到被加工齿轮轴孔中并带动齿轮旋转,支撑柱中心轴线与所述打磨支架中心轴线重合,驱动系统能够带动支撑柱沿着所述支撑柱中心轴线方向运动。该设备具有磨削过程中受力均匀,打磨精度高的优点。

Grinding Equipment for Involute Helical Cylindrical Outer Gear

【技术实现步骤摘要】
渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备
本技术涉及螺旋齿轮加工制造设备领域,具体地涉及一种渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备。
技术介绍
螺旋圆柱齿轮因其传动平稳,震动小成为精密仪器、仪表和汽车领域常用的一种高精度齿轮。齿轮在磨削生产过程中,会产生平行于齿根的粗糙结构。这些缺陷会在啮合过程中出现放大作用,导致啮合频率扩大且高阶啮合特性。这种现象被认为是由磨齿工艺引起的,并且在圆柱齿轮被用于精密操作的珩齿工艺中也会出现。出于某些原因,在磨齿加工后再进行研齿工艺组合并不是一个好的选择方法。附加的工艺不仅仅是成本较高,最主要的是因为它会在齿的表面引起毛刺和尖角,对表面结构形成破坏。同时,经历过短时间研齿的齿轮副在离开研齿机后需要重新进行研配,因此与磨齿工艺相比,减少了相关优点。从研齿叠加到精确的磨削齿廓表面得到的表面结构,为齿轮副提高了精确和可计量的显著的运转性能。使用圆形砂轮进行螺旋圆柱外齿轮打磨时,因为螺旋圆柱齿轮的特殊性,导致齿槽和齿根部位打磨抛光效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的对螺旋圆柱外齿轮打磨抛光有些部位难以有效处理的问题,提供一种渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备,该设备具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备,其特征在于,所述渐开线圆柱齿轮打磨设备包括圆筒形的打磨支架(2)、床身(1)、支撑柱(4)和驱动系统,所述打磨支架(2)的内壁上设置有围绕所述打磨支架(2)的中心轴线延伸的螺旋形的打磨头,所述打磨头的缠距和被加工齿轮一致;多个相互靠近用于打磨被加工齿轮相邻齿槽的所述打磨头组成一个磨削组,多个所述磨削组关于所述打磨支架(2)的中心轴线旋转对称布置;所述支撑柱(4)一端安装在所述驱动系统上,所述支撑柱(4)另一端能够插入到被加工齿轮轴孔中并带动所述齿轮旋转,所述支撑柱(4)的中心轴线与所述打磨支架(2)的中心轴线重合,所述驱动系统能够驱动所述支撑柱(4)沿着所...

【技术特征摘要】
1.一种渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备,其特征在于,所述渐开线圆柱齿轮打磨设备包括圆筒形的打磨支架(2)、床身(1)、支撑柱(4)和驱动系统,所述打磨支架(2)的内壁上设置有围绕所述打磨支架(2)的中心轴线延伸的螺旋形的打磨头,所述打磨头的缠距和被加工齿轮一致;多个相互靠近用于打磨被加工齿轮相邻齿槽的所述打磨头组成一个磨削组,多个所述磨削组关于所述打磨支架(2)的中心轴线旋转对称布置;所述支撑柱(4)一端安装在所述驱动系统上,所述支撑柱(4)另一端能够插入到被加工齿轮轴孔中并带动所述齿轮旋转,所述支撑柱(4)的中心轴线与所述打磨支架(2)的中心轴线重合,所述驱动系统能够驱动所述支撑柱(4)沿着所述支撑柱(4)中心轴线方向运动。2.根据权利要求1所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备,其特征在于,所述渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备还包括送料托盘(3),所述送料托盘(3)可滑动的安装在所述床身(1)上,所述送料托盘(3)的滑动方向垂直于所述打磨支架(2)的中心轴线。3.根据权利要求2所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备,其特征在于,所述床身(1)上设置有送料导轨(9),所述送料托盘(3)通过所述送料导轨(9)安装在所述床身(1)上,所述床身(1)上安装有送料气缸(10),所述送料气缸(10)活塞杆连接在所述送料托盘(3)上。4.根据权利要求3所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备,其特征在于,所述送料托盘(3)设置在所述打磨支架(2)和所述支撑柱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平梁明强黄永陈福明
申请(专利权)人:江西福格新能源传动技术有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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