一种化学胶黏剂融合设备制造技术

技术编号:22017186 阅读:36 留言:0更新日期:2019-09-04 00:05
本实用新型专利技术公开了一种化学胶黏剂融合设备,包括台体,包括外壳体,所述外壳体的两侧通过安装管安装有第一入料管和第二入料管,所述外壳体的内部安装有储料箱和搅拌箱,所述储料箱的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有螺旋扇叶,所述外壳体的下端安装有第一电机,第一电机通过转轴安装有搅拌扇叶,所述外壳体的下端固定安装有出料口,所述外壳体的后端通过螺栓固定安装有后盖板,所述后盖板的下方安装有门体,所述第一入料管通过安装环安装在安装管上,所述第一入料管的上端安装有第一盖体。本实用新型专利技术所述的一种化学胶黏剂融合设备,可以有效的增加搅拌效率,同时使化学胶粘剂的融合更加充分,方便设备内部进行清理打扫。

A Chemical Adhesive Fusion Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种化学胶黏剂融合设备
本技术涉及融合设备领域,特别涉及一种化学胶黏剂融合设备。
技术介绍
能够同时将同种或两种以上同质或异质的材质构件粘连在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的天然或合成的物质便是胶黏剂,胶黏剂的应用范围十分广泛,现在粘合剂生产过程中往往需要多种原料混合之后才能合成不同用途的粘合剂,现有的粘合剂制作一般是通过人工或者单纯的搅拌机进行搅拌,这样的的原料混和的时间较久比较耗费时间,现有的混合装置一般都只有一个搅拌装置,由于粘合剂本身流动性较差,在搅拌桶中只有单一的搅拌容易使原料融合不均匀,使产品不能达到预计的使用效果;现有的搅拌装置一般为一体机构,对内部的扇叶清理比较麻烦。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种化学胶黏剂融合设备,可以有效解决
技术介绍
中融合剂融合混合时间较久,融合不充分,不方便清洗的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种化学胶黏剂融合设备,包括台体,包括外壳体,所述外壳体的两侧通过安装管安装有第一入料管和第二入料管,所述外壳体的内部安装有储料箱和搅拌箱,所述储料箱的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有螺旋扇叶,所述外壳体的下端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学胶黏剂融合设备,其特征在于:包括外壳体(12),所述外壳体(12)的两侧通过安装管(19)安装有第一入料管(2)和第二入料管(18),所述外壳体(12)的内部安装有储料箱(4)和搅拌箱(21),所述储料箱(4)的一侧安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端安装有螺旋扇叶(20),所述外壳体(12)的下端安装有第一电机(9),第一电机(9)通过转轴安装有搅拌扇叶(8),所述外壳体(12)的下端固定安装有出料口(27),所述外壳体(12)的后端通过螺栓固定安装有后盖板(28),所述后盖板(28)的下方安装有门体(29)。

【技术特征摘要】
1.一种化学胶黏剂融合设备,其特征在于:包括外壳体(12),所述外壳体(12)的两侧通过安装管(19)安装有第一入料管(2)和第二入料管(18),所述外壳体(12)的内部安装有储料箱(4)和搅拌箱(21),所述储料箱(4)的一侧安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端安装有螺旋扇叶(20),所述外壳体(12)的下端安装有第一电机(9),第一电机(9)通过转轴安装有搅拌扇叶(8),所述外壳体(12)的下端固定安装有出料口(27),所述外壳体(12)的后端通过螺栓固定安装有后盖板(28),所述后盖板(28)的下方安装有门体(29)。2.根据权利要求1所述的一种化学胶黏剂融合设备,其特征在于:所述第一入料管(2)通过安装环(3)安装在安装管(19)上,所述第一入料管(2)的上端安装有第一盖体(1),所述第二入料管(18)的上端安装有第二盖体(17)。3.根据权利要求1所述的一种化学胶黏剂融合设备,其特征在于:所述外壳体(12)的顶端固定安装有控制面板(16),所述外壳体(12)的侧边固定安装有催化剂添加口(5),所述外壳体(12)正面安装有前保护板(26),且前保护板(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛林鸿腾
申请(专利权)人:厦门韦尔通科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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