【技术实现步骤摘要】
一种气体高效混合及反应装置系统
本技术涉及一种气体高效混合及反应装置系统，可实现气相弱氧化或弱还原体系的高效反应。
技术介绍
多数过渡金属卤化物为分子型晶体，具有低沸点、易升华气化的特点，在其提纯及进一步深加工过程中，气相反应方法得到广泛的应用。由于金属卤化物分子普遍具有较大的分子量，密度较大，气化后的金属卤化物与反应气(如氧气、氢气或氯气等)的高效混合对反应过程至关重要。同时由于金属卤化物自身具有一定的腐蚀性，为保障产品的纯度，混合器及反应器材质多为硼硅玻璃或石英等材质，混合器设计需同时满足混合过程的简单、稳定、高效，以便于设备的加工及生产过程的连续化。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种变径式的管道混合器。同时，为避免混合后的反应气体因密度差异分层，影响反应效率，本技术还提供了一套迷宫式管道反应器，为维持混合过程热平衡，避免金属卤化物冷凝堵塞，本技术还包括反应气的预热器。气体高效混合及反应装置系统，包括反应气预热器、混料器及反应器三大部分，其中混料器入口与气源相连，预热器出口与混料器旁路相连，混料器出口段接反应器入口，预热器和反应器外围有加热炉。所述的预热器通过内填惰性多孔材料，提高反应气预热效率。所述的混料器为变径型混料器。所述的预热器与混料器呈垂直布设。所述的混料器中反应气从混料器管道的切向进气。所述的反应器为管道迷宫式反应器，即反应器的上下交错设置有挡板，挡板的高度小于反应器的内径，增加气体通道的路径长度。本技术的技术方案具有如下优势：混料器结构简单，便于加工，运行稳定；反应器保障了气体反应体系的充分反应。附图说明图1为本技术混料系统结构图；...
【技术保护点】
1.一种气体高效混合及反应装置系统，其特征在于，包括反应气预热器、混料器及反应器三部分，其中混料器入口与气源相连，预热器出口与混料器旁路相连，混料器出口段接反应器入口，预热器和反应器外围有加热炉。
【技术特征摘要】
1.一种气体高效混合及反应装置系统，其特征在于，包括反应气预热器、混料器及反应器三部分，其中混料器入口与气源相连，预热器出口与混料器旁路相连，混料器出口段接反应器入口，预热器和反应器外围有加热炉。2.如权利要求1所述的气体高效混合及反应装置系统，其特征在于，所述的预热器内填惰性多孔材料。3.如权利要求1所述的气体高效混合及反应装置系统，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：田吉英，李绍兵，彭宁，李焌源，薛海涛，吴尔京，沈季芳，李春芳，
申请(专利权)人：湖南省华京粉体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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