【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐磨材料,尤其涉及一种含碳化物等温淬火球墨铸铁磨球及其制备方法。
技术介绍
1、球磨机是冶金、建材、电力及矿山等工业部门广泛应用的研磨设备,磨球作为其中的消耗性产品,每年的需求量极大,而由中型厂提供磨球的数量有很大的市场空间,对于中小型厂节约原材料的数量来控制成本,解决性能好与成本低的问题。
2、现有产品均为普通含铬铸铁材质,致密度低,韧性差,耐磨性有待进一步提高。此外,铬合金含量低的产品不耐磨,铬合金含量高的虽然耐磨性有所提高,但成本较高,且韧性较差,通常在磨球使用过程中易造成碎裂,碎裂不仅影响磨球自身的使用寿命,同时又可能为研磨物料带来污染,导致研磨物料的报废。随着技术的发展和要求的提高,传统的以铬为主要硬化合金元素的含铬铸铁磨球越来越不能满足生产实际的需要。
3、因此,加快磨球产品技术更新、换代步伐,开发性价比更高的替代产品,已经成为耐磨材料企业的重要责任和当务之急。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本专利技术提出了一种含碳化物等温淬火球墨
...【技术保护点】
1.一种含碳化物等温淬火球墨铸铁磨球,其特征在于,按质量百分比计,包括以下元素组分:碳:3.5-3.8wt.%,硅:2.5-2.8wt.%,锰:1.5-1.6wt.%,铬:0.2-0.5wt.%,钼:0.1wt.%,铜:0.1wt.%,磷:≤0.06wt.%,硫:≤0.02wt.%,其余为Fe。
2.一种含碳化物等温淬火球墨铸铁磨球的制备方法,其特征在于,按照权利要求1所述元素组分配制原料,依次进行熔炼浇铸、高温预热、奥氏体化、等温油淬和回火处理。
3.根据权利要求2所述的一种含碳化物等温淬火球墨铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述熔炼浇铸步骤
...【技术特征摘要】
1.一种含碳化物等温淬火球墨铸铁磨球,其特征在于,按质量百分比计,包括以下元素组分:碳:3.5-3.8wt.%,硅:2.5-2.8wt.%,锰:1.5-1.6wt.%,铬:0.2-0.5wt.%,钼:0.1wt.%,铜:0.1wt.%,磷:≤0.06wt.%,硫:≤0.02wt.%,其余为fe。
2.一种含碳化物等温淬火球墨铸铁磨球的制备方法,其特征在于,按照权利要求1所述元素组分配制原料,依次进行熔炼浇铸、高温预热、奥氏体化、等温油淬和回火处理。
3.根据权利要求2所述的一种含碳化物等温淬火球墨铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述熔炼浇铸步骤为:将混合后的原料加热至1450℃至完全熔化成铁液,当所述铁液温度下降至1380℃,再将球化剂和孕育剂加入其中,浇铸进磨球模具中。
4.根据权利要求3所述的一种含碳化物等温淬火球墨铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述孕育剂为硅钡孕育剂。
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