一种匣钵式氮化铝陶瓷烧结置具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种匣钵式氮化铝陶瓷烧结置具，包括上盖体、左半边框架和右半边框架，左半边框架和右半边框架的结构相同，左半边框架和右半边框架均包括三块外围板和五根承重杆，三块外围板围成“U”字形结构，且左半边框架的开口侧设有凸出榫头，右半边框架的开口侧设有凹陷榫头，左半边框架和右半边框架拼接构成矩形匣钵，上盖体放置于矩形匣钵上，发挥着密封、保护产品的作用。本匣钵式氮化铝陶瓷烧结置具采用了独特的匣体式结构设计，具有密封性好、坚固耐用、不易形变、装配简单等优点，使得氮化铝陶瓷基板在烧结过程中,能有更稳定的受热环境，可以大幅减少白边、白点等不良品的产生，有效提高该工段的生产合格率和生产效率。

A Sagging Type Sintering Device for Aluminum Nitride Ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种匣钵式氮化铝陶瓷烧结置具
本技术涉及陶瓷烧结置具
，具体为一种匣钵式氮化铝陶瓷烧结置具。
技术介绍
氮化铝陶瓷基板烧结的峰值温度在1800℃以上，在这么极高的温度下，如何在保证装载置具耐用不变形的前提下，做到密封性好、装配简单、同时最大限度地控制重量以提高单炉次的产品产量，这是一个不小的难题。目前，业内常见的做法是用钨作为材料，制成一个简单的矩形框架，再在上面盖上钨板来密封，钨板同时还作为上面一层产品的承载体。这种结构的置具由于框架上方钨板需要承重，在重复地经历高温烧结后容易产生形变。而钨板形变后，会影响其上面的产品，导致产品烧结后出现翘曲不平整的问题。另外变形也会使得这种置具的密封性大大下降，从而导致产品出现较大的翘曲，较多的白边和白点等不良现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种匣钵式氮化铝陶瓷烧结置具，采用了独特的结构设计，具有密封性好、坚固耐用、不易形变、装配简单等诸多优点，使得氮化铝陶瓷基板在烧结过程中,能有更稳定的受热环境，能大幅减少白边、白点等不良品的产生，有效提高该工段的生产合格率和生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匣钵式氮化铝陶瓷烧结置具，包括上盖体(1)、左半边框架(2)和右半边框架(3)，其特征在于：所述左半边框架(2)和右半边框架(3)的结构相同，且左半边框架(2)和右半边框架(3)的方向相对称，所述左半边框架(2)和右半边框架(3)均通过三块外围板(201)围成“U”字形结构框架，“U”字形结构框架内设置有若干根承重杆(202)，所述上盖体(1)设置于左半边框架(2)和右半边框架(3)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种匣钵式氮化铝陶瓷烧结置具，包括上盖体(1)、左半边框架(2)和右半边框架(3)，其特征在于：所述左半边框架(2)和右半边框架(3)的结构相同，且左半边框架(2)和右半边框架(3)的方向相对称，所述左半边框架(2)和右半边框架(3)均通过三块外围板(201)围成“U”字形结构框架，“U”字形结构框架内设置有若干根承重杆(202)，所述上盖体(1)设置于左半边框架(2)和右半边框架(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种匣钵式氮化铝陶瓷烧结置具，其特征在于：所述承重杆(202)的下边缘距离外围板(201)围成的U”字形结构框架内侧壁的底边2mm～4mm。3.根据权利要求2所述的一种匣钵式氮化铝陶瓷烧结置具，其特征在于：所述左半边框架(2)的开口侧设有凸出榫头(21)，所述右半边框架(3)的开口侧设有与该凸出榫头(21)配合的凹陷榫头(31)。4.根据权利要求3所述的一种匣钵式氮化铝陶瓷烧结置具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，李丽霞，杨武，江永平，
申请(专利权)人：无锡海古德新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32