一种蒸汽式炒锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽式炒锅，包括机架、锅体、驱动电机、搅拌机构、水平旋转机构，所述锅体设置于所述机架上，所述锅体的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的底部设置蒸汽进气阀，所述搅拌机构的一端伸入所述锅体内，另一端通过第一传动机构连接所述驱动电机，所述水平旋转机构连接所述锅体，所述水平旋转机构通过第二传动机构连接所述驱动电机。本实用新型专利技术的蒸汽式炒锅采用夹层蒸汽的方式进行加热，锅体内部受热均匀，加热温度高，传热块，避免了糊锅情况的产生，制作而成的产品光亮透明。本实用新型专利技术采用一个驱动电机带动搅拌机构及水平旋转机构运动，实现了对锅体内的物料进行不同角度的翻转，避免了人工翻炒，提高了工作效率。

A Steam Fried Pot

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽式炒锅
本技术涉及食品加工设备
，具体涉及一种蒸汽式炒锅。
技术介绍
在制作麻薯、糯米糕等食品时，需要使用炒锅对物料进行翻炒。现有的锅体加热方式为明火加热，而且需要人工不断的进行翻炒，由于明火加热的温度很难控制，对操作人员的技术要求很高，在翻炒的过程中容易出现糊锅的现象，导致产品色泽发暗，颜色不佳。为了避免糊锅情况的发生，许多工厂降低加热的温度，保证锅体内的温度小于90摄氏度，这样会使得产品生产时间延长，降低生产效率。此外，明火加热式炒锅需要配备煤气罐及煤气灶使用，现在的食品生产车间对环境卫生要求很高，在炒锅旁放置煤气罐会影响环境卫生且生产安全无法保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种蒸汽式炒锅，它可以解决现有技术中炒锅在生产过程中产品质量难以控制、生产效率低的问题。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种蒸汽式炒锅，包括机架、锅体、驱动电机、搅拌机构、水平旋转机构，所述锅体设置于所述机架上，所述锅体的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的底部设置蒸汽进气阀，所述搅拌机构的一端伸入所述锅体内，另一端通过第一传动机构连接所述驱动电机，所述水平旋转机构连接所述锅体，所述水平旋转机构通过第二传动机构连接所述驱动电机。作为优选的技术方案，所述第一传动机构包括第一转动轴、第一链轮、第二链轮，所述第一转动轴水平设置，所述驱动电机的电机轴平行所述第一转动轴，所述驱动电机的电机轴上设置有第一链轮，所述第一转动轴上设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮位于同一竖直线上，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接，所述第一转动轴远离所述第二链轮的一端连接转动圆盘，所述搅拌机构连接所述转动圆盘，且所述搅拌机构与所述转动圆盘的连接点、第一转动轴与所述转动圆盘的连接点相互不重合。作为优选的技术方案，所述第二传动机构包括第二转动轴、第三链轮、第四链轮、扇形齿轮及平面齿轮，所述第三链轮设置于所述第一转动轴上，所述第四链轮设置于所述第二转动轴上，所述第三链轮与所述第四链轮位于同一竖直线上，所述第三链轮与所述第四链轮通过链条连接，所述平面齿轮沿着所述锅体侧壁的周向设置，所述扇形齿轮连接所述第二转动轴，所述扇形齿轮与所述平面齿轮啮合连接。作为优选的技术方案，所述第一转动轴与所述转动圆盘的连接点位于所述转动圆盘的圆心处，所述搅拌机构的连接点与所述转动圆盘的连接点位于所述转动圆盘的边缘处。作为优选的技术方案，所述搅拌机构包括搅拌轴及搅拌铲，所述搅拌铲设置于所述搅拌轴的底端，所述搅拌轴的上部连接所述转动圆盘，所述机架上端还设置有固定支架，所述搅拌轴的顶端通过十字活接连接所述固定支架。作为优选的技术方案，还包括手轮、蜗轮及蜗杆，所述锅体与所述机架之间通过旋转轴连接，所述蜗轮传动连接所述旋转轴，所述蜗杆连接所述蜗轮，所述手轮连接所述蜗杆，所述手轮设置于所述机架上。作为优选的技术方案，还包括电控箱，所述电控箱连接所述驱动电机。作为优选的技术方案，所述锅体采用不锈钢材料制作而成。本技术的蒸汽式炒锅采用夹层蒸汽的方式进行加热，锅体内部受热均匀，加热温度高，传热块，避免了糊锅情况的产生，制作而成的产品光亮透明。本技术采用一个驱动电机带动搅拌机构及水平旋转机构运动，搅拌机构对物料进行上下及左右搅拌，水平旋转机构带动锅体水平旋转，从而实现了对锅体内的物料进行不同角度的翻转，避免了人工翻炒，提高了工作效率。