一种多齿高解热的服务器散热铜管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多齿高解热的服务器散热铜管，涉及散热技术领域，包括服务器箱体，所述服务器箱体，所述服务器箱体的左侧面开设有通风孔，所述服务器箱体的内底壁固定连接有发热部件，所述服务器箱体的右侧面开设有等距离排列的散热孔。该一种多齿高解热的服务器散热铜管，使导热介质在单条铜管内循环，不需要外围的循环回路，提高了铜管的使用性能，降低了铜管的使用长度，具有以比较短的铜管长度实现高效散热的优点，更加适用散热系统中对铜管布局的要求，节约了散热系统的占用空间，能够实现本技术中散热铜管独立循环功能，减少对其他动能的依赖性，并能实现散热铜管的灵活应用和安装，减少其使用安装的局限性。

A kind of multi-teeth high antipyretic copper pipe for server heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种多齿高解热的服务器散热铜管
本技术涉及散热
，具体为一种多齿高解热的服务器散热铜管。
技术介绍
市场上的电子器件工作时都会产生热量，电子器件的工作温度直接影响电子器件的使用寿命和稳定性，为此，散热技术是电子电路技术的基本要素，也是影响电子器件体积和功率关键技术，现有的散热技术是指把电路在工作中产生的热量传导至电路的外面，以达到电路中的温度在合理的范围内。随着通信技术的快速发展，5G通讯技术即将得到普及，对通讯服务器的散热技术要求也越来越高，目前市场的散热技术是通过散热片传导发热器件产生的热量，以其更大导热面积把所产生的热量传导至空气中，达到增加导热效率目的，再通过通风装置、或者是加装可以循环流动导热介质的散热部件，以改善导热效果，目前服务器的散热部件大多是用铜管内循环导热介质的散热方式进行散热，其中所用铜管多为单壁铜管，对于单壁铜管的循环回路布局要求比较严格，而且需要多余的铜管闭合循环回路，所以单壁铜管在实际应用中不够灵活，而且对铜管的使用长度有较高要求，既浪费的金属资源，又加大的散热系统的布局空间，占用了服务器内的空间，增大了服务器的体积。
技术实现思路
本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种多齿高解热的服务器散热铜管，它具有内外双层管壁结构，使导热介质在内管和外管实现循环，不需要外围的循环回路，具有以比较短的铜管长度实现高效散热的优点，更加适用散热系统中对铜管布局的要求，节约了散热系统的占用空间，可减小服务器的体积。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种多齿高解热的服务器散热铜管，包括服务器箱体，所述服务器箱体，所述服务器箱体的左侧面开设有通风孔，所述服务器箱体的内底壁固定连接有发热部件，所述服务器箱体的右侧面开设有等距离排列的散热孔，所述服务器箱体的内侧壁固定连接有排气扇，所述服务器箱体的内顶壁固定连接有安装板，所述安装板底面固定连接有循环机构，所述循环机构的底面设有导流机构，所述导流机构的下部套设有密封机构，所述导流机构的下部固定连通有散热机构，所述散热机构远离导流机构的一端固定连通有回流机构。所述循环机构包括密封壳体、微型电机、离心腔、密封板、离心叶片、传动杆、止推帽、第一密封圈和通孔。所述导流机构包括集流孔、导流腔、导流阀体、导流杆、导流孔、第一外螺纹筒、密封槽和第二密封圈。所述密封机构包括第一内螺纹筒、第三密封圈和第一密封帽。所述散热机构包括铜管、管壁内齿、导流腔、支撑壁、回流管和回流腔。所述回流机构包括回流阀体、回流腔、第二外螺纹筒、第二内螺纹筒、第四密封圈和第二密封帽。进一步的，所述安装板的右侧面固定连接有密封壳体，所述密封壳体内部放置有微型电机，所述微型电机的左侧面与安装板的右侧面固定连接，所述密封壳体的内壁固定连接有密封板，所述密封板的内部开设有通孔，所述密封板的右侧设有离心腔，所述离心腔的内部放置有离心叶片，所述微型电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离微型电机的一端贯穿通孔并延伸至离心叶片的左侧面，所述传动杆远离微型电机的一端与离心叶片的左侧面固定连接。通过采用上述技术方案，使本技术中的散热器铜管具有配套的循环部件提供循环动力，能够循环散热机构内的导热介质，不需要其他循环器件，减少对其他动力的依赖性。