一种无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物及其制备方法、用途技术

技术编号:22017870 阅读:38 留言:0更新日期:2019-09-04 00:14
本发明专利技术公开了一种无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物及其制备方法、用途,无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物由聚醚改性异氰酸酯预聚体B1和有机硅改性异氰酸酯预聚体B2混合后再由反应型活性稀释剂S稀释获得;其中B1为由异氰酸酯、聚醚二元醇制备组成,B2为由异氰酸酯、有机硅二元醇制备组成。本发明专利技术还提供了该无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物的用途:搭配聚酯型、聚碳型或聚醚型多元醇可制得无溶剂聚氨酯涂层,应用于无溶剂聚氨酯鞋革的加工,可制得可定型、防反弹、不起皱无溶剂聚氨酯鞋革产品,解决无溶剂聚氨酯鞋革产品的后加工问题。

A solvent-free isocyanate prepolymer mixture for polyurethane shoe leather and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物及其制备方法、用途
本专利技术涉及合成革领域,具体是一种无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物及其制备方法、用途。
技术介绍
无溶剂聚氨酯合成革技术作为合成革行业的新兴环保型生产制造技术,在近几年快速被各大合成革企业所研究和应用。所制得的无溶剂聚氨酯合成革产品因为具有绿色环保健康、耐久耐用性能卓越(一般能达到5-10年以上耐久耐用性)等特点,而广泛应用于沙发家俱材料、按摩椅材料、箱包材料、汽车内饰材料等领域,并逐渐获得了市场对其品质及后加工应用性的认可。聚氨酯鞋革作为合成革产品中极重要的一个品类,近年来各大国际品牌也逐渐提出了环保性能的要求。但由于鞋革材料在后加工应用环节与上述沙发家具材料、按摩椅材料、箱包革材料以及汽车内饰材料有较大的不同,其在定型性、防反弹、革面不起皱等方面具有极高的要求,因此,无溶剂聚氨酯鞋革截至目前尚未有较大的突破。无溶剂聚氨酯合成革产品通过无溶剂聚氨酯树脂制得,无溶剂聚氨酯树脂相比溶剂型聚氨酯树脂在结构上的区别主要在于:通过配方中的交联度来制得无溶剂树脂涂层的网状结构,从而弥补无溶剂聚氨酯树脂分子量不足所导致的力学性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物,其特征在于:由聚醚改性异氰酸酯预聚体B1和有机硅改性异氰酸酯预聚体B2按照质量比9/1‑4/6混合后,再通过反应型活性稀释剂S稀释获得;其中聚醚改性异氰酸酯预聚体B1由质量分数为21.5‑64份的异氰酸酯和质量份数为100份的聚醚二元醇反应后获得,且反应后得到的聚醚改性异氰酸酯预聚体B1中异氰酸酯质量百分含量为4%‑8%;其中有机硅改性异氰酸酯预聚体B2由质量分数为100份的异氰酸酯和质量份数为174‑432.5份的有机硅二元醇反应后获得,且反应后得到的有机硅改性异氰酸酯预聚体B2中异氰酸酯质量百分含量为4%‑8%。

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物,其特征在于:由聚醚改性异氰酸酯预聚体B1和有机硅改性异氰酸酯预聚体B2按照质量比9/1-4/6混合后,再通过反应型活性稀释剂S稀释获得;其中聚醚改性异氰酸酯预聚体B1由质量分数为21.5-64份的异氰酸酯和质量份数为100份的聚醚二元醇反应后获得,且反应后得到的聚醚改性异氰酸酯预聚体B1中异氰酸酯质量百分含量为4%-8%;其中有机硅改性异氰酸酯预聚体B2由质量分数为100份的异氰酸酯和质量份数为174-432.5份的有机硅二元醇反应后获得,且反应后得到的有机硅改性异氰酸酯预聚体B2中异氰酸酯质量百分含量为4%-8%。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物,其特征在于:所述反应型活性稀释剂S为亚丙基碳酸酯。3.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物,其特征在于:所述聚醚改性异氰酸酯预聚体B1中,异氰酸酯为脂肪族异氰酸酯或芳香族异氰酸酯,具体为MDI、H12MDI中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物,其特征在于:所述聚醚改性异氰酸酯预聚体B1中,聚醚二元醇为分子量1000-4000的聚氧化丙烯二醇或聚氧化丙烯二醇-氧化乙烯二醇共聚物。5.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物,其特征在于:所述有机硅改性异氰酸酯预聚体B2中,异氰酸酯为碳化二亚胺改性MDI与MDI-30按照质量比95/5-70/30混合组成。6.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯鞋革用异氰酸酯预聚体混合物,其特征在于:所述有机硅改性异氰酸酯预聚体B2中,有机硅二元醇为分子量2000-4000的端羟基有机硅二元醇。7....

【专利技术属性】
技术研发人员:王海峰李晓飞孔为青范仁祥黄万里姚克俭
申请(专利权)人:合肥安利聚氨酯新材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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