本发明专利技术公开了一种防霉变的糊精胶黏剂，其组分按重量百分比由以下成分组成：改性糊精100份、蜂胶乳油0.2份、硼砂5份、硬脂酸钠3份、氢氧化钠1.5份、消泡剂0.5份、硫酸镍00.1份、纳米SiO2溶胶9份、纳米钛白粉6份。本发明专利技术提供的天然胶黏剂通过生物碱对糊精的改性，在纳米钛白粉、纳米SiO2溶胶与蜂胶乳油相互交融作用下可以在糊精分子表面形成一耐保护膜，该保护膜不仅能够阻挡外部的霉菌，而且还具有杀菌去霉的作用，大大提高了胶黏的黏度、稳定性和持久性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胶黏剂，具体涉及。
技术介绍
胶黏剂（adhesive):通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件 或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质。是现代工业中常用的物 质之一。 胶黏剂按原料合成分为天然胶黏剂和合成胶黏剂。合成胶黏剂使用范围广，胶黏 性能强，但是其会产生有害物质，不易降解，污染环境；天然胶黏剂原材料来源丰富，对环境 无污染，施胶方便、易回收利用等优点，但是其有个致命的缺陷，由于是天然胶黏剂大部分 都是由各种淀粉制成，在潮湿的环境中较易出现霉变，从而影响最后的胶黏度。 现有的作法通常使用在60°C时通过氧化剂对淀粉进行改性，比如使用过氧化氢、 次氯酸钠，改性后的淀粉具有较好的防霉变能力，但是其必须热制热用，否则会出现凝胶现 象，不能贮存运输，随制随用的缺点，给实现产业化带了瓶颈。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种的防霉变的糊精胶 黏剂及其制备方法。 技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供的一种防霉变的糊精胶黏剂，其组分按重 量百分比由以下成分组成： 改性糊精100份 蜂胶乳油0. 2~0. 5份 棚砂2~5份 硬脂酸钠1~3份 氢氧化钠〇. 5~1. 5份 消泡剂0. 2~0. 5份 硫酸镍〇. 〇5~0. 1份 纳米Si02溶胶5~9份 纳米钛白粉3~6份。 优选地，所述消泡剂为磷酸三丁酯。 上述的防霉变的糊精胶黏剂的制备方法，所述防霉变的糊精胶黏剂的制备步骤 为： Sl改性糊精的制备 SI. 1取淀粉和浓酸混合，再加入长春碱水溶液、混合均匀后经过120~130°C加热后冷 却，再加入占总前述混合物的重量的〇. 8~1. 3%的磷酸铝凝胶搅拌均匀即可制得改性糊精， 备用；所述淀粉、浓酸、长春碱水溶液的重量比为100 : (〇. 2~0. 6) : (100~150); S2胶黏剂的制备 S2. 1按重量份称取相应的原料组分； S2. 2将改性糊精、纳米Si02溶胶、纳米钛白粉以及蜂胶乳油在40~50°C加热混合溶解 均匀，而后再加入硼砂、硬脂酸钠、氢氧化钠、硫酸镍、消泡剂，加热至60°C搅拌均匀即可制 备成胶黏剂。 优选地，所述浓酸为浓硝酸或者浓盐酸中的一种或者两种。 优选地，所述长春碱水溶液的浓度为ο. 05~0. 1%。 有益效果：本专利技术提供的天然胶黏剂相对于现有技术而言具有以下优点： 1)本专利技术提供的天然胶黏剂通过生物碱对糊精的改性，在纳米钛白粉、纳米Si02溶胶 与蜂胶乳油相互交融作用下可以在糊精分子表面形成一耐保护膜，该保护膜不仅能够阻挡 外部的霉菌，而且还具有杀菌去霉的作用，大大提高了胶黏的黏度、稳定性和持久性。 2)本专利技术克服了传统合成胶黏剂中在加热环境中反应进一步释放有害物质，特别 是含甲醛等易加热挥发的物质等，对周围的环境和工作人员产生较大危害。 3)本专利技术生产成本低，通过纳米Si02溶胶和蜂胶乳油的作用不易凝胶，方便长时 间储存，便于实现工业化生产。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作更进一步的说明。 实施例1: 一种防霉变的糊精胶黏剂，其组分按重量百分比由以下成分组成： 改性糊精100份 蜂胶乳油0. 3份 硼砂4份 硬脂酸钠2份 氢氧化钠〇. 8份 消泡剂0. 3份 硫酸镍〇. 09份 纳米Si02溶胶7份 纳米钛白粉4份。 上述的防霉变的糊精胶黏剂的制备方法，所述防霉变的糊精胶黏剂的制备步骤为： Sl改性糊精的制备 51. 