进一步的，所述密封壳体的右侧面固定连接有导流阀体，所述导流阀体的左侧面开设有集流孔，所述导流阀体的内部固定镶嵌有导流杆，所述导流杆的内部开设有导流孔，所述导流孔的左右两端均贯穿导流杆，并分别延伸至导流杆的左侧面和导流杆的右侧面，所述导流阀体的外表面套设有第一外螺纹筒，且第一外螺纹筒的内壁和导流阀体的外表面固定连接。通过采用上述技术方案，使循环机构具有独立的使用功能，可配套适用于本技术中的铜管的截口处，使用过程更加灵活方便，通过第一外螺纹筒，便于安装其配套的密封机构。进一步的，所述导流阀体的内壁套设有铜管，所述铜管的内壁固定连接有管壁内齿和支撑壁，所述铜管的内部开设有导流腔，所述导流腔的内部放置有回流管，所述回流管的内部开设有回流腔，所述回流管的外表面通过支撑壁与铜管的内壁固定连接。通过采用上述技术方案，使本技术中的散热机构可以导流导热介质，一条铜管中可实现多条独立的导流通道，可节省铜管自身的使用长度，通过其铜管的内壁固定连接的管壁内齿，可提高导热介质和铜管内壁的接触面积，增加铜管的热传导能力。进一步的，所述第一外螺纹筒的外表面螺纹连接有第一内螺纹筒，所述第一内螺纹筒的外表面套设有第一密封帽，所述第一密封帽的内壁与第一内螺纹筒的外表面固定连接，所述第一密封帽的内部套设有第三密封圈，所述第三密封圈的内壁与铜管的外表面相套接。通过采用上述技术方案，使第一密封帽通过第一外螺纹筒和第一内螺纹筒的配合工作，夹紧第三密封圈，实现铜管和导流阀体之间的固定效果和密封效果。进一步的，所述铜管的外表面套设有回流阀体，所述回流阀体的内部开设有回流腔，所述回流阀体的外表面套设有第二外螺纹筒，所述第二外螺纹筒的内壁与回流阀体的外表面固定连接，所述第二外螺纹筒外表面螺纹连接有第二内螺纹筒，所述第二内螺纹筒的外表面固定连接有第二密封帽，所述第二密封帽的内部套设有第四密封圈，所述第四密封圈的内壁与铜管的外表面相套接。通过采用上述技术方案，使第二密封帽通过第二外螺纹筒和第二内螺纹筒的配合工作，夹紧第四密封圈，实现铜管和导流阀体之间的固定效果和密封效果，并通过回流腔使回流腔和导流腔保持连通，更加便于散热机构的布局和安装。进一步的，所述安装板的内部开设有安装孔，且安装孔的数量至少为两个。通过采用上述技术方案，使本技术中的循环机构和导流机构更加方便快捷地安装于服务器箱体的内部，并增加其固定效果。进一步的，所述传动杆的外表面套设有止推帽和第一密封圈，且第一密封圈的外表面与止推帽的内表面相接触，所述止推帽的右侧面与密封板的左侧面固定连接。通过采用上述技术方案，使本技术中的循环机构中的离心腔和微型电机之间实现密封效果，防止导热介质从通孔溢出而损坏微型电机，进一步的，所述服务器箱体的内底壁和服务器箱体的内顶壁均固定连接有固定块，所述固定块相互靠近的一侧面均与铜管的外表面固定连接。通过采用上述技术方案，使铜管更加牢固的固定在服务器箱体的内部，保持散热系统的稳定性。进一步的，所述导流阀体的内部开设有导流腔，所述导流杆的右端贯穿导流腔并延伸至回流腔的内部，所述导流杆的外表面开设有密封槽，所述密封槽的内壁套设有第二密封圈，所述第二密封圈的外表面与回流管的内壁相接触。通过采用上述技术方案，使导流腔和回流腔之间实现密封功能，使导流机构和散热机构之间的配套对接功能更加方便快捷。与现有技术相比，该一种多齿高解热的服务器散热铜管具备如下有益效果：1、本技术通其内外双层的管壁设计，可使导热介质在单条铜管内循环，不需要外围的循环回路，提高了铜管的使用性能，降低了铜管的使用长度，具有以比较短的铜管长度实现高效散热的优点，更加适用散热系统中对铜管布局的要求，节约了散热系统的占用空间。2、本技术过其配套的循环机构、导流机构、密封机构和回流机构设计，能够实现本技术中散热铜管独立循环功能，减少对其他动能的依赖性，并能实现散热铜管的灵活应用和安装，减少其使用安装的局限性。