【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维复合材料磨削加工方法
本专利技术属于碳纤维复合材料机械加工
,尤其涉及一种碳纤维复合材料板的磨削加工方法。
技术介绍
碳纤维复合材料具有重量轻、强度高、刚度好及抗疲劳等优点,被广泛应用于航空航天、国防军工及交通运输等工业领域。碳纤维复合材料是由碳纤维和树脂组成,两者间存在复杂的相互作用关系,使材料存在各向异性、叠加性、高硬度及脆性大等特点,加工比一般材料难度大。目前,碳纤维复合材料零件大多数是通过直接成型制造完成,但为更好的提升产品性能,通常还需对其进行铣削、磨削、钻削等后续加工。钻削只能加工孔,铣削、磨削通常针对平面加工。其中铣削加工零件表面粗糙度在3.2微米内,刀具振动厉害、磨损情况严重,需频繁换刀;传统的磨削加工方式多为卧式平面磨,磨削温度高,易造成磨削表面烧伤,表面应力大,且效率低。此外,关于碳纤维复合材料板的精密磨削加工工艺,国内外鲜见相关报道。因此,就如何高效率的磨削加工出高表面质量的碳纤维复合材料板零件是当前机械加工
亟待解决的工程问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种碳纤维复合材料板磨削加工方法,包括以下步骤: ...
【技术保护点】
1.一种碳纤维复合材料磨削加工方法,其特征在于包括以下步骤:该加工方法采用立式数控机床,通过应用杯型金刚石砂轮,对碳纤维复合材料进行立式端面粗磨和精磨加工;步骤一:将待处理的碳纤维复合材料板毛坯装夹固定于机床工作台上;步骤二:通过冷却管向碳纤维复合材料板毛坯待加工表面全面喷射冷却液,冲刷掉表面杂质,同时提前冷却碳纤维复合材料板毛坯;步骤三:采用杯型金刚石砂轮对碳纤维复合材料板毛坯进行立式端面粗磨;粗磨时,主轴转速为3000~5500rpm,进给速度为150~300mm/min,砂轮进给量为0.1~0.3mm;步骤四:粗磨完成后,通过调整磨削参数,继续进行精磨;步骤五:精磨结 ...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料磨削加工方法,其特征在于包括以下步骤:该加工方法采用立式数控机床,通过应用杯型金刚石砂轮,对碳纤维复合材料进行立式端面粗磨和精磨加工;步骤一:将待处理的碳纤维复合材料板毛坯装夹固定于机床工作台上;步骤二:通过冷却管向碳纤维复合材料板毛坯待加工表面全面喷射冷却液,冲刷掉表面杂质,同时提前冷却碳纤维复合材料板毛坯;步骤三:采用杯型金刚石砂轮对碳纤维复合材料板毛坯进行立式端面粗磨;粗磨时,主轴转速为3000~5500rpm,进给速度为150~300mm/min,砂轮进给量为0.1~0.3mm;步骤四:粗磨完成后,通过调整磨削参数,继续进行精磨;步骤五:精磨结束后,清洗吹干,并用接触式表面粗糙度仪对其表面进行检测;精磨时,主轴转速为5500~7500rpm,进给速度为50~200mm/min,砂轮进给量为0.01~0.05mm。2.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料磨削加工方法,其特征在于,所述的杯型金刚石砂轮由刀柄、刀体和磨头三部分组合,其中刀柄和刀体由普通不锈钢材料制造成,端面磨头由金刚石...
【专利技术属性】
技术研发人员:张振宇,廖龙兴,孟凡宁,刘冬冬,
申请(专利权)人:大连理工大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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