1取淀粉和浓酸混合，再加入长春碱水溶液、混合均匀后经过120~130°C加热后冷 却，再加入占总前述混合物的重量的1. 3%的磷酸铝凝胶搅拌均匀即可制得改性糊精，备 用；所述淀粉、浓酸、长春碱水溶液的重量比为100 :〇. 4:100~150 ; S2胶黏剂的制备 52. 1按重量份称取相应的原料组分； S2. 2将改性糊精、纳米Si02溶胶、纳米钛白粉以及蜂胶乳油在40~50°C加热混合溶解 均匀，而后再加入硼砂、硬脂酸钠、氢氧化钠、硫酸镍、消泡剂，加热至60°C搅拌均匀即可制 备成胶黏剂。 实施例2: 一种防霉变的糊精胶黏剂，其组分按重量百分比由以下成分组成： 改性糊精100份 蜂胶乳油0. 2份 硼砂5份 硬脂酸钠3份 氢氧化钠1. 5份 消泡剂0. 5份 硫酸镍〇〇. 1份 纳米Si02溶胶9份 纳米钛白粉6份。 上述的防霉变的糊精胶黏剂的制备方法，所述防霉变的糊精胶黏剂的制备步骤 为： Sl改性糊精的制备 51. 1取淀粉和浓酸混合，再加入长春碱水溶液、混合均匀后经过120~130°C加热后冷 却，再加入占总前述混合物的重量的0.8%的磷酸铝凝胶搅拌均匀即可制得改性糊精，备 用；所述淀粉、浓酸、长春碱水溶液的重量比为100 :〇. 2:150 ; S2胶黏剂的制备 52. 1按重量份称取相应的原料组分； S2. 2将改性糊精、纳米Si02溶胶、纳米钛白粉以及蜂胶乳油在40~50°C加热混合溶解 均匀，而后再加入硼砂、硬脂酸钠、氢氧化钠、硫酸镍、消泡剂，加热至60°C搅拌均匀即可制 备成胶黏剂。 实施例3: 一种防霉变的糊精胶黏剂，其组分按重量百分比由以下成分组成： 改性糊精100份 蜂胶乳油0. 5份 硼砂4份 硬脂酸钠1份 氢氧化钠〇. 5份 消泡剂0. 2份 硫酸镍〇. 05份 纳米Si02溶胶5份 纳米钛白粉3份。 上述的防霉变的糊精胶黏剂的制备方法，所述防霉变的糊精胶黏剂的制备步骤 为： Sl改性糊精的制备 SI. 1取淀粉和浓酸混合，再加入长春碱水溶液、混合均匀后经过120~130°C加热后冷 却，再加入占总前述混合物的重量的0.9%的磷酸铝凝胶搅拌均匀即可制得改性糊精，备 用；所述淀粉、浓酸、长春碱水溶液的重量比为100 :〇. 5:110 ; S2胶黏剂的制备 S2. 1按重量份称取相应的原料组分； S2. 2将改性糊精、纳米Si02溶胶、纳米钛白粉以及蜂胶乳油在40~50°C加热混合溶解 均匀，而后再加入硼砂、硬脂酸钠、氢氧化钠、硫酸镍、消泡剂，加热至60°C搅拌均匀即可制 备成胶黏剂 实施例4: 一种防霉变的糊精胶黏剂，其组分按重量百分比由以下成分组成： 改性糊精100份 蜂胶乳油0. 4份 硼砂3份 硬脂酸钠2份 氢氧化钠〇. 7份 消泡剂0. 4份 硫酸镍〇. 07份 纳米Si02溶胶7份 纳米钛白粉5份。 上述的防霉变的糊精胶黏剂的制备方法，所述防霉变的糊精胶黏剂的制备步骤 为： Sl改性糊精的制备 51. 1取淀粉和浓酸混合，再加入长春碱水溶液、混合均匀后经过120~130°C加热后冷 却，再加入占总前述混合物的重量的〇. 8~1. 3%的磷酸铝凝胶搅拌均匀即可制得改性糊精， 备用；所述淀粉、浓酸、长春碱水溶液的重量比为100 :〇. 3:130 ; S2胶黏剂的制备 52. 1按重量份称取相应的原料组分； S2. 2将改性糊精、纳米Si02溶胶、纳米钛白粉以及蜂胶乳油在40~50°C加热混合溶解 均匀，而后再加入硼砂、硬脂酸钠、氢氧化钠、硫酸镍、消泡剂，加热至60°C搅拌均匀即可制 备成胶黏剂。 实施例1~4以及与现有的市售淀粉胶黏剂性能见下表：【主权项】1. 一种防霉变的糊精胶黏剂，其特征在于：本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防霉变的糊精胶黏剂，其特征在于：其组分按重量百分比由以下成分组成：改性糊精100份蜂胶乳油 0.2~0.5份硼砂 2~5份硬脂酸钠 1~3份氢氧化钠 0.5~1.5份消泡剂0.2~0.5份硫酸镍 0.05~0.1份纳米SiO2溶胶 5~9份纳米钛白粉 3~6份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许金兰，
申请(专利权)人：许金兰，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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