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术蒸汽式炒锅结构示意图；图2为本技术蒸汽式炒锅中第一传动机构与第二传动机构的结构示意图；图3为本技术蒸汽式炒锅中搅拌机构的结构示意图；其中，附图标记具体说明如下：机架1、锅体2、蒸汽夹套3、蒸汽进气阀4、旋转轴5、手轮6、蜗杆7、蜗轮8、驱动电机9、电控箱10、固定支架11、十字活接12、转动圆盘13、搅拌机构14、第一转动轴15、第二转动轴16、第一链轮17、第二链轮18、第三链轮19、第四链轮20、扇形齿轮21、平面齿轮22、搅拌轴23、搅拌铲24。具体实施方式如图1所示，一种多功能炒锅，包括机架1、锅体2、驱动电机9、搅拌机构14、水平旋转机构、电控箱10，锅体2设置于机架1上，锅体2采用不锈钢材料制作而成，锅体2的外部设有蒸汽夹套3，蒸汽夹套3的底部设置蒸汽进气阀4，搅拌机构14的一端伸入锅体2内，另一端通过第一传动机构连接驱动电机9，水平旋转机构连接锅体2，水平旋转机构通过第二传动机构连接驱动电机9，电控箱10连接驱动电机9。本实施例中还包括手轮6、蜗轮8及蜗杆7，锅体2与机架1之间通过旋转轴5连接，蜗轮8传动连接旋转轴5，蜗杆7连接蜗轮8，手轮6连接蜗杆7，手轮6设置于机架1上。通过旋转手轮6，通过蜗轮8蜗杆7的传动，锅体2绕着旋转轴5旋转，实现倾斜倒料。如图2所示，第一传动机构包括第一转动轴15、第一链轮17、第二链轮18，第一转动轴15水平设置，驱动电机9的电机轴平行第一转动轴15，驱动电机9的电机轴上设置有第一链轮17，第一转动轴15上设有第二链轮18，第一链轮17与第二链轮18位于同一竖直线上，第一链轮17与第二链轮18通过链条连接，第一转动轴15远离第二链轮18的一端连接转动圆盘13，搅拌机构14连接转动圆盘13，且搅拌机构14与转动圆盘13的连接点、第一转动轴15与转动圆盘13的连接点相互不重合。第二传动机构包括第二转动轴16、第三链轮19、第四链轮20、扇形齿轮21及平面齿轮22，第三链轮19设置于第一转动轴15上，第四链轮20设置于第二转动轴16上，第三链轮19与第四链轮20位于同一竖直线上，第三链轮19与第四链轮20通过链条连接，平面齿轮22沿着锅体2侧壁的周向设置，扇形齿轮21连接第二转动轴16，扇形齿轮21与平面齿轮22啮合连接。第一转动轴15与转动圆盘13的连接点位于转动圆盘13的圆心处，搅拌机构14的连接点与转动圆盘13的连接点位于转动圆盘13的边缘处。第一转动轴15在第一链轮17及第二链轮18的传动下转动，从而带动转动圆盘13绕着转动圆盘13的圆形转动，搅拌机构14在转动圆盘13的转动下实现上下、左右方向的移动。第二转动轴16在第三链轮19及第四链轮20的传动下转动，从而带动扇形齿轮21转动，扇形齿轮21带动平面齿轮22转动，从而带动锅体2沿着水平方向旋转。如图3所示，搅拌机构14包括搅拌轴23及搅拌铲24，搅拌铲24设置于搅拌轴23的底端，搅拌轴23的上部连接转动圆盘13，机架1上端还设置有固定支架11，搅拌轴23的顶端通过十字活接12连接固定支架11。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽式炒锅，其特征在于，包括机架、锅体、驱动电机、搅拌机构、水平旋转机构，所述锅体设置于所述机架上，所述锅体的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的底部设置蒸汽进气阀，所述搅拌机构的一端伸入所述锅体内，另一端通过第一传动机构连接所述驱动电机，所述水平旋转机构连接所述锅体，所述水平旋转机构通过第二传动机构连接所述驱动电机。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽式炒锅，其特征在于，包括机架、锅体、驱动电机、搅拌机构、水平旋转机构，所述锅体设置于所述机架上，所述锅体的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的底部设置蒸汽进气阀，所述搅拌机构的一端伸入所述锅体内，另一端通过第一传动机构连接所述驱动电机，所述水平旋转机构连接所述锅体，所述水平旋转机构通过第二传动机构连接所述驱动电机。2.如权利要求1所述的一种蒸汽式炒锅，其特征在于：所述第一传动机构包括第一转动轴、第一链轮、第二链轮，所述第一转动轴水平设置，所述驱动电机的电机轴平行所述第一转动轴，所述驱动电机的电机轴上设置有第一链轮，所述第一转动轴上设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮位于同一竖直线上，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接，所述第一转动轴远离所述第二链轮的一端连接转动圆盘，所述搅拌机构连接所述转动圆盘，且所述搅拌机构与所述转动圆盘的连接点、第一转动轴与所述转动圆盘的连接点相互不重合。3.如权利要求2所述的一种蒸汽式炒锅，其特征在于：所述第二传动机构包括第二转动轴、第三链轮、第四链轮、扇形齿轮及平面齿轮，所述第三链轮设置于所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：上海驰爱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31