一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法技术

本发明专利技术涉及一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法，具体实施方法：(1)对高盐废水冷冻结晶后的冷冻母液换热，将冷冻母液温度提升至15℃～25℃；(2)换热后的冷冻母液进入纳滤膜装置进行浓缩分离；(3)处理后的纳滤浓水回至冷冻结晶前端，与高盐水一起进入冷冻结晶工段，纳滤产水进入氯化钠处理工段处理，最终得到高纯度氯化钠结晶盐。本发明专利技术有效地解决了因冷冻结晶器冷冻效果差，冷冻母液硫酸盐含量高引起的系统硫酸钠结晶盐回收率低、后续氯化钠结晶盐纯度低、杂盐含量高等问题，充分保证了系统中产品盐的纯度及回收率。实现了废水“零排放”和“资源化”。对“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺在废水零排放领域的推广具有重要意义。

A method to improve the recovery rate of evaporative crystallization + freezing salt separation process by nanofiltration membrane separation

【技术实现步骤摘要】
一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法
本专利技术涉及一种废水处理零排放方法，具体涉及一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法。
技术介绍
随着废水零排放的要求越来越高，以高含盐废水“蒸结晶发+冷冻”分盐为处理终点零排放技术得到行业越来越多的认可，但随着近几年来越来越多的“蒸发结晶+冷冻”作为盐硝分离工艺应用于各类废水处理中，分盐工艺中氯化钠结晶盐的纯度不达标、成品盐回收率低、杂盐比例大等问题成为制约其发展的一大难题。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在上述不足之处，本专利技术的研究人员通过大量深入研究工作，研究出了一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法，解决了现有“蒸结晶发+冷冻”分盐工艺中结晶盐的纯度不达标、成品盐回收率低、杂盐比例大等问题。本专利技术的目的在于提供一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法，解决现有技术存在的上述问题。本专利技术采用的技术方案是：(1)对高盐废水冷冻结晶后的冷冻母液换热，将冷冻母液温度提升至15℃～25℃；(2)换热后的冷冻母液进入纳滤膜装置进行浓缩分离；(3)处理后的纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法，所述方法包括：(1)对高盐废水冷冻结晶后的冷冻母液换热，将冷冻母液温度提升至15℃～25℃；(2)换热后的冷冻母液进入纳滤膜装置进行浓缩分离；(3)处理后的纳滤浓水回至冷冻结晶前端，与高盐水一起进入冷冻结晶工段，纳滤产水进入氯化钠处理工段处理，最终得到高纯度氯化钠结晶盐。

【技术特征摘要】
1.一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法，所述方法包括：(1)对高盐废水冷冻结晶后的冷冻母液换热，将冷冻母液温度提升至15℃～25℃；(2)换热后的冷冻母液进入纳滤膜装置进行浓缩分离；(3)处理后的纳滤浓水回至冷冻结晶前端，与高盐水一起进入冷冻结晶工段，纳滤产水进入氯化钠处理工段处理，最终得到高纯度氯化钠结晶盐。2.如权利要求1所述的一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法，所述(1)对高盐废水冷冻结晶后的冷冻母液换热，将冷冻母液温度提升至15℃～25℃；冷冻结晶器温度一般控制在-5℃～0℃，因而冷冻母液温度较低，需换热升温后再进入纳滤膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓华，陈业钢，
申请(专利权)人：上海东硕环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31