一种磷石膏与含磷渣协同资源化的方法、及制得的复合建材产品技术

本发明专利技术涉及一种磷石膏与含磷渣协同资源化的方法，所述方法包括以下步骤：(1)以磷酸为电解液，对合金板进行阳极氧化处理，得到防腐合金板和含磷溶液，将所述含磷溶液制备含磷渣；(2)将所述含磷渣热处理，然后制备磷酸，得到磷酸和磷石膏；(3)将所述磷石膏进行净化炒制，然后制备复合建材产品。本发明专利技术将湿法磷酸和铝镁合金两大产业加以衔接，可实现硫酸法湿法磷酸工艺副产物磷石膏和阳极氧化过程中副产物含磷渣的协同资源化处理，变废为宝，为磷石膏和阳极氧化产生的含磷渣这两种固体废弃物的综合利用提供一条新的途径。

A synergistic resource utilization method of phosphogypsum and phosphorous slag and the composite building material products produced

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏与含磷渣协同资源化的方法、及制得的复合建材产品
本专利技术属于含磷固体废弃物资源化领域，具体涉及一种磷石膏与含磷渣协同资源化的方法、及制得的复合建材产品。
技术介绍
硫酸法湿法磷酸工艺每生产1吨折合含100％P2O5的磷酸将产生约5到6吨的磷石膏，其中含有的多种杂质严重制约了磷石膏的利用。大量的磷石膏被当作固体废物堆存，不仅占用大量土地，而且浪费了宝贵的硫钙资源，严重污染环境和威胁人类生命健康安全。当前，我国每年的磷石膏产量超过2500万吨，占地达2000公顷，渣场投资估算超过10亿元。从环保和技术安全角度看，磷石膏固体废渣的处理迫在眉睫。磷石膏建材产品普遍存在着成分复杂，容易变形等限制了其大规模使用。铝合金、镁合金和镁铝合金材料以相对密度小，韧性好，减震性强，可焊接，易成型加工，机械强度相对较高等特性，广泛应用于航空航天、军工领域、交通领域、3C领域、体育器材、高档建筑材料等。但是，由于铝镁均属活泼金属，铝/镁合金易被腐蚀，耐磨性差，硬度较低，因此在使用前一般要进行表面防护处理，表面处理方法很多，包括化学氧化、阳极氧化、电镀、化学镀等，其中阳极氧化工艺简单，具有耐蚀、耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷石膏与含磷渣协同资源化的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)以磷酸为电解液，对合金板进行阳极氧化处理，得到防腐合金板和含磷溶液，将所述含磷溶液制备含磷渣；(2)将所述含磷渣热处理，然后制备磷酸，得到磷酸和磷石膏；(3)将所述磷石膏进行净化炒制，然后制备复合建材产品。

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏与含磷渣协同资源化的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)以磷酸为电解液，对合金板进行阳极氧化处理，得到防腐合金板和含磷溶液，将所述含磷溶液制备含磷渣；(2)将所述含磷渣热处理，然后制备磷酸，得到磷酸和磷石膏；(3)将所述磷石膏进行净化炒制，然后制备复合建材产品。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述阳极氧化处理过程中，合金板作为阳极；优选地，步骤(1)所述阳极氧化处理过程中，铅板或不锈钢板作为阴极；优选地，步骤(1)所述合金板为铝合金板或铝镁合金板；优选地，步骤(1)所述合金板的厚度为0.1～5mm；优选地，所述阳极采用铝镁合金板，阴极采用不锈钢板。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述含磷渣的制备过程为：用石灰石和/或生石灰与含磷溶液中和，产生的渣为含磷渣；优选地，所述石灰石中氧化钙含量≥55wt％；优选地，所述生石灰中氧化钙含量≥98wt％；优选地，步骤(1)所述含磷渣中水的含量为35～45wt％；优选地，步骤(1)所述含磷渣中P2O5的含量为15～25wt％；优选地，步骤(1)所述含磷渣中COD含量为200000～250000ppm。4.根据权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述热处理的温度为300～600℃；优选地，步骤(2)所述热处理的时间为：20～40min；优选地，步骤(2)所述热处理后的含磷渣中COD≤300ppm；优选地，步骤(2)所述热处理在高温窑内进行。5.根据权利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述磷酸的生产工艺为湿法磷酸工艺，优选为硫酸法湿法磷酸工艺；优选地，步骤(2)所述磷酸用于替代步骤(1)中的磷酸；优选地，步骤(2)所述磷石膏中水含量≤38wt％；优选地，步骤(2)所述磷石膏中P2O5含量≤2wt％。6.根据权利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述净化炒制的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，王云山，肖炘，安学斌，包炜军，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11