【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产用种分槽
本专利技术属于氧化铝生产
，具体涉及的是一种氧化铝生产用种分槽。
技术介绍
目前，全球90%以上的氧化铝生产都是通过拜耳法实现的。晶种分解是拜耳法生产氧化铝的一个关键过程。其中，铝酸钠溶液的晶种分解效果影响着氧化铝的质量和生产效率。晶种分解过程中，加强搅拌强度可以使晶体保持悬浮状态，并与溶液保持良好的接触，增大液固间接触面，使晶体快速均匀生长，从而提高溶液产出率和成品氧化铝质量。但是，槽底结疤问题是拜耳法常见的一个技术问题。在实际工业应用中，罐底结疤可高达5.9米，且均为硬结疤。不仅降低了搅拌罐的体积，而且严重地影响了搅拌设备的正常运行，需要定期清洗，使得成本大大增加，生产效率也有所降低。因此，如何有效解决种分槽的槽底沉积问题，降低功耗，提高搅拌的混合均匀度是搅拌装置优化设计中需要解决的关键问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：为了解决种分槽体内槽底结疤的技术问题，本专利技术提供一种氧化铝生产用种分槽。本专利技术通过以下技术方案予以实现。一种氧化铝生产用种分槽，它包括电机、搅拌桨和种分槽体，其中：所述种分槽体侧壁的上部设置有用于反应物...
【技术保护点】
1.一种氧化铝生产用种分槽，它包括电机、搅拌桨和种分槽体，其特征在于：所述种分槽体侧壁的上部设置有用于反应物料添加的进料管（9），与进料管（9）相对一侧种分槽体的侧壁上设置有提料管（3），所述电机（1）设置于种分槽体上盖心部的上方，电机（1）的转子通过减速器（2）与搅拌轴连接，搅拌轴的下端部延伸至距种分槽体底部0.53倍槽体直径处，所述搅拌轴上部五分之二处设置有二斜叶桨（8），搅拌轴的下端部设置有螺旋桨（7）；所述种分槽体的底面设置为双曲面釜底（6），导流筒（5）通过支撑杆（4）固定安装在种分槽体内侧壁的底部，并且螺旋桨（7）位于导流筒（5）内，导流筒（5）的上端面处设置为...
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产用种分槽，它包括电机、搅拌桨和种分槽体，其特征在于：所述种分槽体侧壁的上部设置有用于反应物料添加的进料管（9），与进料管（9）相对一侧种分槽体的侧壁上设置有提料管（3），所述电机（1）设置于种分槽体上盖心部的上方，电机（1）的转子通过减速器（2）与搅拌轴连接，搅拌轴的下端部延伸至距种分槽体底部0.53倍槽体直径处，所述搅拌轴上部五分之二处设置有二斜叶桨（8），搅拌轴的下端部设置有螺旋桨（7）；所述种分槽体的底面设置为双曲面釜底（6），导流筒（5）通过支撑杆（4）固定安装在种分槽体内侧壁的底部，并且螺旋桨（7）位于导流筒（5）内，导流筒（5）的上端面处设置为向上敞开的第一喇叭口，导流筒（5）的下端面处设置为向下敞开的第二喇叭口，导流筒（5）的直径为种分槽体直径的0.6倍。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金玲，周影，王社斌，任鸿儒，丁聪，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：山西,14
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