附图说明图1为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多齿高解热的服务器散热铜管，包括服务器箱体（8），所述服务器箱体（8），所述服务器箱体（8）的左侧面开设有通风孔（10），所述服务器箱体（8）的内底壁固定连接有发热部件（9），所述服务器箱体（8）的右侧面开设有等距离排列的散热孔（13），所述服务器箱体（8）的内侧壁固定连接有排气扇（12），所述服务器箱体（8）的内顶壁固定连接有安装板（1）其特征在于：所述安装板（1）底面固定连接有循环机构（3），所述循环机构（3）的底面设有导流机构（4），所述导流机构（4）的下部套设有密封机构（5），所述导流机构（4）的下部固定连通有散热机构（6），所述散热机构（6）远离导流机构（4）的一端固定连通有回流机构（7）；所述循环机构（3）包括密封壳体（301）、微型电机（302）、离心腔（303）、密封板（304）、离心叶片（305）、传动杆（306）、止推帽（307）、第一密封圈（308）和通孔（309）；所述导流机构（4）包括集流孔（401）、第一导流腔（402）、导流阀体（403）、导流杆（404）、导流孔（405）、第一外螺纹筒（406）、密封槽（407）和第二密封圈（408）；所述密封机构（5）包括第一内螺纹筒（501）、第三密封圈（502）和第一密封帽（503）；所述散热机构（6）包括铜管（601）、管壁内齿（606）、第二导流腔（602）、支撑壁（605）、回流管（603）和第一回流腔（604）；所述回流机构（7）包括回流阀体（702）、第二回流腔（701）、第二外螺纹筒（703）、第二内螺纹筒（704）、第四密封圈（705）和第二密封帽（706）。...

【技术特征摘要】
1.一种多齿高解热的服务器散热铜管，包括服务器箱体（8），所述服务器箱体（8），所述服务器箱体（8）的左侧面开设有通风孔（10），所述服务器箱体（8）的内底壁固定连接有发热部件（9），所述服务器箱体（8）的右侧面开设有等距离排列的散热孔（13），所述服务器箱体（8）的内侧壁固定连接有排气扇（12），所述服务器箱体（8）的内顶壁固定连接有安装板（1）其特征在于：所述安装板（1）底面固定连接有循环机构（3），所述循环机构（3）的底面设有导流机构（4），所述导流机构（4）的下部套设有密封机构（5），所述导流机构（4）的下部固定连通有散热机构（6），所述散热机构（6）远离导流机构（4）的一端固定连通有回流机构（7）；所述循环机构（3）包括密封壳体（301）、微型电机（302）、离心腔（303）、密封板（304）、离心叶片（305）、传动杆（306）、止推帽（307）、第一密封圈（308）和通孔（309）；所述导流机构（4）包括集流孔（401）、第一导流腔（402）、导流阀体（403）、导流杆（404）、导流孔（405）、第一外螺纹筒（406）、密封槽（407）和第二密封圈（408）；所述密封机构（5）包括第一内螺纹筒（501）、第三密封圈（502）和第一密封帽（503）；所述散热机构（6）包括铜管（601）、管壁内齿（606）、第二导流腔（602）、支撑壁（605）、回流管（603）和第一回流腔（604）；所述回流机构（7）包括回流阀体（702）、第二回流腔（701）、第二外螺纹筒（703）、第二内螺纹筒（704）、第四密封圈（705）和第二密封帽（706）。2.根据权利要求1所述的一种多齿高解热的服务器散热铜管，其特征在于：所述安装板（1）的右侧面固定连接有密封壳体（301），所述密封壳体（301）内部放置有微型电机（302），所述微型电机（302）的左侧面与安装板（1）的右侧面固定连接，所述密封壳体（301）的内壁固定连接有密封板（304），所述密封板（304）的内部开设有通孔（309），所述密封板（304）的右侧设有离心腔（303），所述离心腔（303）的内部放置有离心叶片（305），所述微型电机（302）的输出端固定连接有传动杆（306），所述传动杆（306）远离微型电机（302）的一端贯穿通孔（309）并延伸至离心叶片（305）的左侧面，所述传动杆（306）远离微型电机（302）的一端与离心叶片（305）的左侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多齿高解热的服务器散热铜管，其特征在于：所述密封壳体（301）的右侧面固定连接有导流阀体（403），所述导流阀体（403）的左侧面开设有集流孔（401），所述导流阀体（403）的内部固定镶嵌有导流杆（404），所述导流杆（404）的内部开设有导流孔（405），所述导流孔（405）的左右两端均贯穿导流杆（404），并分别延伸至导流杆（404）的左侧面和导流杆（404）的右侧面，所述导流阀体（403）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：董道伟，马力，曾维强，
申请(专利权)人：江西耐乐铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36